一种速冻熟面生产线自动称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种速冻熟面生产线自动称重装置，包括输送带、箱盖、称重箱、移出机构、显示屏、进料口、电动推杆、推板、称重仪主体、出料口、称重盘以及速冻熟面块，箱盖设置在输送带右侧，称重箱设置在箱盖下端面，显示屏安装在称重箱前端面，进料口开设在箱盖左端面称重仪主体安装在称重箱内部，称重盘安装在称重仪主体上端面，速冻熟面块设置在称重盘上侧，称重箱左端面装配有电动推杆，电动推杆右端面通过螺栓与推板相连接，出料口开设在称重箱右端面。该设计方便工作人员将速冻熟面块准确称重，本实用新型专利技术结构合理，称重准确性高，便于储存。

An automatic weighing device for the production line of quick frozen noodles

The utility model provides an automatic weighing device for a quick frozen noodle production line, which includes a conveyor belt, a box cover, a weighing box, a shifting mechanism, a display screen, a feeding port, an electric push rod, a push plate, a weighing instrument body, a feed outlet, a weighing disc and a quick frozen face block. The box cover is set on the right side of the conveyor belt, and the weighing box is set at the bottom end of the cover. The display screen is installed on the front end face of the weighing box, the inlet of the inlet of the box cover is set up in the weighing box, the weighing disc is installed on the end face of the weighing instrument body, the quick frozen face block is set on the upper side of the weighing disc, the left end face of the weighing box is assembled with the electric push rod, and the right end face of the electric push rod is connected with the push plate through the bolt. The feeding mouth is opened on the right end face of the weighing box. The design is convenient for workers to accurately weigh quick-frozen cooked noodles, the structure of the utility model is reasonable, the weighing accuracy is high, and the storage is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种速冻熟面生产线自动称重装置
本技术是一种速冻熟面生产线自动称重装置，属于食品加工

