一种刹车盘气动打标机制造技术

实用新型专利技术涉及一种打标机，具体涉及一种刹车盘气动打标机，它包括X轴向移动装置，滑块上端设有打印机头架，打印机头架内设有Z轴向直线形导轨，Z轴向直线形导轨上配有竖直滑块，竖直滑块上设有气动打标针组件，气动打标针组件的针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，工作台还设有位于所述打印机头架左侧的固定刹车盘装置，本实用新型专利技术整体结构简单，更加小型化，更加牢固，操作使用方便，气动打标针组件更加牢固，成本降低，拆卸安装方便；刹车盘固定方便且稳定。

A pneumatic marking machine for brake disc

The utility model relates to a kind of marking machine, in particular to a brake disc pneumatic marking machine, which includes a X axial moving device, a printer head frame on the upper end of the slide block, a Z axial linear guide in the head frame of the printer, a vertical slider on the Z axial linear guide, a pneumatic marking needle component on the vertical slider, and pneumatic beating. The needle sleeve of the needle component is divided into the body type, which includes the aluminum upper needle sleeve and the aluminum lower needle sleeve. The upper needle sleeve and the lower needle sleeve are detachably connected, and the working table is also equipped with a fixed brake disc device located on the left side of the printer's head frame. The utility model has a simple overall structure, more small type, more firm and convenient operation and use. The pneumatic marking needle assembly is more solid, the cost is reduced, the disassembly and installation are convenient, and the brake disc is fixed and convenient and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘气动打标机
技术涉及一种打标机，主要应用于汽车刹车盘的标记行业，具体涉及一种刹车盘气动打标机，属于工业加工设备。
技术介绍
在汽车刹车盘的生产制造当中，刹车盘圆周上的标识的制作一般通过一些打标设备比如打标机、喷码机之类的设备来进行打标，通常刹车盘打标需要多个角度，不同方位进行打标，单一产品单一角度进行打标，在更换角度，方位进行后续打标，降低工作效率，而且需要大量人工配合，增加工作量，同时传统的打标机置结构复杂，占用空间较大，不具有结构简单控制方便的二维移动装置，对刹车盘打标件的固定不便，限制了打标机的广泛使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单，占用空间小，操作方便，对刹车盘的固定方便且打标准确的刹车盘气动打标机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种刹车盘气动打标机，包括工作台，所述工作台上设有X轴向移动装置，所述X轴向移动装置包括固定在所述工作台上的长架、两根平行安装在所述长架上的圆柱导轨、支架滑块；所述支架滑块上设有三个轴心在同一水平面上的通孔，中间通孔固定有螺母，两边通孔内均安装有直线轴承，所述支架滑块通过直线轴承套入所述两根圆柱导轨上；所述长架上还设有与螺母配合安装的丝杆，所述丝杆位于两根圆柱导轨之间，所述丝杆右端固定连接有手柄；所述支架滑块上端设有打印机头架，所述打印机头架内设有Z轴向直线形导轨，所述Z轴向直线形导轨上配有竖直滑块，所述竖直滑块上设有位于X轴方向并指向左侧的气动打标针组件；所述Z轴向直线形导轨的一端旁侧设有从动齿轮A，所述Z轴向直线形导轨的另一端在所述从动齿轮A同一侧设有输出轴带有齿轮盘的导轨步进电机，所述导轨步进电机输出轴的齿轮盘通过齿轮带A与从动齿轮A连接，所述齿轮带A与竖直滑块固定；所述气动打标针组件的针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，下针套内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒；上针套内可拆卸连接有铜质上针套内筒。