通信走线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信走线架，包括至少两根主梁、以及数根相间隔连接在两根所述主梁之间的中梁，每一所述主梁的一第一侧面沿所述主梁的长度方向设有插接槽，所述主梁的相对两第二侧面沿所述主梁的长度方向分别设有卡槽，两个所述第二侧面分别相邻所述第一侧面；所述中梁的相对两端分别插设在两根所述主梁的所述插接槽中，并通过紧固件从所述卡槽的底面依次穿进所述插接槽和所述中梁而与所述主梁固定连接。本实用新型专利技术的通信走线架，通过紧固件直接穿进主梁和中梁将该两者连接起来，较于现有技术中的角连接件的连接方式，安装简便且成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种通信走线架，包括至少两根主梁、以及数根相间隔连接在两根所述主梁之间的中梁，每一所述主梁的一第一侧面沿所述主梁的长度方向设有插接槽，所述主梁的相对两第二侧面沿所述主梁的长度方向分别设有卡槽，两个所述第二侧面分别相邻所述第一侧面；所述中梁的相对两端分别插设在两根所述主梁的所述插接槽中，并通过紧固件从所述卡槽的底面依次穿进所述插接槽和所述中梁而与所述主梁固定连接。本技术的通信走线架，通过紧固件直接穿进主梁和中梁将该两者连接起来，较于现有技术中的角连接件的连接方式，安装简便且成本低。【专利说明】通信走线架
本技术涉及一种走线架，尤其涉及一种通信走线架。
技术介绍
在通信机房中，通常都会采用走线架来有序地铺设线缆。走线架基本包括主梁和中梁，现有的走线架中，中梁通过角连接件与主梁连接。该种角连接件的连接方式，成本较大，且增加了走线架的重量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种安装简便、节约成本的通信走线架。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种通信走线架，包括至少两根主梁、以及数根相间隔连接在两根所述主梁之间的中梁，每一所述主梁的一第一侧面沿所述主梁的长度方向设有插接槽，所述主梁的相对两第二侧面沿所述主梁的长度方向分别设有卡槽，两个所述第二侧面分别相邻所述第一侧面；所述中梁的相对两端分别插设在两根所述主梁的所述插接槽中，并通过紧固件从所述卡槽的底面依次穿进所述插接槽和所述中梁而与所述主梁固定连接。 优选的，所述紧固件为自攻螺丝。 优选的，所述卡槽的底面设有供所述紧固件对准穿进的限位槽，所述限位槽的长度方向平行所述卡槽的长度方向。 优选的，所述限位槽为V形槽或U形槽。 优选的，所述插接槽位于所述第一侧面的中部位置。 优选的，所述卡槽的尺寸小于所述插接槽的尺寸。 优选的，所述卡槽位于所述第二侧面的中部位置。 优选的，所述卡槽呈凸字形，且所述卡槽的开口端为尺寸较小的一端。 优选的，所述中梁为方形管状铝型材。 优选的，该通信走线架还包括将所述主梁与机房顶壁连接的吊杆、和/或将所述主梁与机房侧壁连接的角连接件； 所述吊杆的一端连接所述顶壁，另一端通过连接件与所述主梁上的卡槽配合连接; 所述角连接件的一端连接所述侧壁，另一端通过连接件与所述主梁上的卡槽配合连接。 本技术的通信走线架，中梁插入主梁的插接槽中，并通过紧固件直接穿进主梁和中梁将该两者连接起来，较于现有技术中的角连接件的连接方式，安装简便且成本低。而且，直接穿接的紧固件，在尺寸和重量上小于角连接件，从而可减小走线架的重量，达到更为轻质的效果。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术一实施例的通信走线架的结构示意图； 图2是图1所示通信走线架中主梁和中梁连接处的截面结构示意图； 图3是图1所示通信走线架中主梁的截面结构示意图； 图4是图3中A部分的放大结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。 如图1-2所示，本技术一实施例的通信走线架，包括至少两根主梁I以及数根中梁2，该数根中梁2相间隔连接在两根主梁I之间。每一主梁I的一第一侧面11沿主梁I的长度方向设有插接槽4，主梁I的相对两第二侧面12沿主梁I的长度方向分别设有卡槽5，两个第二侧面12分别相邻第一侧面14 ;中梁2的相对两端分别插设在两根主梁I的插接槽4中，并通过紧固件3与主梁I固定连接，该紧固件3从卡槽5的底面依次穿进插接槽4和中梁2，连接简单且成本低。 