一种门球的加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种门球的加工工艺。它解决了现有制作方法流程粗糙，工艺性差等技术问题。本门球的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20‑50min，然后自然冷却至室温，静置1‑3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40‑60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2‑4h，保持温度50‑80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨。本发明专利技术具有工艺性好的特点。

The processing technology of a kind of door ball

The invention provides a processing technique for a door ball. The utility model solves the technical problems of rough flow and poor workmanship of the existing manufacturing methods. The processing technology of this door ball includes the following steps: S1, input the ABS resin, toughening agent, antioxidant and color pulp into the blender according to the number of mass, and evenly stir 20 50min, then naturally cool to room temperature, and then statically defoam 1 3H to make the required raw materials; S2, preheat the defoaming raw material to 40 60 degrees C Then the raw material is added to the molding machine, then the raw material is squeezed into the mold through the extruding head of the molding machine, and the door ball blank is obtained by pressure heating and forming. S3, the billet of the formed door ball is removed from the mold and soaked in the water for 2 4H, and the temperature is 50 and 80 degrees, and the two times will be completed. After curing, the gate of the billet is ground. The invention has the characteristics of good technological property.

【技术实现步骤摘要】
一种门球的加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺，特别是一种门球的加工工艺。
技术介绍
门球是在沙地或人造草坪球场上，用球棒击打球体穿过球门得分的一种球类运动，因竞技规则简单，容易上手，且运动量适中，深受运动爱好者的青睐，且广泛流行于中老年人之中。经检索，如中国专利文献公开了一种刚性球的制作方法【申请号：CN90106853.5；公开号：CN1049123】。这种刚性球的制作方法，其用料包括浇铸型不饱合聚酯树脂、环烷酸钴310、320、色浆、填充剂和过氧化环已酮，浇铸成型后，于50-150℃热水中进行二次固化处理，该方法适用于制作多种刚性球类，如保龄球、健身球、台球、门球。该专利中公开的制作方法虽然可以制作出多种刚性球，但是，该制作方法流程粗糙，工艺性差，因此，设计出一种门球的加工工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种门球的加工工艺，该加工工艺具有工艺性好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种门球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20-50min，然后自然冷却至室温，静置1-3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40-60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2-4h，保持温度50-80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨；S5、将打磨后的门球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；S6、将清洗烘干处理后的门球毛坯进行抛光处理，即可得到成品门球。本加工工艺按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，制得所需原料，将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中成型，得到门球毛坯，最后通过二次固化、打磨、清洗、抛光处理，得到成品门球，工艺性好。所述步骤S1中的原料包括以下重量份的配料：ABS树脂65-90份、增韧剂2.5-8份、抗氧剂3-10份和色浆0.2-0.8份。采用以上组分，通过将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆调制成所需原料，组分合理。所述步骤S1中的ABS树脂包括按质量百分比计的下列成份：丙烯腈50-70％、丁二烯15-20％和苯乙烯15-20％。所述步骤S1中的增韧剂丙烯酸酯。所述步骤S1中的抗氧剂三亚磷酸酯。所述步骤S1中色浆的颜色为白色或红色。所述步骤S1中搅拌时温度控制在200-240℃。