一种新型全自动座板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动座板机，包括：一全自动座板机本体；其中，全自动座板机本体内设置有一机械传动单元，以将扩脚器顶升至预设位置处，使待处理的电容器引脚张开预设角度。采用本实用新型专利技术的全自动座板机提高扩脚器移动过程中稳定性，以及移动位置的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动座板机
本技术涉及一种全自动座板机。更具体地说，本技术涉及一种传动稳定好、传动位置精确度高的全自动座板机。
技术介绍
座板机主要是用于生产电容器(简称电容)，电子元器件主要包括有电解电容器、陶瓷电容器、簿膜电容器、云母电容器、独石电容器、钽电容、压敏电阻器、网络电阻、PTC、NTC、电感器等，其广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换以及控制电路等方面。在座板机生产的过程中，有一个步骤就是对电容器进行贴片处理，首先将电容器的两个引脚通过扩脚器处理，张开一定的角度，再将其穿过塑料贴片上的孔洞后，固定后再进行下一步切脚处理。但现有的座板机在进行扩脚处理的过程中，主要采用的是电磁阀控制气缸的行程，气缸再顶升扩脚器到指定位置处对引脚进行扩脚处理，但由于气流的流速与大小不易控制，气压输出不稳定，造成扩脚器不能移动的指定位置处进行扩脚处理；另外就是电磁阀的气缸容易老化，经常出现漏气的情况，造成扩脚器也不能正常的工作，不仅需要时常对老化的气缸进行更换，增加运行成本，而且还造成生产产品质量不过关，只能进行报废处理，经济效益显著降低。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种新型全自动座板机，包括：一全自动座板机本体；其中，所述全自动座板机本体内设置有一机械传动单元，以将扩脚器顶升至预设位置处，使待处理的电容器引脚张开预设角度。优选的是，其中，所述机械传动单元包括：一驱动电机，其电连接至所述全自动座板机；主动齿轮，其固定连接至所述驱动电机的输出轴；从动齿轮，其通过一链条进而与所述主动齿轮连接；其中，所述从动齿轮通过一支撑杆进而固定，所述支撑杆还固定设置有一凸轮顶升机构，以在驱动电机的带动下，使凸轮顶升机构沿预设轨迹移动。优选的是，其中，所述凸轮顶升机构包括：凸轮，其上预设位置处设置有一过孔，以穿过所述支撑杆进而固定于其上；顶杆，其一端固定连接至所述扩脚器，另一端与所述凸轮间隔设置有预设距离。优选的是，其中，所述凸轮与顶杆的间隔距离被设置为1.1～1.3cm。优选的是，其中，所述凸轮被设置为椭圆形结构。优选的是，其中，所述扩脚器被设置为：底座，其固定连接至顶杆；以及扩张件，其与所述底座固定连接；其中，所述扩张件的截面被设置为具有预设角度的梯形结构。优选的是，其中，所述扩张件的斜边与底边之间的夹角被设置为50～60°。优选的是，其中，所述凸轮上还粘接设置有一非金属耐磨层，其为高分子耐磨材料或KN复合物耐磨材料的其中一种。本技术至少包括以下有益效果：将扩脚器的移动方式通过机械传动代替传统的气动，使其移动的稳定性与精确性得到提升，进而提高生产制造产品的质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种新型全自动座板机的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1示出了根据本技术一种新型全自动座板机的一种实现形式，其中包括：一全自动座板机本体1；其中，所述全自动座板机本体内设置有一机械传动单元2，以将扩脚器顶升至预设位置处，使待处理的电容器引脚张开预设角度。在电容器完成前期的组装工序后，就会对引脚进行扩脚操作，然后在引脚位置处进行塑料贴片，本技术中将扩脚器的传动方式改变为机械传动，使其移动的过程更加稳定、高效，同时还提高了固定位置的精确度，使得对电容器的引脚具有更好的扩脚效果与精度。采用这种方案具有移动稳定性高、扩脚精确度高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述机械传动单元包括：一驱动电机3，其电连接至所述全自动座板机；主动齿轮4，其固定连接至所述驱动电机的输出轴；从动齿轮5，其通过一链条6进而与所述主动齿轮连接；其中，所述从动齿轮通过一支撑杆7进而固定，所述支撑杆还固定设置有一凸轮顶升机构，以在驱动电机的带动下，使凸轮顶升机构沿预设轨迹移动。