一种水体加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水体加热设备，包括水容器、加热炉和炉体支撑；所述加热炉设置于所述水容器的容腔中，且所述加热炉通过两所述炉体支撑水平支撑设置于所述容腔中心部位；所述加热炉的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器中；本实用新型专利技术的结构简单，采用了密闭式炉体完全浸入水中的方式，使容器中的水全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高。

A water heating equipment

The utility model discloses a water body heating equipment, including water container, heating furnace and furnace body support, the heating furnace is set in the chamber of the water container, and the heating furnace is set at the central part of the chamber through two furnace bodies, and the heat generated by the combustion in the furnace can be transmitted. In the water container, the structure of the utility model is simple, and the closed type furnace body is fully immersed in the water, so that the water in the container absorbs the heat generated by the furnace body in all directions, so that the energy utilization ratio is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种水体加热设备
本技术属于加热炉领域，尤其涉及一种水体加热设备。
技术介绍
现有的水大型加热设备大多采用锅炉的形式，一般采用对水容器的底部加热方式，然而采用锅炉的形式整个锅炉炉体还会向环境释放大部分热量，没有实现能源最大化充分利用。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种有循环式均匀加热的一种水体加热设备。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种水体加热设备，包括水容器、加热炉和炉体支撑；所述加热炉设置于所述水容器的容腔中，且所述加热炉通过两所述炉体支撑水平支撑设置于所述容腔中心部位；所述加热炉的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器中；所述水容器的容腔中还设置有温度传感器和水位传感器。进一步的，所述加热炉包括炉体；所述炉体密闭长矩形金属箱体结构，所述炉体的炉腔内设置有导热水管，所述导热水管为金属导热材质，所述导热水管沿炉体长度方向横向穿过炉腔，且所述导热水管将所述炉体的炉腔等量分隔成第一燃烧通道和第二燃烧通道；所述导热水管的上下外壁分别沿长度方向设置有上阻隔板和下阻隔板，所述上阻隔板和下阻隔板将第一燃烧通道和第二燃烧通道完全隔开。进一步的，所述第一燃烧通道的一端设置有第一燃气烧嘴，所述第一燃气烧嘴的第一燃气喷口的喷火方向沿第一燃烧通道延伸方向平行；所述第一燃烧通道的另一端设置第一排烟口；所述第二燃烧通道的一端设置有第二燃气烧嘴，所述第二燃气烧嘴的第二燃气喷口的喷火方向沿第二燃烧通道延伸方向平行；所述第二燃烧通道的另一端设置第二排烟口；所述第一燃气烧嘴位于所述第二燃气烧嘴的对侧；所述第一排烟口和第二排烟口位于所述第一燃烧通道和第二燃烧通道上壁。进一步的，还包括第一燃气管、第一助燃空气管、第二燃气管和第二助燃空气管；所述第一燃气管与所述第一燃气烧嘴的燃气进气端连接，所述第一助燃空气管与所述第一燃气烧嘴的助燃空气进气端连接；所述第二燃气管与所述第二燃气烧嘴的燃气进气端连接，所述第二助燃空气管与所述第二燃气烧嘴的助燃空气进气端连接；所述第一燃气管、第二燃气管的供气设备和所述第一助燃空气管、第二助燃空气管的鼓风设备设置于所述水容器外部。有益效果：本技术的结构简单，采用了密闭式炉体完全浸入水中的方式，使容器中的水全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高，采用循环管实现容器底部和水面的热循环，采用换热管群结构实现中心部位水循环，同时还利用了炉体自身，导烟管等的热传导的特性充分利用余热，使加热更加均匀快速，热量利用率极大增大。附图说明附图1为本技术整体第一视意图；附图2为本技术整体第二视意图；附图3为本技术整体第三视图；附图4为本技术整体俯视图；附图5为加热炉整体结构示意图；附图6为加热炉横向切面立体图；附图7为加热炉横向切面仰视图；附图8加热炉纵切面内部示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至8所示的一种水体加热设备，包括水容器33、加热炉32和炉体支撑28；所述加热炉32设置于所述水容器33的容腔29中，且所述加热炉32通过两所述炉体支撑28水平支撑设置于所述容腔29中心部位；所述加热炉32的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器33中，所述水容器33的容腔29中还设置有温度传感器和水位传感器，便于即时发现水温变化来即时调整加热炉32的加热强度；采用了密闭式炉体完全浸入水中的方式，使容器中的水全方位吸收炉体产生的热量，使能源利用率提高；本方案的炉体结构下文还有详细介绍。所述加热炉32包括炉体40；为了保证其密闭和和导热性能，本方案中的炉体40为密闭长矩形金属箱体结构，炉体40的炉腔内设置有导热水管16，本方案中导热水管16也为金属导热材质，例如：铜铝等；导热水管16沿炉体40长度方向横向穿过炉腔，且所述导热水管16将所述炉体40的炉腔等量分隔成第一燃烧通道17和第二燃烧通道7；所述导热水管16的上下外壁分别沿长度方向设置有上阻隔板26和下阻隔板25，所述上阻隔板26和下阻隔板25将第一燃烧通道17和第二燃烧通道7完全隔开，使第一燃烧通道17和第二燃烧通道7内部的燃烧为独立运作，提高可调节性能。所述第一燃烧通道17的一端设置有第一燃气烧嘴2，本方案中的燃气烧嘴为混合式烧嘴，各燃气烧嘴外侧还包袱有防水外壳，燃气烧嘴可将空气和燃气混合之后从火焰喷口连续喷出，其烧嘴的喷口处带有电子打火装置，所述第一燃气烧嘴2的第一燃气喷口18的喷火方向沿第一燃烧通道17延伸方向平行；所述第一燃烧通道17的另一端设置第一排烟口14；所述第二燃烧通道7的一端设置有第二燃气烧嘴10，所述第二燃气烧嘴10的第二燃气喷口9的喷火方向沿第二燃烧通道7延伸方向平行；所述第二燃烧通道7的另一端设置第二排烟口5；所述第一燃气烧嘴2位于所述第二燃气烧嘴10的对侧；所述第一排烟口14和第二排烟口5位于所述第一燃烧通道17和第二燃烧通道7上壁；还包括第一燃气管1、第一助燃空气管3、第二燃气管11和第二助燃空气管12；所述第一燃气管1与所述第一燃气烧嘴2的燃气进气端连接，所述第一助燃空气管3与所述第一燃气烧嘴2的助燃空气进气端连接；所述第二燃气管11与所述第二燃气烧嘴10的燃气进气端连接，所述第二助燃空气管12与所述第二燃气烧嘴10的助燃空气进气端连接；具体的炉内燃烧原理如下：燃气供气装置通过第一燃气管1和第二燃气管11分别连续向第一燃气烧嘴2和第二燃气烧嘴10导入燃气，同时鼓风设备将外界助燃空气通过第一助燃空气管3和第二助燃空气管12分别连续向第一燃气烧嘴2和第二燃气烧嘴10导入空气，第一燃气烧嘴2和第二燃气烧嘴10中的助燃空气和燃气混合之后分别通过第一燃气喷口18和第二燃气喷口9喷出，此时各喷火处的电子打火装置启动，使第一燃气喷口18和第二燃气喷口9分别向第一燃烧通道17和第二燃烧通道7喷火。所述第一燃气管1、第二燃气管11的供气设备和所述第一助燃空气管3、第二助燃空气管12的鼓风设备设置于所述水容器33外部，使水中的加热炉设备的燃烧进程通过外部的供气装置来实现大小调节。还包括第一循环管4、第二循环管13和热水循环泵30；所述第一循环管4和第二循环管13为弯管结构，所述第一循环管4下端连接所述导热水管16的一端，所述第一循环管4的上端位于所述水容器33内液面所在高度；所述第二循环管13的上端连接所述导热水管16的另一端，所述第二循环管13的下端伸入所述水容器33的容腔29腔底；所述热水循环泵30设置于所述第一循环管4上端出口处，所述热水循环泵30可将水容器33底部的水抽向水面；具体过程解释：由于导热水管16夹设于第一燃烧通道17和第二燃烧通道7之间，并且导热水管16的管壁内外侧沿轴向方向延伸有若干金属导热片27，因此第一燃烧通道17和第二燃烧通道7中因燃烧产生的部分热量部分被导热水管16吸收并通过热传递对导热水管16中的水加热，此时启动热水循环泵30，将水容器底部的未充分加热水通过第一循环管4和第二循环管13抽向导热水管16中并加热，然后继续将导热水管16被加热的水抽向水容器33水面，水容器33底部的水连续补充到导热水管16，如此循环实现了水容器33水底和水面的循环，实现整个水容器的均匀循环加热效果；所述导热水管16的管壁内外侧沿轴向方向延伸有若干金属导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水体加热设备，特征在于：包括水容器(33)、加热炉(32)和炉体支撑(28)；所述加热炉(32)设置于所述水容器(33)的容腔(29)中，且所述加热炉(32)通过两所述炉体支撑(28)水平支撑设置于所述容腔(29)中心部位；所述加热炉(32)的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器(33)中；所述水容器(33)的容腔(29)中还设置有温度传感器和水位传感器。

