一种用于炭毡的连续自动喷胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷胶设备，具体为一种用于炭毡的连续自动喷胶机。包括翻毡机构，机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构，若干网带组成了运输辊；所述的最下端的运输机架的外侧设有炭毡挤压机构，所述的翻毡机构由翻毡浸润机构、炭毡浸润机构组成，且每组翻毡机构的下端设有网带清洗机构，翻毡机构通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构的下端与相邻的翻毡机构相交。其有益效果在于：实现高均匀、浸润性好、喷胶量可控制的炭毡连续自动喷胶机，提高喷胶生产效率和产品质量稳定性。

A continuous automatic spray machine for carbon felt

The utility model relates to a glue spraying device, in particular to a continuous automatic glue spraying machine for carbon felt. The frame is a rectangular structure, and the frame is provided with a number of transport units. At both ends of the frame of the transport unit, a gear transport rod is provided with an inverted U type spray support rack and a gear transport roller above, and a glue spray mechanism is installed on the rubber support rack, and a number of net belts are formed. A carbon felt extruder is composed of a felt wetting mechanism and a carbon felt infiltrating mechanism, and the lower end of each felt mechanism is equipped with a net belt cleaning mechanism. The felt mechanism makes carbon felt smooth over the felt by adjusting the angle of the upper and lower chain and the speed of the chain, and each group turns into the felt. The lower end of the felt mechanism intersects the adjacent turning mechanism. The beneficial effect is that the continuous automatic spray machine with high uniformity, good wettability and controlled spray quantity can be realized to improve the efficiency of spray production and the stability of product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于炭毡的连续自动喷胶机
本专利技术涉及喷胶设备的
，具体为一种用于炭毡的连续自动喷胶机。
技术介绍
炭毡是由炭纤维组成的毡状炭质材料。炭毡既具有耐高温、耐腐蚀、不溶融等特性，又具有纤维状炭的柔软、有弹性、体密度小、导热系数小等性能，是一种很好的保温隔热材料，目前，炭毡被广泛用于真空或非氧化气氛的高温炉、高温感应炉和真空镀膜炉等。普通炭毡的厚度为8～10mm，为了使炭毡达到要求的保温厚度，必须将8～10mm的裁剪包裹数层，为了提高炭毡的使用性能，需要将软炭毡按照要求制备成一定规格的固化毡，再将固化毡制备成石墨硬毡。在固化毡制备过程中，喷胶质量对产品性能影响很大，如喷胶的均匀性和喷胶量直接影响石墨硬毡的机械物理性能，尤其影响到固化毡的层间结合强度。固化毡制备过程有的采用手工涂刷浸胶，手工操作会导致胶液在碳毡表面局部聚集，渗入炭毡内部少，炭毡各区域涂胶量不均匀，这样导致产品产生分层、平整度差、起皱等，极大的影响了产品的质量，产品质量难于稳定。