一种早强型高强度透水混凝土及其路面施工方法技术

本发明专利技术提供了一种早强型高强度透水混凝土，具体采用水泥、单级配石子、透水增强剂、水配制而成，不使用砂等细集料填充，透水性能好，早期强度高，后期强度增长快，使用寿命得到延长。

An early strength high strength pervious concrete and its pavement construction method

The invention provides an early strength and high strength pervious concrete, which is made up of cement, single gradation stone, water permeable enhancer and water, and is not filled with fine aggregate such as sand. The water permeability is good, early strength is high, the later strength increases rapidly, and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种早强型高强度透水混凝土及其路面施工方法
本专利技术涉及道路工程施工领域，具体涉及一种早强型高强度透水混凝土及其路面施工方法。
技术介绍
在公路、露天停车场、人行道等路面如何达到使其具有透水、降低噪音、改善行驶质量等问题，是当今世界许多国家迫切需要解决的问题。目前，人行道地面上含有油类化合物，对环境造成一定的污染，同时在传统基层结构中，一般采用稳定土类、级配碎石类，造成基层透水性差，尤其在用于人行道中，不能充分利用雨水补充地下水，同时，传统基层的抗压强度在15Mpa~25Mpa范围内，难以进一步提高，从而阻碍了路面材料的推广应用。因此，如何满足透水混凝土的高强、透水性和耐久的使用要求是摆在各国科学家和研究人员面前的迫切需要解决的一道难题。
技术实现思路
为进一步提高路面基层混凝土的透水性、强度及使用寿命，本专利技术提供一种早强型高强度透水混凝土，具体采用水泥、单级配石子、透水增强剂、水配制而成，不使用砂等细集料填充，透水性能好，早期强度高，后期强度增长快，使用寿命得到延长。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种早强型高强度透水混凝土，按重量份数计，各原料配比为：单级配石子1650~1680份，水泥360~380份，水85~90份，透水增强剂10~15份；其中，单级配石子粒径为5~10mm，粒径圆润，针片状含量在15%以下，压碎值在12%以下；水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；透水增强剂为江苏苏博特新材料股份有限公司生产的SBT-PRC(II)透水混凝土增强剂，该增强剂使得可操作时间由原来的30min左右延长至2h以上；降低透水混凝土水灰比，提高抗折和抗压强度30%以上；形成1mm包裹厚度，骨料包浆厚度不会因为塌落度变大而变薄，让水泥浆均匀的包裹在骨料表面，提高混凝土均匀性。进一步，该早强型高强度透水混凝土，按重量份数计，各原料配比为：单级配石子1650份，水泥360份，水85份，透水增强剂12份。上述早强型高强度透水混凝土路面施工方法，包括以下步骤：S1、将所述早强型高强度透水混凝土的各原料组分按照所述配比称重备用，把水、水泥、碎石、透水增强剂按照所述配比加入普通混凝土拌合机进行集中拌合；S2、摊铺前，支立模板，采用车内壁涂刷隔离剂的罐车或自卸车将S1制备的透水混凝土运输至现场，利用摊铺机或人工进行摊铺，利用轻型压实机械进行夯实；S3、人工对边角之处进行处理；S4、对透水混凝土表面进行薄膜覆盖，混凝土凝固后进行洒水养护；洒水养护的方法采用常用的普通混凝土的施工方法即可；S5、设置伸缩缝，5米设一通缝，缝宽3~5mm，使用柔性物质嵌缝。进一步，上述S1中透水混凝土采用普通混凝土拌合机进行集中拌合，搅拌时间比普通混凝土增加20~30s。普通混凝土搅拌时间根据原材料及机械型号大小的不同而不同，较为常见搅拌时间宜大于60s，透水混凝土因添加外加剂及缺乏细集料故需在普通混凝土搅拌时间基础上增加20~30s，以使水泥与外加剂充分融合，亦使水泥浆液充分包裹碎石，达到碎石之间的粘结力增大，进而增强透水混凝土的早期及后期强度。进一步，所述柔性物质为聚乙烯闭孔泡沫塑料板。上述早强型高强度透水混凝土路面施工工艺中对原材料进行集中厂拌，可以实现罐车运输，也可以用自卸车运输；运用摊铺机进行摊铺，也可人工摊铺，再利用轻型压实机械进行夯实，后续进行养生、切缝等处理；施工方便简易，灵活性强。