带卡扣的型钢龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带卡扣的型钢龙骨，所述龙骨由腹板和C型槽一体形成，所述C型槽包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部包括脊部和连接部，所述脊部和腹板相连，所述连接部和脊部相连，所述第二弯折部包括侧边和卷边，所述侧边和连接部垂直相连，所述卷边位于侧边的末端，所述腹板上均匀设置有多对弧形通孔，多对弧形通孔对称分布于腹板两侧，侧边与卷边连接处设置有多个均匀间隔的卡扣。本实用新型专利技术能够解决现有住宅建筑结构体系造价高、效率低、配套部品不完备的问题。

Steel keel with clasp

The utility model discloses a steel keel with a buckle. The keel is formed by a web plate and a C groove. The C groove comprises a first bending part and a second bending part. The first bending part comprises a ridge part and a connecting part, the ridge part is connected with a web plate, and the connecting part is connected with the ridge, and the second bending part includes a side side. The side and the winding side are vertically connected to the connecting part, and the curl edge is located at the end of the side side. The web is evenly arranged with a number of curved holes, and a plurality of curved holes are symmetrical distributed on both sides of the web, and the side and the winding edges are arranged with a plurality of uniform intervals. The utility model can solve the problems of high cost, low efficiency and incomplete supporting parts of the existing residential building structural system.