因此，手工涂刷浸胶方式难以满足市场对产品质量日益提到的要求。固化毡制备过程有的采用浸胶方式，炭毡里残留的树脂量需要严格控制，浸胶过程炭毡吸收的酒精太多，这样酒精浪费太大，炭毡浸胶之后需要把炭毡里的酒精挥发出来，晾毡或烘毡的时候树脂会随酒精流动到炭毡的一面，胶液的不均匀导致固化毡分层，影响产品质量。固化毡制备过程有的采用人工喷胶方式，人工喷胶很难把握喷胶的均匀性，炭毡边缘的喷胶量比其他区域多，喷胶的均匀性影响产品密度的均匀性，胶液的均匀性是影响固化毡分层的一个重要因素，也影响石墨硬毡的保温性能，人工喷胶就需要手动翻毡，手动翻毡的时候毡会被拉长产生褶皱，褶皱影响产品的质量，同时，手动喷胶生产效率低，胶水浪费严重，生产环境恶劣。因此针对上述问题我们研制了一种实现高均匀、浸润性好、喷胶量可控制的炭毡连续自动喷胶机，提高喷胶生产效率和产品质量稳定性，以解决胶液不均匀导致固化毡分层，影响产品质量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种实现高均匀、浸润性好、喷胶量可控制的炭毡连续自动喷胶机，提高喷胶生产效率和产品质量稳定性，以解决胶液不均匀导致固化毡分层，影响产品质量的问题。为了实现所述目的，本专利技术具体采用如下技术方案：一种用于炭毡的连续自动喷胶机，包括翻毡机构1，翻毡浸润机构2，炭毡浸润机构3，喷胶机构4，炭毡挤压机构5，网带清洗机构6及机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构4，若干网带组成了运输辊，且网带通过链条与机架两端的齿轮运输辊及上方的运输辊连接成了封闭式结构；所述机架下端外侧设有炭毡挤压机构5，所述的翻毡机构1由翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3组成，且每组翻毡机构1的下端设有网带清洗机构6，翻毡机构1通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构1的下端与相邻的翻毡机构1相交，且网带清洗机构6为毛刷，毛刷紧贴网带，清洗方便、干净。所述的喷胶机构4包括进气阀门401、排气阀门402、进胶阀门403、出胶阀门404、气动搅拌器405，进气阀门401用塑胶管与空压机连接，空压机与进气阀门401之间安装有油水分离器，出胶阀门404用塑胶管与喷胶机构的喷嘴连接起来，气动搅拌器405用于搅拌酚醛树脂在酒精中均匀溶解。所述喷胶机构4包括实现炭毡正面喷胶的上喷胶机构和实现炭毡反面喷胶的下喷胶机构,且均通过伺服电机带动，在水平横梁上往复运动。所述翻毡机构1通过上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，上下夹角大于60°时便于翻毡，其链条速度通过电动机、减速器和变频器控制，实现无极调速，链条速度是控制炭毡喷胶量的因素之一。所述的翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3工作时胶液需在炭毡里充分浸润，在胶液粘度和温度稳定的前提下，通过改变液滴在炭毡上的表面张力、惯性和重力提高浸润性，且炭毡与喷胶机构的喷头的夹角为30°到45°之间时浸润性最佳。所述喷胶机构4包括机架、喷胶头，其机架上设有横向导轨，导轨上设有保护罩，所述的喷胶头采用CC扇形喷嘴，此喷嘴的特点是高冲力的液注流，喷嘴的运动方式是伺服电机带动喷嘴在导轨往复运动，往复运动的速度为0.5m/s，喷头往复运动距离单边大于炭毡宽度25mm。所述炭毡挤压机构5通过双辊轴挤压方式对炭毡进行喷胶，其辊轴之间的挤压力用蝶形弹簧调节，通过传动装置与出料链条上设有的翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3连接，使辊轴的转动速度与出料网带速度相同，挤压是提高炭毡的浸润性，满足树脂对纤维的充分浸润。所述网带清洗机构6的网带下面设有酒精毛刷辊轴，其通过减速电动机带动毛刷辊轴转动清洗网带，解决了网带上残留的树脂容易粘炭毡，影响翻毡的问题。