所述工作台还设有位于所述打印机头架左侧的固定刹车盘装置，所述固定刹车盘装置包括三爪卡盘、固定三爪卡盘底部的旋转轴、安装所述旋转轴的轴套筒、连接旋转轴的旋转步进电机；所述导轨步进电机、旋转步进电机、气动打标针组件均由控制机连接控制。如此设计，气动打标针组件能在金属等硬质材质上打标，X轴向移动装置和Z轴向直线形导轨结构紧凑、实用、占用空间小、性能稳定，固定刹车盘装置能实现对刹车盘的固定牢固且方便打标操作，整体控制简单灵活；针套为铝质材料，针套内筒为铜质材料，不仅降低铜材料用量，加厚铝质针套的厚度，从而加强针套刚性从而保护枕芯；针套为上针套和下针套可拆卸连接，针套内筒为上下内筒，可以方便安装、替换磨损的零部件，从而降低成本。进一步的，所述三爪卡盘下端螺栓连接有卡盘底座，所述卡盘底座轴心部位螺栓固定在所述旋转轴上端；所述旋转轴为阶梯轴，其上部轴直径大于下部轴直径，所述轴套筒内孔上端设有沉槽，所述沉槽上还设有金属垫圈，所述旋转轴的上部轴嵌入所述沉槽；所述旋转轴下端部安装有从动齿轮B，所述从动齿轮B位于工作台板体下侧，所述旋转步进电机固定在工作台板体下侧，所述旋转步进电机输出轴上连接有主动齿轮B，所述主动齿轮B通过齿轮带B连接从动轮B。如此设计三爪卡盘通过固定在卡盘底座上在连接旋转轴方便三爪卡盘的安装与拆卸，旋转轴通过金属垫圈与轴套筒的配合安装增强了旋转轴的牢固性和稳定性，旋转步进电机通过齿轮传动连接旋转轴加强了电机传动稳定性，同时传动结构简单。进一步的，旋转轴上部轴直径为61~65mm，旋转轴下部轴直径为45~52mm，所述沉槽内径为70~75mm，所述轴套筒内径为55~60mm，所述金属垫圈外径为66~70mm，金属垫圈内径为52~60mm。如此设计，增强了配合的牢固性。进一步的，所述Z轴向直线形导轨首端旁侧设有光电限位开关，所述光电限位开关由控制机连接控制。如此设计，防止脱轨现象的发生。进一步的，所述控制机包括控制电路板、控制按键、电源开关和显示器接口。如此设计，控制系统结构简单且性能稳定。本技术所取得的有益效果是：整体结构简单极大的减小了打标机的内部结构，更加小型化，更加牢固，操作使用方便，气动打标针组件更加牢固，成本降低，拆卸安装方便；刹车盘固定方便且稳定，适用性好，能准确的在刹车盘圆周的金属材质上打标。整体结构紧凑、简单，安装、拆卸、维修方便，制造成本降低。附图说明图1为本技术所述的刹车盘气动打标机的结构示意图；图2是图1中所示X轴向移动装置的结构示意图；图3是图1中所示Z轴向直线形导轨的结构示意图；图4是图1中所示固定刹车盘装置的结构示意图；图5是图1中所示气动打标针组件的结构示意图；图中：1、工作台，2、长架，21、圆柱导轨，22、支架滑块，23、通孔，24、螺母，25、直线轴承，26、丝杆，27、手柄，3、打印机头架，4、Z轴向直线形导轨，41、竖直滑块，5、导轨步进电机，51、从动齿轮A，52、齿轮带A，6、三爪卡盘，61、旋转轴，62、轴套筒，63、卡盘底座，64、沉槽，65、金属垫圈，7、旋转步进电机，71、从动齿轮B，72、主动齿轮B，73、齿轮带B，8、气动打标针组件，9、控制机，10、光电限位开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。以本技术所述的刹车盘气动打标机给刹车盘打标为例，如图1-5所示，本技术所述的刹车盘气动打标机，包括工作台1，工作台1上设有X轴向移动装置，X轴向移动装置包括固定在工作台1上的长架2、两根平行安装在长架2上的圆柱导轨21、支架滑块22；支架滑块22上设有三个轴心在同一水平面上的通孔23，中间通孔固定有螺母24，两边通孔内均安装有直线轴承25，支架滑块22通过直线轴承25套入两根圆柱导轨21上；长架2上还设有与螺母24配合安装的丝杆26，丝杆26位于两根圆柱导轨之间，丝杆26右端固定连接有手柄27；支架滑块22上端设有打印机头架3，打印机头架内设有Z轴向直线形导轨4，Z轴向直线形导轨4上配有竖直滑块41，竖直滑块41上设有位于X轴方向并指向左侧的气动打标针组件8；Z轴向直线形导轨4的一端旁侧设有从动齿轮A51，Z轴向直线形导轨4的另一端在从动齿轮A51同一侧设有输出轴带有齿轮盘的导轨步进电机5，导轨步进电机5输出轴的齿轮盘通过齿轮带A52与从动齿轮A51连接，齿轮带A52与竖直滑块41固定；气动打标针组件8的针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，下针套内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒；上针套内可拆卸连接有铜质上针套内筒。