一种机器永久性减震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器永久性减震机构，包括机器设备、减震器、槽钢和紧固螺栓，所述机器下端设置有底座，所述底座为U型钢板焊接而成的方形底盘，且底座钢板U型开口均设置在四边外侧方向，所述底座下端均匀设置有减震器，所述减震器下端设置有槽钢，所述紧固螺栓纵向依次贯穿底座下端钢板、减震器和槽钢上端钢板并锁紧；本实用新型专利技术通过针对不同机组质量，调整减振器数量，以使负载达到减振器最佳使用年限与最佳减震效果；减振机构出厂就预装在机器主体上，与机器一起在运输中起到保护机器来自途中的颠簸和各种冲击力的破坏；机器运输到现场后，可直接连减震机构一起安装，无需再拆包装，无需安装现场设置。

A machine permanent damping mechanism

The utility model discloses a machine permanent damping mechanism, which comprises a machine equipment, a shock absorber, a channel steel and a fastening bolt. The lower end of the machine is provided with a base, the base is a square chassis welded by a U type steel plate, and the U opening of the base plate is arranged in the direction of the four side side, and the lower end of the base is uniformly arranged on the base. The lower end of the shock absorber is provided with a channel steel, the fastening bolt vertically runs through the bottom end plate, the shock absorber and the upper end plate of the channel steel and locked. The utility model adjusts the number of the damper by the quality of the different unit, so that the load can reach the best service life of the damper and the best shock absorption effect; The mechanism is installed on the machine body, and with the machine in the transportation to protect the machinery from the bump and the impact of the impact from the way. When the machine is transported to the site, the machine can be installed directly with the shock absorption mechanism, without the need to remove the packaging, without installation site settings.

【技术实现步骤摘要】
一种机器永久性减震机构
本技术涉及机器减震器
，具体是一种机器永久性减震机构。
技术介绍
市场反馈，热泵热水机都用木架托盘方式包装与运输，运输途中经常受到严重颠簸和冲击，其所要保护的机器受到不同外力的冲击，现有技术中，木架托盘运输保护设备主体有限，第一在运输包装前无法对设备的运输过程中起到缓冲效果，其次针对不同质量和型号的设备木架托盘的结构相同，无法调整木架托盘结构来达到最佳减震效果，最后设备减震措施要等到设备运输完成后再次安装到设备设备底部，费时费力成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机器永久性减震机构，以解决现有技术中，木架托盘运输保护设备主体有限，第一在运输包装前无法对设备的运输过程中起到缓冲效果，其次针对不同质量和型号的设备木架托盘的结构相同，无法调整木架托盘结构来达到最佳减震效果，最后设备减震措施要等到设备运输完成后再次安装到设备设备底部，费时费力成本提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器永久性减震机构，包括机器设备、减震器、槽钢和紧固螺栓，其特征在于：所述机器下端设置有底座，所述底座为U型钢板焊接而成的方形底盘，且底座钢板U型开口均设置在四边外侧方向，所述底座下端均匀设置有减震器，所述减震器下端设置有槽钢，所述紧固螺栓纵向依次贯穿底座下端钢板、减震器和槽钢上端钢板并锁紧。优选的，所述减震器为橡胶一体成型的方形块结构，所述减震器上端水平横向均匀设置有第一缓冲凹槽，且减震器下端水平纵向均匀设置有第二缓冲凹槽。优选的，所述第一缓冲凹槽和第二缓冲凹槽纵截面均为三角形、正方形和圆弧形中的一种。优选的，所述减震器为橡胶一体成型的方形块结构，所述减震器内部横向设置有对称的缓冲通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、针对不同机组质量，调整减振器数量，以使负载达到减振器最佳使用年限与最佳减震效果；（2）、减振机构出厂就预装在机器主体上，与机器一起在运输中起到保护机器来自途中的颠簸和各种冲击力的破坏；（3）、机器运输到现场后，可直接连减震机构一起安装，无需再拆包装，无需安装现场设置。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的局部放大图；图4为本技术的减震器结构示意图一；图5为本技术的减震器结构示意图二。图中：1-底座；2-减震器；21-第一缓冲凹槽；22-第二缓冲凹槽；23-缓冲通孔；3-槽钢；4-紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例一中，一种机器永久性减震机构，包括机器设备、减震器2、槽钢3和紧固螺栓4，机器下端设置有底座1，底座1为U型钢板焊接而成的方形底盘，且底座1钢板U型开口均设置在四边外侧方向，方便紧固螺栓4的安装和拆卸，提高了安装效率，底座1下端均匀设置有减震器2，减震器2提高了设备的减震效果，减震器2下端设置有槽钢3，槽钢3提高了减震器2与地面的接触面积增加了机器的稳定性，提高了减震器2的缓冲效果，紧固螺栓4纵向依次贯穿底座1下端钢板、减震器2和槽钢3上端钢板并锁紧，减震器2为橡胶一体成型的方形块结构，减震器2上端水平横向均匀设置有第一缓冲凹槽21，第一缓冲凹槽21与底座1下钢板接触，增加机器的缓冲效果，且减震器2下端水平纵向均匀设置有第二缓冲凹槽22，第二缓冲槽22与槽钢3上钢板接触，将机器震动过程中的力通过减震器2分散到槽钢上，提高了减震器2的使用寿命，第一缓冲凹槽21和第二缓冲凹槽22纵截面均为三角形、正方形和圆弧形中的一种，增加减震器2的减震效果。请参阅图5，本技术实施例二中，减震器2为橡胶一体成型的方形块结构，减震器2内部横向设置有对称的缓冲通孔23，减震器2的另一种结构，上下表面均为水平面，提高了减震器2安装时的平稳性，缓冲通孔23提高减震器2的减震效果。本技术的工作原理是：安装使用时，先将减震器2放置槽钢3上钢板上，再将放置好减震器2的槽钢3均匀放置在底座1下端，减震器2的上下橡胶面与上下钢板最大面积接触，紧固螺栓4穿过缓冲器2，有一定的锁紧力固定，各减震器2拧力尽量一致，针对不同机组质量，调整减振器2数量，以使负载达到减振器2最佳使用年限与最佳减震效果，减振机构出厂就预装在机器主体上，与机器一起在运输中起到保护机器来自途中的颠簸和各种冲击力的破坏，机器运输到现场后，可直接连减震机构一起安装，无需再拆包装，减震器2数量出厂就针对不同质量机器调整最佳负载，无需安装现场设置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机器永久性减震机构，包括机器设备、减震器、槽钢和紧固螺栓，其特征在于：所述机器下端设置有底座，所述底座为U型钢板焊接而成的方形底盘，且底座钢板U型开口均设置在四边外侧方向，所述底座下端均匀设置有减震器，所述减震器下端设置有槽钢，所述紧固螺栓纵向依次贯穿底座下端钢板、减震器和槽钢上端钢板并锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种机器永久性减震机构，包括机器设备、减震器、槽钢和紧固螺栓，其特征在于：所述机器下端设置有底座，所述底座为U型钢板焊接而成的方形底盘，且底座钢板U型开口均设置在四边外侧方向，所述底座下端均匀设置有减震器，所述减震器下端设置有槽钢，所述紧固螺栓纵向依次贯穿底座下端钢板、减震器和槽钢上端钢板并锁紧。2.根据权利要求1所述的一种机器永久性减震机构，其特征在于：所述减震器为橡胶一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵密升，李建国，刘伟飞，李明，
申请(专利权)人：广州品太新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44