一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体，以及用于密封内烧结炉的内密封门；所述外密封门本体整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口和出水口；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座的外面水平安装有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过连接管伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽，以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫。

A sealed door for horizontal silicon carbide vacuum sintering furnace

The utility model discloses a sealed door for a horizontal silicon carbide vacuum sintering furnace, which includes an outer sealing door body with a spherical structure and an internal sealing door for a sealed internal sintering furnace. The outer sealing door body is a jacket type structure, and the outer surface of the outer sealing door is provided to the outer surface of the outer sealing door. The outer sealing door is filled with water inlet and outlet, and the central part of the outer sealing door is fitted with a connecting pipe; at one end of the outer sealing door the connecting pipe is welded with a cylinder seat and the other end of the connecting pipe is located in the inner concave surface of the outer sealing door body; the outside of the cylinder seat is horizontally mounted. The cylinder, the telescopic rod of the cylinder, extends through the connecting pipe into the outer sealing door and connects with the inner sealing door. The inner sealing door includes a metal slot connected with the inner sealing door, and the temperature and heat insulation pad embedded in the metal groove.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门
本技术属于烧结炉
，具体涉及一种新型的卧式碳化硅真空烧结炉用密封门。
技术介绍
真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼、碳化硅及其合金的粉末成型烧结；现有的烧结炉的密封门由于其时常处于高温状态，经常需要自然冷却较长的时间，有时还能出现过热变形的现象，严重影响烧结炉的真空状态；再者，烧结炉的内炉体为主要的烧结加热部件，在使用过程中同时也需要有密封效果，现有的烧结炉内密封门为固定安装在外密封门内，靠相互之间的尺寸配合来密封内炉体，当内外密封门受到高温变形时，内炉密封门经常无法达到有效的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，而提供一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体，以及用于密封内烧结炉的内密封门；所述外密封门本体整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口和出水口；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座的外面水平安装有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过连接管伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽，以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫。进一步的，本技术所述内密封门连接架包括与伸缩杆端部相连接的支座，背面与支座相连接的截面呈U形结构的卡座，以及分别穿装在卡座两侧翼板上的一对转轴；所述内密封门的金属槽两侧分别与转轴转动连接。本技术的原理及有益效果是：本技术的卧式碳化硅真空烧结炉用密封门采用夹套式双层炉体结构，在生产过程中或停产后，为了加速冷却炉体，用循环水泵向外密封门本体的进水口充水，经过热交换后的热水通过出水口流出，热水通过风冷蒸发器冷却后回流至水箱，重新进行外密封门本体的冷却；同时内密封门通过外密封门本体外部的气缸进行与内烧结炉密封配合，其为一种主动的压紧效果，与现有采用尺寸定位的方式来压紧具有较好的效果，并且内密封门与气缸伸缩杆之间通过内密封门连接架来连接，这样能够使得内密封门具有一定的摆动量，即使内密封门存在少量的变形，通过气缸的压紧力以及其自身的摆动可在密封内烧结炉的过程中自动的调整过来，增加了密封门整体密封效果的稳定性。附图说明图1为本技术的断面结构示意图。图2为本技术的右视图。图3为内密封门连接架的结构示意图。图中：1外密封门本体、2进水口、3出水口、4连接管、5气缸座、6气缸、7伸缩杆、8内密封门连接架、9金属槽、10耐温隔热垫、8-1支座、8-2卡座、8-3、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术的卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体1，以及用于密封内烧结炉的内密封门；所述外密封门本体1整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口2和出水口3；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管4；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座5、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座5的外面水平安装有气缸6，所述气缸的伸缩杆7穿过连接管4伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架8；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽9，以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫10。进一步的，为了增加内密封门的密封稳定性和密封效果，如图3所示，本技术所述内密封门连接架8包括与伸缩杆7端部相连接的支座8-1，背面与支座相连接的截面呈U形结构的卡座8-2，以及分别穿装在卡座两侧翼板上的一对转轴8-3；所述内密封门的金属槽两侧分别与转轴转动连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体（1），以及用于密封内烧结炉的内密封门；其特征在于：所述外密封门本体（1）整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口（2）和出水口（3）；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管（4）；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座（5）、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座（5）的外面水平安装有气缸（6），所述气缸的伸缩杆（7）穿过连接管（4）伸入至外密封门本体内的一端连接有内密封门连接架（8）；所述内密封门包括与内密封门连接架相连接的金属槽（9），以及嵌装在金属槽内的耐温隔热垫（10）。

【技术特征摘要】
1.一种卧式碳化硅真空烧结炉用密封门，它包括具有球面结构的外密封门本体（1），以及用于密封内烧结炉的内密封门；其特征在于：所述外密封门本体（1）整体为夹套式结构，在外密封门本体上、下部的外球面上分别设置有用于向外密封门本体夹套腔内通水的进水口（2）和出水口（3）；在外密封门本体的球面中心部位穿装有连接管（4）；在连接管位于外密封门本体外的一端焊接有气缸座（5）、连接管的另一端位于外密封门本体的内凹面中；所述气缸座（5）的外面水平安装有气缸（6），所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，陈志伟，李乐乐，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41