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：一、其机架上安装有喷胶机构，以网带输送的方式实现了炭毡连续自动喷胶，实现机械化及自动化，大大降低劳动强度，提高喷胶质量和生产效率；二、喷胶机构设有阀门和气动搅拌器，结构简单，操作安全、方便；三、炭毡的喷胶过程中，炭毡的运行速度为无极调速，可保证炭体正反面喷胶量相同，进而避免因喷胶不均匀产生的质量问题；四、炭毡平稳翻毡，进而减少后续工序中翻毡而产生的褶皱质量问题；五、炭毡喷胶过程中，毡体与喷头的夹角和扇形喷嘴提高毡体的浸润性；六、炭毡喷胶后，由于受到辊轴的挤压作用，可加速胶液在炭毡中的扩散速率，便于胶液在短时间内浸透炭毡，从而提高生产效率和产品质量；七、网带清洗机构的结构简单、操作方便，实现自动清胶；八、设备制造成本低，处理效果好，操作和维护简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为喷胶罐的结构示意图；图中：翻毡机构1，翻毡浸润机构2，炭毡浸润机构3，喷胶机构4，炭毡挤压机构5，网带清洗机构6，进气阀门401，排气阀门402，进胶阀门403，出胶阀门404，气动搅拌器405。具体实施方式以下结合附图1、附图2对本专利技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例1一种用于炭毡的连续自动喷胶机，如图1所示，包括翻毡机构1，翻毡浸润机构2，炭毡浸润机构3，喷胶机构4，炭毡挤压机构5，网带清洗机构6及机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构4，若干网带组成了运输辊，且网带通过链条与机架两端的齿轮运输辊及上方的运输辊连接成了封闭式结构；所述机架下端外侧设有炭毡挤压机构5，所述的翻毡机构1由翻毡浸润机构2、炭毡浸润机构3组成，且每组翻毡机构1的下端设有网带清洗机构6，翻毡机构1通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构1的下端与相邻的翻毡机构1相交，且网带清洗机构6为毛刷，毛刷紧贴网带，清洗方便、干净。如图2所示，所述的喷胶机构4包括进气阀门401、排气阀门402、进胶阀门403、出胶阀门404、气动搅拌器405，进气阀门401用塑胶管与空压机连接，空压机与进气阀门401之间安装有油水分离器，出胶阀门404用塑胶管与喷胶机构的喷嘴连接起来，气动搅拌器405用于搅拌酚醛树脂在酒精中均匀溶解。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炭毡的连续自动喷胶机，包括翻毡机构(1)，翻毡浸润机构(2)，炭毡浸润机构(3)，喷胶机构(4)，炭毡挤压机构(5)，网带清洗机构(6)及机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构(4)，若干网带组成了运输辊，且网带通过链条与机架两端的齿轮运输辊及上方的运输辊连接成了封闭式结构；所述机架下端外侧设有炭毡挤压机构(5)，所述的翻毡机构(1)由翻毡浸润机构(2)、炭毡浸润机构(3)组成，且每组翻毡机构(1)的下端设有网带清洗机构(6)，翻毡机构(1)通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构(1)的下端与相邻的翻毡机构(1)相交。

【技术特征摘要】
1.一种用于炭毡的连续自动喷胶机，包括翻毡机构(1)，翻毡浸润机构(2)，炭毡浸润机构(3)，喷胶机构(4)，炭毡挤压机构(5)，网带清洗机构(6)及机架；所述的机架为矩形结构，且机架上设有若干运输单元，所述的运输单元的机架两端设有齿轮运输棍，上方设有倒U型的喷胶支撑架及齿轮运输辊，所述的喷胶支撑架上安装有喷胶机构(4)，若干网带组成了运输辊，且网带通过链条与机架两端的齿轮运输辊及上方的运输辊连接成了封闭式结构；所述机架下端外侧设有炭毡挤压机构(5)，所述的翻毡机构(1)由翻毡浸润机构(2)、炭毡浸润机构(3)组成，且每组翻毡机构(1)的下端设有网带清洗机构(6)，翻毡机构(1)通过调整上下链条角度和链条速度使炭毡平稳翻毡，其每组翻毡机构(1)的下端与相邻的翻毡机构(1)相交。2.根据权利要求1所述一种用于炭毡的连续自动喷胶机，其特征在于：所述的喷胶机构(4)包括进气阀门(401)、排气阀门(402)、进胶阀门(403)、出胶阀门(404)、气动搅拌器(405)，进气阀门(401)用塑胶管与空压机连接，空压机与进气阀门(401)之间安装有油水分离器，出胶阀门(404)用塑胶管与喷胶机构的喷嘴连接起来。3.根据权利要求1所述一种用于炭毡的连续自动喷胶机，其特征在于：所述喷胶机构(4)包括实现炭毡正面喷胶的上喷胶机构和实现炭毡反面喷胶的下喷胶机构,且均通过伺服电机带动，在水平横梁上往复运动。4.根据权利要求1所述一种用于炭毡的连续自动喷胶机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万忠，曹国新，麻颖涛，宋维成，汪八一，张国强，侯向东，李志龙，李博，
申请(专利权)人：甘肃康博丝特新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62