【技术特征摘要】
1.一种水体加热设备，特征在于：包括水容器(33)、加热炉(32)和炉体支撑(28)；所述加热炉(32)设置于所述水容器(33)的容腔(29)中，且所述加热炉(32)通过两所述炉体支撑(28)水平支撑设置于所述容腔(29)中心部位；所述加热炉(32)的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器(33)中；所述水容器(33)的容腔(29)中还设置有温度传感器和水位传感器。2.根据权利要求1所述的一种水体加热设备，其特征在于：所述加热炉(32)包括炉体(40)；所述炉体(40)密闭长矩形金属箱体结构，所述炉体(40)的炉腔内设置有导热水管(16)，所述导热水管(16)为金属导热材质，所述导热水管(16)沿炉体(40)长度方向横向穿过炉腔，且所述导热水管(16)将所述炉体(40)的炉腔等量分隔成第一燃烧通道(17)和第二燃烧通道(7)；所述导热水管(16)的上下外壁分别沿长度方向设置有上阻隔板(26)和下阻隔板(25)，所述上阻隔板(26)和下阻隔板(25)将第一燃烧通道(17)和第二燃烧通道(7)完全隔开。3.根据权利要求2所述的一种水体加热设备，其特征在于：所述第一燃烧通道(17)的一端设置有第一燃气烧嘴(2)，所述第一燃气烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐天庆，
申请(专利权)人：温州林信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33