工作台1还设有位于打印机头架3左侧的固定刹车盘装置，固定刹车盘装置包括三爪卡盘6、固定三爪卡盘底部的旋转轴61、安装旋转轴61的轴套筒62、连接旋转轴61的旋转步进电机7；三爪卡盘6下端螺栓连接有卡盘底座63，卡盘底座63轴心部位螺栓固定在旋转轴61上端；旋转轴61为阶梯轴，其上部轴直径大于下部轴直径，轴套筒62内孔上端设有沉槽64，沉槽64上还设有金属垫圈65，旋转轴61的上部轴嵌入沉槽64；旋转轴61下端部安装有从动齿轮B71，所述从动齿轮B71位于工作台1板体下侧，旋转步进电机7固定在工作台1板体下侧，旋转步进电机7输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车盘气动打标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有X轴向移动装置，所述X轴向移动装置包括固定在所述工作台（1）上的长架（2）、两根平行安装在所述长架（2）上的圆柱导轨（21）、支架滑块（22）；所述支架滑块（22）上设有三个轴心在同一水平面上的通孔（23），中间通孔固定有螺母（24），两边通孔内均安装有直线轴承（25），所述支架滑块（22）通过直线轴承（25）套入所述两根圆柱导轨（21）上；所述长架（2）上还设有与螺母（24）配合安装的丝杆（26），所述丝杆（26）位于两根圆柱导轨之间，所述丝杆（26）右端固定连接有手柄（27）；所述支架滑块（22）上端设有打印机头架（3），所述打印机头架内设有Z轴向直线形导轨（4），所述Z轴向直线形导轨（4）上配有竖直滑块（41），所述竖直滑块（41）上设有位于X轴方向并指向左侧的气动打标针组件（8）；所述Z轴向直线形导轨（4）的一端旁侧设有从动齿轮A（51），所述Z轴向直线形导轨（4）的另一端在所述从动齿轮A（51）同一侧设有输出轴带有齿轮盘的导轨步进电机（5），所述导轨步进电机（5）输出轴的齿轮盘通过齿轮带A（52）与从动齿轮A（51）连接，所述齿轮带A（52）与竖直滑块（41）固定；所述气动打标针组件（8）的针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，下针套内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒；上针套内可拆卸连接有铜质上针套内筒；所述工作台（1）还设有位于所述打印机头架（3）左侧的固定刹车盘装置，所述固定刹车盘装置包括三爪卡盘（6）、固定三爪卡盘底部的旋转轴（61）、安装所述旋转轴（61）的轴套筒（62）、连接旋转轴（61）的旋转步进电机（7）；所述导轨步进电机（5）、旋转步进电机（7）、气动打标针组件（8）均由控制机（9）连接控制；所述三爪卡盘（6）下端螺栓连接有卡盘底座（63），所述卡盘底座（63）轴心部位螺栓固定在所述旋转轴（61）上端；所述旋转轴（61）为阶梯轴，其上部轴直径大于下部轴直径，所述轴套筒（62）内孔上端设有沉槽（64），所述沉槽（64）上还设有金属垫圈（65），所述旋转轴（61）的上部轴嵌入所述沉槽（64）；所述旋转轴（61）下端部安装有从动齿轮B（71），所述从动齿轮B（71）位于工作台（1）板体下侧，所述旋转步进电机（7）固定在工作台（1）板体下侧，所述旋转步进电机（7）输出轴上连接有主动齿轮B（72），所述主动齿轮B（72）通过齿轮带B（73）连接从动轮B（71）。...

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘气动打标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有X轴向移动装置，所述X轴向移动装置包括固定在所述工作台（1）上的长架（2）、两根平行安装在所述长架（2）上的圆柱导轨（21）、支架滑块（22）；所述支架滑块（22）上设有三个轴心在同一水平面上的通孔（23），中间通孔固定有螺母（24），两边通孔内均安装有直线轴承（25），所述支架滑块（22）通过直线轴承（25）套入所述两根圆柱导轨（21）上；所述长架（2）上还设有与螺母（24）配合安装的丝杆（26），所述丝杆（26）位于两根圆柱导轨之间，所述丝杆（26）右端固定连接有手柄（27）；所述支架滑块（22）上端设有打印机头架（3），所述打印机头架内设有Z轴向直线形导轨（4），所述Z轴向直线形导轨（4）上配有竖直滑块（41），所述竖直滑块（41）上设有位于X轴方向并指向左侧的气动打标针组件（8）；所述Z轴向直线形导轨（4）的一端旁侧设有从动齿轮A（51），所述Z轴向直线形导轨（4）的另一端在所述从动齿轮A（51）同一侧设有输出轴带有齿轮盘的导轨步进电机（5），所述导轨步进电机（5）输出轴的齿轮盘通过齿轮带A（52）与从动齿轮A（51）连接，所述齿轮带A（52）与竖直滑块（41）固定；所述气动打标针组件（8）的针套为分体式，其包括铝质的上针套和铝质的下针套，所述上针套和下针套可拆卸连接，下针套内套装有穿过针芯的铜质下针套内筒；上针套内可拆卸连接有铜质上针套内筒；所述工作台（1）还设有位于所述打印机头架（3）左侧的固定刹车盘装置，所述固定刹车盘装置包括三爪卡盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田康，
申请(专利权)人：济南九码电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37