【技术实现步骤摘要】
带卡扣的型钢龙骨
本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种带卡扣的型钢龙骨。
技术介绍
近年来，随着城镇化进程的加快，我国住宅建造规模发展迅速。住宅产业化是住宅建设发展的重要方向，核心是建立适合工业化的结构技术体系。目前制约我国住宅产业化发展的关键是结构体系的问题。现有的配筋混凝土空心砌块体系易开裂、保温隔热性能差、防渗性能差；预制花凝土结构体系生产效率低。但是以轻型型钢拼接、焊接而成的轻钢结构住宅体系具有布局灵活、工业化程度高、设计制造安装工期短、自重轻等优点。本技术提供的一种带卡扣的型钢龙骨能够承受施工荷载，方便构件定型定位，采用免拆模板极大的减少了现场作业量，解决了现有住宅建筑结构体系造价高、效率低、配套部品不完备、维护费用高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带卡扣的型钢龙骨，用以解决现有建筑结构体系配套部品不完备的问题。为实现上述目的，本技术提供一种带卡扣的型钢龙骨，所述龙骨由腹板和C型槽一体形成，所述C型槽包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部包括脊部和连接部，所述脊部和腹板相连，所述连接部和脊部相连，所述第二弯折部包括侧边和卷边，所述侧边和连接部垂直相连，所述卷边位于侧边的末端，所述腹板上均匀设置有多对弧形通孔，多对弧形通孔对称分布于腹板两侧，侧边与卷边连接处设置有多个均匀间隔的卡扣。作为一种优选技术方案，所述第一弯折角和第二弯折角相等，均为90°-135°。作为一种优选技术方案，所述腹板的表面上均匀间隔设置有多个中心通孔，所述中心通孔的边缘内弯形成加强卷边。作为一种优选技术方案，所述弧形通孔与中心通孔交错分布。作为一种优选技术方案，所述侧边上设置有多个均匀排列的网孔。作为一种优选技术方案，所述连接部上设置有多个用于支撑内筋条的U型槽，所述U型槽与脊部相邻的一侧设置有开口。作为一种优选技术方案，所述U型槽开口向脊部下方延伸形成缺口，所述缺口将脊部均匀分成多段，所述缺口位于弧形通孔的直边的中间位置，所述U型槽和弧形通孔一一对应。作为一种优选技术方案，所述卡扣与侧边垂直且卡扣的开口向外。作为一种优选技术方案，所述卡扣具有一对对称的钩臂，所述钩臂向内侧设置有倒钩。本技术方法具有如下优点：本技术提供的龙骨能够承载较大的施工荷载，方便构件定型；该龙骨制成的模板免拆卸，能极大地减少现场作业量；结构简单，减少资源消耗；工程造价低，抗震性能好。附图说明图1为优选的一种带卡扣的型钢龙骨。图2为一种具有U型槽的型钢龙骨。图3为卡扣的结构示意图。图4为一种带卡扣的型钢龙骨的剖面结构示意图图5为本技术公开的筋网的结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参考图1和4，一种带卡扣的型钢龙骨，其特征在于，所述龙骨由腹板01和C型槽02一体形成，所述C型槽02包括第一弯折部21和第二弯折部22，所述第一弯折部21包括脊部212和连接部211，所述脊部212和腹板01相连并与腹板01形成第一弯折角13，所述连接部211和脊部212相连并与脊部212形成第二弯折角14，所述第一弯折角13和第二弯折角14相等，均为90°～135°，所述第二弯折部22包括侧边221和卷边222，所述侧边221和连接部211垂直相连，所述卷边222位于侧边221的末端并与相接的侧边221形成90度的卷边角12，所述腹板01上均匀设置有多对弧形通孔05，多对弧形通孔05对称分布于腹板01两侧，弧形通孔05的直边与脊部212相接，侧边221与卷边222连接处设置有多个均匀间隔的卡扣07。本实施例中，型钢龙骨的一体式结构增加了龙骨的整体性和抗震性能，C型槽02具有第一弯折部21和第二弯折部22改变了龙骨的整体平面结构，增加了腹板的平面外刚度，龙骨的抗挤压能力随着第一弯折角13和第二弯折角14的角度的改变而改变，该设计能使本专利技术根据不同的承载力需求，调整弯折角的角度，灵活多变。卷边222以及卷边角12的设计能够增加龙骨的平面稳定性、抵抗水平荷载、提高由型钢龙骨制成的剪力墙的延性和耗能能力。卡扣07的设置使钢板扩张网的安装更加方便，同时增加了龙骨两侧混凝土的接触面积。参考图1，腹板的表面上均匀设置有多个中心通孔03，有助于增加混凝土的接触面积，使成型的建筑结构更加稳定，中心通孔03的边缘内弯形成加强卷边04，加强卷边04有助于增加龙骨的结构强度和载荷。腹板上还均匀设置有多对弧形通孔05，所述每对弧形通孔05位于两个中心通孔03之间且弧形通孔05的直边与脊部212相接，每对弧形通孔05位于同一水平线上，侧边221上设置有多个用于增加混凝土接触面积的均匀排列的网孔06，网孔06、中心通孔03和弧形通孔05在增加混凝土接触面积的同时，能够减轻龙骨自身重量。进一步地，参考图3，卡扣与侧边221垂直且卡扣的开口朝外，卡扣具有一对对称的钩臂，钩臂向内侧设置有倒钩，倒钩插入筋网的空隙中即可固定筋网。上述龙骨可以和筋网组合使用，参考图5，筋网10为钢板扩张网，其包括凸起的V形加强筋101和钢网面102两部分，V形加强筋与钢网面102间隔平行排列，在钢板扩张网的两端为V形加强筋101，钢网面102包括钢板扩张网孔103和转向连接条104，转向连接条104设在相邻两条V形加强筋101之间的钢网面中心，转向连接条104与V形加强筋101平行设置，转向连接条104两边各有三列钢板扩张网孔103，且位于转向连接条两边的钢板扩张网孔103不在同一方向。钢板扩张网的V形加强筋101和钢网面102由同一薄钢板在专用机器的冲切和扩张制作成形，钢板扩张网中连续平行排列的V形加强筋101为强度的主要来源。钢网面102上具有整齐的钢板扩张网孔103，钢网面102上的钢板扩张网孔103的往各方向有规律的变化，具有加强钢板扩张网与浇注的混凝土材料间的结合之功能。另外，本实施例中所述龙骨的使用方法为：将两个龙骨相对放置，布置多根内筋条，每根内筋条两端分别安装至相对的两个龙骨腹板上的弧形通孔05内，将内筋条与弧形通孔05捆扎固定；在相对的两个龙骨对侧布置筋网，用卡扣将筋网边缘的V形加强筋101固定在龙骨两侧，通过腹板01上的中心通孔03灌入混凝土形成建筑构件。本实施例提供的龙骨整体性与结构性强，且具有很好的受力性能，为优选实施例。实施例2本技术提供了一种带卡扣的型钢龙骨，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，在实施例一的基础上，又增加了以下特征，做出了进一步的改进，改变了本专利技术的使用方法。参考图2，本实施例中，连接部211上设置有多个用于支撑内筋条的U型槽，所述U型槽与脊部212相邻的一侧设置有开口，开口向脊部212下方延伸形成缺口09，该缺口09将脊部212均匀分成多段，且缺口09位于弧形通孔05的直边的中间位置，缺口09也有增加混凝土接触面积的作用。另外，本实施例中所述龙骨的使用方法为：将两个龙骨相对放置，布置多根内筋条，每根内筋条两端分别安装至相对的两个龙骨腹板上的弧形通孔05内，将内筋条放入弧形通孔05内，再由缺口09放置到U型槽中，将内筋条与U型槽捆扎固定，在相对的两个龙骨对侧布置筋网，用卡扣将筋网边缘的V形加强筋101固定在龙骨两侧，通过腹板01上的中心通孔灌03入混凝土形成建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带卡扣的型钢龙骨，其特征在于，所述龙骨由腹板(01)和C型槽(02)一体形成，所述C型槽包括第一弯折部(21)和第二弯折部(22)，所述第一弯折部(21)包括脊部(212)和连接部(211)，所述脊部(212)和腹板(01)相连，所述连接部(211)和脊部(212)相连，所述第二弯折部(22)包括侧边(221)和卷边(222)，所述侧边(221)和连接部(211)垂直相连，所述卷边(222)位于侧边(221)的末端，所述腹板(01)上均匀设置有多对弧形通孔(05)，多对弧形通孔(05)对称分布于腹板(01)两侧，侧边(221)与卷边(222)连接处设置有多个均匀间隔的卡扣(07)。

【技术特征摘要】
1.一种带卡扣的型钢龙骨，其特征在于，所述龙骨由腹板(01)和C型槽(02)一体形成，所述C型槽包括第一弯折部(21)和第二弯折部(22)，所述第一弯折部(21)包括脊部(212)和连接部(211)，所述脊部(212)和腹板(01)相连，所述连接部(211)和脊部(212)相连，所述第二弯折部(22)包括侧边(221)和卷边(222)，所述侧边(221)和连接部(211)垂直相连，所述卷边(222)位于侧边(221)的末端，所述腹板(01)上均匀设置有多对弧形通孔(05)，多对弧形通孔(05)对称分布于腹板(01)两侧，侧边(221)与卷边(222)连接处设置有多个均匀间隔的卡扣(07)。2.如权利要求1所述一种带卡扣的型钢龙骨，其特征在于，所述腹板(01)的表面上均匀间隔设置有多个中心通孔(03)，所述中心通孔(03)的边缘内弯形成加强卷边(04)。3.如权利要求2所述一种带卡扣的型钢龙骨，其特征在于，所述弧形通孔(05)与中心通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清，张国伟，褚作勇，李飞，李航，王晓波，
申请(专利权)人：中清国恒北京建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11