主梁I为铝型材，具有质轻、强度大的特点。在本实施例中，主梁I为方形的铝型材，具有相对的两个第一侧面11和相对的两个第二侧面12，插接槽4设置在一第一侧面11上，两个第二侧面12均设有卡槽5。主梁I的另一第一侧面11也可根据需要设置插接槽4，从而主梁I的相对两侧均可插接中梁2 ;或者也可设置卡槽5，可用于布放线缆，还可方便连接杆等其他组件的连接。进一步地，本实施例中，插接槽4位于第一侧面11的中部位置。该主梁I上槽位的设置，使得其外形美观。可以理解地，主梁I不限于方形的铝型材，也可为其他多边形或圆形的铝型材。 如图2所示，插接槽4主要为了用于中梁2的插接，卡槽5可用于布线的同时也可用于连接杆等组件的连接，因此卡槽5在尺寸上可小于插接槽4的尺寸，包括宽度、深度上等的尺寸。在主梁I中，除了插接槽4和卡槽5外，其他内部结构可为空心结构，使得主梁I整体重量小。 在本实施例中，卡槽5位于第二侧面12的中部位置。当然，在其他实施例中，卡槽5也可不位于第二侧面12的中部位置。该卡槽5可由第二侧面12上相对两侧的凸起相间隔形成，即卡槽5位于两凸起之间。进一步地，在本实施例中，卡槽5呈凸字形,且卡槽5的开口端为尺寸较小的一端，这样可方便线缆的容置，也可防止穿接在其中的连接杆端直接从开口端脱出。 在本实施例中，紧固件3为自攻螺丝，从而主梁I和中梁2上可不需设置连接孔。连接时，对应中梁2和主梁I的插接位置，直接将自攻螺丝旋转穿进其中即可，连接更加灵活。 进一步地，如图3、4所示，卡槽5的底面还设有供紧固件3对准穿进的限位槽6，限位槽6的长度沿卡槽5的长度方向延伸。限位槽6在卡槽5底面上与插接槽4对应，以使得紧固件3对准限位槽6穿过底面可进入插接槽4，进而穿进插接槽4中的中梁2。通过在卡槽5内设置限位槽6，方便自攻螺丝的对准穿进。 限位槽6可为V形槽或U形槽；在本实施例中，限位槽6为V形槽；进一步地，该V形槽为夹角90°的V形槽。V形槽的形状可与自攻螺丝的尖头相对应，从而更加利于自攻螺丝的旋转穿入。 在走线架中，两根主梁I以插接槽4相对间隔设置，数根中梁2在两根主梁I之间优选相平行间隔。中梁2插设在插接槽4中的一端的相对两侧面分别对应插接槽4的相对两侧壁，方便紧固件3的连接。紧固件3分别从插接槽4两侧的卡槽5中穿进，将中梁2的相对两侧紧固在插接槽4内，实现中梁2和主梁I之间的稳固连接。在本实施例中，该中梁2为方形管状铝型材；插接槽4为U形槽。当然，中梁2也可为其他多边形(如六边形等)管状铝型材。 另外，该主梁I和中梁2可通过采用可反复循环使用的铝型材(如A6063-T5铝型材)制成，不会对周围环境造成破坏和污染，具有环保作用。 参考图1，在本实施例中，该通信走线架包括两根主梁I和数根中梁2 (图1所示为三根)，中梁2相平行间隔地插接在两根主梁I之间，主梁I和中梁2的长度不限。在其他实施例中，通信走线架可包括两根以上的主梁I和数根中梁2，数根中梁2分别插接在每两根主梁I之间，以组成多个走线架单元，走线架单元之间可通过平面连接件等相平行和/或垂直连接，以根据机房需要组成所需结构的走线架，方便线缆在机房内有序地布放。 另外，该通信走线架还可包括将主梁I与机房顶壁连接的吊杆(未图示)，通过吊杆的设置，可将该通信走线架稳固吊装在机房内。其中，吊杆的一端连接顶壁，另一端通过连接件(如螺栓等)与主梁I上的卡槽5配合连接。 该通信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通信走线架，包括至少两根主梁（1）、以及数根相间隔连接在两根所述主梁（1）之间的中梁（2），其特征在于，每一所述主梁（1）的一第一侧面（11）沿所述主梁（1）的长度方向设有插接槽（4），所述主梁（1）的相对两第二侧面（12）沿所述主梁（1）的长度方向分别设有卡槽（5），两个所述第二侧面（12）分别相邻所述第一侧面（11）；所述中梁（2）的相对两端分别插设在两根所述主梁（1）的所述插接槽（4）中，并通过紧固件（3）从所述卡槽（5）的底面依次穿进所述插接槽（4）和所述中梁（2）而与所述主梁（1）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王巧蓉，余翔，
申请(专利权)人：湖北日海通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42