所述步骤S2中模具成型时压力控制在10-14MPa，温度控制在140-160℃。所述步骤S5中的清洗烘干一体机包括工作台，工作台上设置有用于清洗的清洗装置和用于烘干的烘干装置。本清洗烘干一体机的工作原理是：通过清洗装置对物料进行清洗，通过烘干装置对物料进行烘干，清洗烘干一体化，清洗方便、高效。所述清洗装置包括上部具有开口的阻隔桶，阻隔桶固定在工作台上，阻隔桶中部具有安装柱，阻隔桶与安装柱之间设置有呈螺旋形的放置板，且放置板位于阻隔桶上部，放置板上开设有若干过水孔，放置板包括第一板体、第二板体和第三板体，第一板体下端和弹性片一上端相连，弹性片一下端和第二板体上端相连，第二板体下端和弹性片二上端相连，弹性片二下端和第三板体上端相连，第三板体下端和弹性片三下端相连，弹性片三中部和第一板体上端相连，且弹性片三上端与阻隔桶上端相平齐，阻隔桶中部还固定有安装环，第一板体和弹簧一上端相连，弹簧一下端和安装环相连，第二板体和弹簧二上端相连，弹簧二下端和安装环相连，第三板体和弹簧三上端相连，弹簧三下端和安装环相连，安装环上还设置有能使弹性片一产生向上形变的形变结构一和能使弹性片二产生向上形变的形变结构二；阻隔桶侧部具有输入口，且输入口靠近第一板体，输入口处设置有电磁阀一，阻隔桶侧部还具有输出口，且输出口靠近第三板体，输出口处设置有电磁阀二；工作台上还设置有能向放置板处喷水的喷水机构。当需要对物料进行清洗时，通过喷水机构分别对第一板体、第二板体和第三板体喷水，通过形变结构一使弹性片一产生向上形变，使第一板体和第二板体隔断，控制电磁阀一打开，控制电磁阀二关闭，物料从输入口进入第一板体上，第一板体上对物料进行初次清洗；控制电磁阀一打开，通过形变结构二使弹性片二产生向上形变，使第二板体和第三板体隔断，通过形变结构一使弹性片一复位，使第一板体和第二板体连通，物料从第一板体进入第二板体上，第二板体上对物料进行二次清洗；通过形变结构二使弹性片二复位，使第二板体和第三板体连通，物料从第二板体进入第三板体上，第三板体上对物料进行最终清洗，清洗完成后，控制电磁阀二打开，物料从输出口输出。在整个清洗过程中，通过形变结构一实现第一板体和第二板体之间的隔断或连通，通过形变结构二实现第二板体和第三板体之间的隔断或连通，可连续不间断对物料进行清洗，清洗效率高。所述第一板体上固定有振动电机一，第二板体上固定有振动电机二，第三板体上固定有振动电机三。采用以上结构，通过振动电机一对第一板体上的液体进行振动，通过振动电机二对第二板体上的液体进行振动，通过振动电机三对第三板体上的液体进行振动，防止液体残留在第一板体、第二板体和第三板体上，振动效果好。所述喷水机构包括立柱、可伸缩的回收槽、升降架、喷头一、喷头二和喷头三，回收槽呈扇形，回收槽设置在阻隔桶内，且回收槽位于放置板的下方，回收槽一端通过连接板一和安装环相连，回收槽另一端与一能带动其来回移动的移动结构相连，回收槽中部设置有分隔板，且分隔板呈竖直布置，分隔板将回收槽内部分成回收部一和回收部二，立柱固定在工作台上，升降架设置在立柱上，且升降架位于阻隔桶的正上方，升降架与一能带动其上下移动的升降结构相连，喷头一、喷头二和喷头三依次固定在升降架上，喷头一位于第一板体的正上方，喷头二位于第二板体的正上方，喷头三位于第三板体的正上方，喷头一通过回水管一和回收部一相连通，回水管一上设置有输送泵一和电磁阀三，喷头二通过回水管二和回收部二相连通，回水管二上设置有输送泵二和电磁阀四，喷头三通过输水管和储水箱相连通，输水管上设置有输送泵三和电磁阀五。当需要向放置板处喷水清洗时，通过升降结构带动升降架向下移动，升降架带动喷头一、喷头二和喷头三向下移动，同时，控制输送泵一动作，输送泵一通过回水管一将回收部一内的水输送给喷头一，喷头一对第一板体上的物料进行喷水清洗，控制输送泵二动作，输送泵二通过回水管二将回收部二内的水输送给喷头二，喷头二对第二板体上的物料进行喷水清洗，控制输送泵三动作，输送泵三通过输水管将储水箱内的水输送给喷头三，喷头三对第三板体上的物料进行喷水清洗；在喷水清洗的过程中，通过移动结构带动回收槽移动，使回收部一位于第二板体下方，回收部二位于第三板体下方，回收部一接取喷头二的水，回收部二接取喷头三的水，则喷头一可以对喷头二比较干净的水循环利用，喷头二可以对喷头三干净的水循环利用；当需要使回收部一接取干净的水时，通过移动结构带动回收槽移动，回收槽受挤压伸缩，使回收部一和回收部二同时位于第三板体下方，回收部一和回收部二同时接取喷头三的水，则喷头一和喷头二可以同时对喷头三干净的水循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20‑50min，然后自然冷却至室温，静置1‑3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40‑60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2‑4h，保持温度50‑80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨；S5、将打磨后的门球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；S6、将清洗烘干处理后的门球毛坯进行抛光处理，即可得到成品门球。

【技术特征摘要】
1.一种门球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20-50min，然后自然冷却至室温，静置1-3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40-60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2-4h，保持温度50-80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨；S5、将打磨后的门球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；S6、将清洗烘干处理后的门球毛坯进行抛光处理，即可得到成品门球。2.根据权利要求1所述的一种门球的加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中的原料包括以下重量份的配料：ABS树脂65-90份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利强，
申请(专利权)人：海宁市博展经编有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33