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术透水混凝土采用单级配骨料，不使用砂等细集料填充，透水性能好；早期强度高，3天强度即可达到80%的强度，较大节约了施工养护时间，28天强度可达到30MPa以上，满足基层结构功能性要求，延长路面寿命，且材料无污染；同时该透水混凝土在路面施工过程中，可控性强，能够带来可观的经济效益。2、本专利技术透水混凝土在人行道施工中，充分利用雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良铺装材料，其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作，具有特殊的重要意义。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1650kg，水泥360kg，水85kg，SBT-PRC(II)透水增强剂10kg；本实施例早强型高强度透水混凝土路面施工方法，包括以下步骤：S1、将上述重量的水、水泥、碎石、SBT-PRC(II)透水增强剂加入普通混凝土拌合机进行集中拌合1min，比普通混凝土搅拌时间长30s；S2、摊铺前，支立模板，采用车内壁涂刷隔离剂的罐车或自卸车将S1制备的透水混凝土运输至现场，利用摊铺机进行摊铺，利用轻型压实机械进行夯实；S3、人工对边角之处进行处理；S4、对透水混凝土表面进行薄膜覆盖，混凝土凝固后6h后进行洒水养护；S5、设置伸缩缝，5米设一通缝，缝宽3~5mm，使用柔性物质嵌缝。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为18MPa，28天后强度为26MPa。实施例2本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1650kg，水泥360kg，水85kg，SBT-PRC(II)透水增强剂11kg。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为22MPa，28天后强度为28MPa。实施例3本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1650kg，水泥360kg，水85kg，SBT-PRC(II)透水增强剂12kg。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为24MPa，28天后强度为30MPa。实施例4本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1650kg，水泥360kg，水85kg，SBT-PRC(II)透水增强剂13kg。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为25MPa，28天后强度为30MPa。实施例5本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1680kg，水泥360kg，水90kg，SBT-PRC(II)透水增强剂14kg。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为24MPa，28天后强度为30MPa。实施例6本实施例的早强型高强度透水混凝土中各原料的重量配比为：石子1680kg，水泥380kg，水90kg，SBT-PRC(II)透水增强剂15kg。本实施例的早强型高强度透水混凝土3天后强度为26MPa，28天后强度为30MPa。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种早强型高强度透水混凝土，其特征在于，按重量份数计，各原料配比为：单级配石子1650~1680份，水泥360~380份，水85~90份，透水增强剂10~15份。

【技术特征摘要】
1.一种早强型高强度透水混凝土，其特征在于，按重量份数计，各原料配比为：单级配石子1650~1680份，水泥360~380份，水85~90份，透水增强剂10~15份。2.根据权利要求1所述的早强型高强度透水混凝土，其特征在于，单级配石子粒径为5~10mm，粒径圆润，针片状含量在15%以下，压碎值在12%以下。3.根据权利要求1所述的早强型高强度透水混凝土，其特征在于，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。4.根据权利要求1所述的早强型高强度透水混凝土，其特征在于，透水增强剂为江苏苏博特新材料股份有限公司生产的SBT-PRC(II)透水混凝土增强剂。5.根据权利要求1所述的早强型高强度透水混凝土，其特征在于，按重量份数计，各原料配比为：单级配石子1650份，水泥360份，水85份，透水增强剂12份。6.权利要求1~5所述的早强型高强度透水混凝土的路面施...

【专利技术属性】
技术研发人员：游杰勇，王政，秦禄可，幕文杰，刘合温，陈全齐，王维，赵娣，王艳杰，张如来，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41