一种挤压铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压铝型材，包括型材主体，型材主体截面为方形结构，型材主体的上表面设置有两条用来横向限位的限位槽，两条所述限位槽互相平行，型材主体的表面中部设置有用来吊装的T型槽，T型槽位于两条所述限位槽之间，型材主体的下表面两条长侧边处设置有向下的夹板，两条所述夹板的下侧边之间留有安装集成吊板的开合缝，夹板的下侧边设置有向内延伸的簧片，型材主体的下表面中部设置有垂直向下的连接板，连接板的下端设置有导弧块，导弧块为倒三角型，导弧块的两个侧面设置有圆弧曲面，圆弧曲面的弧度角为110°‑120°，圆弧曲面和簧片为同圆心的圆弧形结构。该种挤压铝型材，安装牢靠，稳固性高，不会导致集成吊板发生变形。

A kind of extruded aluminum profile

The utility model discloses an extruded aluminum profile, which includes a section body. The section of the profile body is a square structure. The upper surface of the profile body is provided with two limiting grooves used for lateral limiting, two of the limiting grooves are parallel to each other, and the middle part of the profile body is provided with a T slot for hoisting, and the T groove is located in two sections. Between two long sides of the lower surface of the main body of the profile body, a downward splint is arranged, and the lower side of the two splints has an opening joint with an integrated hanging plate. The lower side of the splint is provided with an inward extension, and a vertical downward connecting plate is set in the middle of the lower surface of the profile body, and the lower end of the connecting plate. The arc guide block is an inverted triangle. The arc curved surface is set on the two sides of the arc guide block, the arc angle of the arc surface is 110 degrees 120 degrees, the arc surface and the reed are the circular arc structure with the same center. The extruded aluminum profile has reliable installation and high stability, and will not cause deformation of the integrated hanging plate.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压铝型材
本技术涉及铝型材领域，具体为一种挤压铝型材。
技术介绍
铝型材是应用广泛的一种合金金属型材，利用挤压形式将材料挤压穿过模具，得到相应结构形状的铝型材。在室内装潢集成吊顶中常采用铝型材做为龙骨吊装集成板，现有的集成吊顶龙骨所采用的铝型材截面结构为倒三角形，上表面的中线处设置T型槽用来连接吊杆，两个侧面下端连接处设置开合缝，用来嵌接集成吊板，集成吊板的侧边插接在开合缝中进行组装，这样会导致使用一段时间后开合缝胀大，摩擦力不足导致集成吊板掉落，需要更换龙骨，非常麻烦，维修成本较高，而且由于需要设置多组互相平行的龙骨，因此龙骨之间的间距不易控制，龙骨之间的挤压力或者拉力都施加在集成吊板的板面上，导致集成吊板出现变形鼓包等现象。为解决上述问题，因此我们提出一种挤压铝型材。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤压铝型材，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种挤压铝型材，包括型材主体，型材主体截面为方形结构，型材主体的上表面设置有两条用来横向限位的限位槽，两条所述限位槽互相平行，型材主体的表面中部设置有用来吊装的T型槽，T型槽位于两条所述限位槽之间。型材主体的下表面两条长侧边处设置有向下的夹板，两条所述夹板的下侧边之间留有安装集成吊板的开合缝，夹板的下侧边设置有向内延伸的簧片。