技术介绍
速冻食品可以迅速冷冻使食物形成极小的冰晶,不严重损伤细胞组织,从而保存了食物的原汁与香味,且能保存较长时间，随着科学技术的发展应用，以及生活节奏的加快，方便快捷的冷冻食品愈发受到人们的青睐。因此，冷冻熟面作为方便主食，具有广阔的市场空间。现有技术中，原有的速冻熟面生产线称重装置没有电动称重结构，工作人员需要手动对速冻熟面块按个称重，费时费力，原有的速冻熟面生产线称重装置称重不准确，容易受到风和外界因素干扰，原有的速冻熟面生产线称重装置没有移出结构，称重后的速冻熟面块不方便储存，急需一种速冻熟面生产线自动称重装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种速冻熟面生产线自动称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，称重准确性高，便于储存。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种速冻熟面生产线自动称重装置，包括支撑架、输送带、箱盖、称重箱、称重机构以及显示屏，所述支撑架对称安装在输送带下端面左右两侧，所述箱盖设置在输送带右侧，所述称重箱设置在箱盖下端面，所述箱盖通过合页与称重箱相连接，所述显示屏安装在称重箱前端面，所述称重机构设置在称重箱内部，所述称重机构包括进料口、电动推杆、推板、推出开关、缩回开关、称重仪主体、出料口、称重盘以及速冻熟面块，所述进料口开设在箱盖左端面所述称重仪主体安装在称重箱内部，所述称重盘安装在称重仪主体上端面，所述速冻熟面块设置在称重盘上侧，所述称重箱左端面装配有电动推杆，所述电动推杆右端面通过螺栓与推板相连接，所述推出开关安装在称重箱左端面，所述缩回开关设置在推出开关下侧，所述出料口开设在称重箱右端面。进一步地，所述箱盖下端面装配有第一磁铁块，所述称重箱上端面装配有第二磁铁块，且第一磁铁块与第二磁铁块相吸。进一步地，所述称重仪主体通过导线与显示屏相连接。进一步地，所述称重盘与推板为同一水平线，所述称重盘与出料口为同一水平线。进一步地，所述电动推杆通过导线分别与推出开关以及缩回开关相连接。进一步地，所述称重箱下端面装配有防滑橡胶垫。本技术的有益效果：本技术的一种速冻熟面生产线自动称重装置，因本技术添加了进料口、称重仪主体、出料口、称重盘以及速冻熟面块，该设计方便工作人员将速冻熟面块准确称重，防止风和灰尘杂物等外界因素影响称重准确性，另增加了电动推杆、推板、推出开关以及缩回开关，该设计方便工作人员将称重好的速冻熟面块移出集中储存，增加了本技术的储存方便性。因称重仪主体通过导线与显示屏相连接，该设计方便工作人员观察速冻熟面块称重数值变化，因称重箱下端面装配有防滑橡胶垫，该设计增加了本技术的使用稳定性，本技术结构合理，称重准确性高，便于储存。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种速冻熟面生产线自动称重装置的结构示意图；图2为本技术一种速冻熟面生产线自动称重装置中称重机构的结构示意图；图中：1-支撑架、2-输送带、3-箱盖、4-称重箱、5-称重机构、6-显示屏、51-进料口、52-电动推杆、53-推板、54-推出开关、55-缩回开关、56-称重仪主体、57-出料口、58-称重盘、59-速冻熟面块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种速冻熟面生产线自动称重装置，包括支撑架1、输送带2、箱盖3、称重箱4、称重机构5以及显示屏6，支撑架1对称安装在输送带2下端面左右两侧，箱盖3设置在输送带2右侧，称重箱4设置在箱盖3下端面，箱盖3通过合页与称重箱4相连接，显示屏6安装在称重箱4前端面，称重机构5设置在称重箱4内部。称重机构5包括进料口51、电动推杆52、推板53、推出开关54、缩回开关55、称重仪主体56、出料口57、称重盘58以及速冻熟面块59，进料口51开设在箱盖3左端面称重仪主体56安装在称重箱4内部，称重盘58安装在称重仪主体56上端面，速冻熟面块59设置在称重盘58上侧，称重箱4左端面装配有电动推杆52，电动推杆52右端面通过螺栓与推板53相连接，推出开关54安装在称重箱4左端面，缩回开关55设置在推出开关54下侧，出料口57开设在称重箱4右端面，该设计方便工作人员将速冻熟面块59准确称重，防止风和灰尘杂物等外界因素影响称重准确性。箱盖3下端面装配有第一磁铁块，称重箱4上端面装配有第二磁铁块，且第一磁铁块与第二磁铁块相吸，称重仪主体56通过导线与显示屏6相连接，称重盘58与推板53为同一水平线，称重盘58与出料口57为同一水平线，电动推杆52通过导线分别与推出开关54以及缩回开关55相连接，称重箱4下端面装配有防滑橡胶垫。具体实施方式：工作人员通过箱盖3下端面的第一磁铁块与称重箱4上端面的第二磁铁块相吸，将箱盖3固定在称重箱4上，防止风和灰尘等外界因素影响称重精确性，工作人员将速冻熟面块59放置在输送带2上，输送带2带动速冻熟面块59向右移动，速冻熟面块59从箱盖3左侧的进料口51进入称重箱4内部称重盘58上，称重仪主体56对称重盘58上的速冻熟面块59进行称重，称重仪主体56将称重的数值通过导线传送至称重箱4前端面的显示屏6，方便工作人员观察称重数值，速冻熟面块59完成称重后，工作人员按下推出开关54，电动推杆52开始工作，电动推杆52带动推板53向右移动，推板53将称重盘58上的速冻熟面块59向右推动，推板53将速冻熟面块59推送至出料口57位置，工作人员在出料口57设置储存箱进行集中储存，工作人员按下缩回开关55，电动推杆52带动推板53缩回至称重箱4左侧，增加了本技术储存方便性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻熟面生产线自动称重装置，包括支撑架、输送带、箱盖、称重箱、称重机构以及显示屏，其特征在于：所述支撑架对称安装在输送带下端面左右两侧，所述箱盖设置在输送带右侧，所述称重箱设置在箱盖下端面，所述箱盖通过合页与称重箱相连接，所述显示屏安装在称重箱前端面，所述称重机构设置在称重箱内部；所述称重机构包括进料口、电动推杆、推板、推出开关、缩回开关、称重仪主体、出料口、称重盘以及速冻熟面块，所述进料口开设在箱盖左端面所述称重仪主体安装在称重箱内部，所述称重盘安装在称重仪主体上端面，所述速冻熟面块设置在称重盘上侧，所述称重箱左端面装配有电动推杆，所述电动推杆右端面通过螺栓与推板相连接，所述推出开关安装在称重箱左端面，所述缩回开关设置在推出开关下侧，所述出料口开设在称重箱右端面。

【技术特征摘要】
1.一种速冻熟面生产线自动称重装置，包括支撑架、输送带、箱盖、称重箱、称重机构以及显示屏，其特征在于：所述支撑架对称安装在输送带下端面左右两侧，所述箱盖设置在输送带右侧，所述称重箱设置在箱盖下端面，所述箱盖通过合页与称重箱相连接，所述显示屏安装在称重箱前端面，所述称重机构设置在称重箱内部；所述称重机构包括进料口、电动推杆、推板、推出开关、缩回开关、称重仪主体、出料口、称重盘以及速冻熟面块，所述进料口开设在箱盖左端面所述称重仪主体安装在称重箱内部，所述称重盘安装在称重仪主体上端面，所述速冻熟面块设置在称重盘上侧，所述称重箱左端面装配有电动推杆，所述电动推杆右端面通过螺栓与推板相连接，所述推出开关安装在称重箱左端面，所述缩回开关设置在推出开关下侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，孙新建，
申请(专利权)人：南阳麦香源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41