驱动电机在座板机的控制下开始工作，带动主动齿轮旋转，进而通过链条带动从动齿轮运转，由于从动齿轮与凸轮顶升机构固定设置在同一支撑杆上，所以凸轮顶升机构也会随之沿预设轨迹移动，从而将扩脚器顶升至指定位置，完成扩脚操作。采用这种方案具有机械传动稳定性高、可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述凸轮顶升机构包括：凸轮8，其上预设位置处设置有一过孔，以穿过所述支撑杆进而固定于其上；顶杆9，其一端固定连接至所述扩脚器，另一端与所述凸轮间隔设置有预设距离。凸轮与从动齿轮固定设置在同一支撑杆上，所以从动齿轮的运动带动凸轮的运动，凸轮的运动又带动顶杆的上下移动，故完成对扩脚器的位置控制。采用这种方案具有扩脚器移动精确度高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述凸轮与顶杆的间隔距离被设置为1.1～1.3cm。由于凸轮是不规则的结构，所以其在周向旋转的过程中，凸轮与顶杆之间的距离被设置在这个范围内，能够保证其在旋转一周的过程中，凸轮与顶杆的相互接触作用时间内，将顶杆顶升到预设的高度上，从而使扩脚器移动预设距离，完成对设置在扩脚器正上方的引脚的扩脚操作。采用这种方案具有可操作性高的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述凸轮被设置为椭圆形结构。采用这种方案具有可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述扩脚器被设置为：底座10，其固定连接至顶杆；以及扩张件11，其与所述底座固定连接；其中，所述扩张件的截面被设置为具有预设角度的梯形结构。扩张件的截面被设置为梯形结构，也即是上小下大，保证其在由下向上与引脚相互作用的过程中，将引脚向外掰开一定的角度。采用这种方案具有可实施效果好的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中，所述扩张件的斜边与底边之间的夹角被设置为50～60°。由于两个引脚之间的距离一定，为0.6cm，所以只有当扩脚器的夹角被设置在这个范围内，才能保证其能够穿过两个引脚之间完成扩脚操作，同时将引脚张开到一定的角度上。采用这种方案具有角度控制精确、可操作性强的有利之处。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本技术时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。在另一种实例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动座板机，其特征在于，包括：一全自动座板机本体；其中，所述全自动座板机本体内设置有一机械传动单元，以将扩脚器顶升至预设位置处，使待处理的电容器引脚张开预设角度。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动座板机，其特征在于，包括：一全自动座板机本体；其中，所述全自动座板机本体内设置有一机械传动单元，以将扩脚器顶升至预设位置处，使待处理的电容器引脚张开预设角度。2.如权利要求1所述的一种新型全自动座板机，其特征在于，所述机械传动单元包括：一驱动电机，其电连接至所述全自动座板机；主动齿轮，其固定连接至所述驱动电机的输出轴；从动齿轮，其通过一链条进而与所述主动齿轮连接；其中，所述从动齿轮通过一支撑杆进而固定，所述支撑杆还固定设置有一凸轮顶升机构，以在驱动电机的带动下，使凸轮顶升机构沿预设轨迹移动。3.如权利要求2所述的一种新型全自动座板机，其特征在于，所述凸轮顶升机构包括：凸轮，其上预设位置处设置有一过孔，以穿过所述支撑杆进而固定于其上；顶杆，其一端固定连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华桥，龚世毅，何克里，
申请(专利权)人：四川峻豪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51