型材主体的下表面中部设置有垂直向下的连接板，连接板的下端设置有导弧块，导弧块为倒三角型，导弧块的两个侧面设置有圆弧曲面，圆弧曲面的弧度角为110°-120°，圆弧曲面和簧片为同圆心的圆弧形结构。作为本技术的一种优选实施方式，夹板的横截面为曲线形结构，夹板从上至下曲率半径逐渐减小。作为本技术的一种优选实施方式，圆弧曲面的内凹面与簧片的外弧面之间预留间隙。作为本技术的一种优选实施方式，圆弧曲面的内凹面与簧片的外弧面之间预留间隙不大于集成吊板厚度。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：在实际安装过程中，利用横撑扣接在相邻两组型材主体的限位槽上，一方面便于进行横向等间距的控制调整，另一方面将两组型材主体之间的拉应力施加在横撑上，集成吊板上不施加外力，避免集成吊板的变形；集成吊板侧边插接在导弧块和簧片之间，由垂直方向摩擦力固定集成吊板转变为簧片弧面向上的分力以及横向挤压力支撑固定集成吊板，安装稳固牢靠，不会掉落，降低维护维修成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种挤压铝型材的安装结构示意图。图中：1-型材主体；2-T型槽；3-限位槽；4-夹板；5-圆弧曲面；6-簧片；7-导弧块；8-连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种挤压铝型材，包括型材主体1，型材主体1截面为方形结构，型材主体1的上表面设置有两条用来横向限位的限位槽3，两条所述限位槽3互相平行，型材主体1的表面中部设置有用来吊装的T型槽2，T型槽2位于两条所述限位槽3之间。型材主体1的下表面两条长侧边处设置有向下的夹板4，两条所述夹板4的下侧边之间留有安装集成吊板的开合缝，夹板4的下侧边设置有向内延伸的簧片6。型材主体1的下表面中部设置有垂直向下的连接板8，连接板8的下端设置有导弧块7，导弧块7为倒三角型，导弧块7的两个侧面设置有圆弧曲面5，圆弧曲面5的弧度角为110°-120°，大于90°的圆弧面便于使集成吊板侧边形变后更好的扣合在簧片6上，圆弧曲面5和簧片6为同圆心的圆弧形结构。实际安装使用时，大致调整好相邻两组型材主体1之间的间距，并利用吊杆和T型螺栓吊接，然后根据集成吊板规格选择相应长度的横撑扣接在相邻两组型材主体1之间的限位槽3上，这样就方便准确的对型材主体1之间横向间距进行控制调整，并且两组型材主体1之间的拉应力通过限位槽3施加在横撑上，集成吊板上不施加外力，避免集成吊板的变形，集成吊板侧边通过两条夹板4之间的开合缝插接在导弧块7上的圆弧曲面5和簧片6之间，在圆弧曲面5的引导下集成吊板的竖直侧边发生形变，变成内凹的弧形侧边，牢固的夹持在簧片6和导弧块7之间，由垂直方向摩擦力固定集成吊板转变为簧片6的弧面向上的分力以及横向挤压力支撑固定集成吊板，安装稳固牢靠，不会掉落，大大降低维护维修成本，提高使用寿命。本实施例中，夹板4的横截面为曲线形结构，夹板4从上至下曲率半径逐渐减小，曲面形的夹板4在受到集成吊板侧边插接时的挤压，具有了横向相反的作用力，有助于更好的夹紧固定集成吊板。。本实施例中，圆弧曲面5的内凹面与簧片6的外弧面之间预留间隙，用来插接引导集成吊板发生弧形变形。本实施例中，圆弧曲面5的内凹面与簧片6的外弧面之间预留间隙不大于集成吊板厚度，间隙过大会导致夹紧力不足，安装不牢固。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压铝型材，包括型材主体(1)，其特征在于：所述型材主体(1)截面为方形结构，所述型材主体(1)的上表面设置有两条用来横向限位的限位槽(3)，两条所述限位槽(3)互相平行，所述型材主体(1)的表面中部设置有用来吊装的T型槽(2)，所述T型槽(2)位于两条所述限位槽(3)之间；所述型材主体(1)的下表面两条长侧边处设置有向下的夹板(4)，两条所述夹板(4)的下侧边之间留有安装集成吊板的开合缝，所述夹板(4)的下侧边设置有向内延伸的簧片(6)；所述型材主体(1)的下表面中部设置有垂直向下的连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有导弧块(7)，所述导弧块(7)为倒三角型，所述导弧块(7)的两个侧面设置有圆弧曲面(5)，所述圆弧曲面(5)的弧度角为110°‑120°，所述圆弧曲面(5)和簧片(6)为同圆心的圆弧形结构。

【技术特征摘要】
1.一种挤压铝型材，包括型材主体(1)，其特征在于：所述型材主体(1)截面为方形结构，所述型材主体(1)的上表面设置有两条用来横向限位的限位槽(3)，两条所述限位槽(3)互相平行，所述型材主体(1)的表面中部设置有用来吊装的T型槽(2)，所述T型槽(2)位于两条所述限位槽(3)之间；所述型材主体(1)的下表面两条长侧边处设置有向下的夹板(4)，两条所述夹板(4)的下侧边之间留有安装集成吊板的开合缝，所述夹板(4)的下侧边设置有向内延伸的簧片(6)；所述型材主体(1)的下表面中部设置有垂直向下的连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁敦煌，李伟，
申请(专利权)人：黄石市金桥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42