一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打标机，尤其涉及一种激光打标机，工作台上设有工作架、手动升降装置、设在手动升降装置上的激光发射装置、控制开关，所述工作台还设有电脑主机、显示器，所述手动升降装置的外壳的侧面设有固定显示器的调节支架，工作架上设有矩形面域A和矩形面域B，面域A上均匀设有丝孔，面域B上均匀设有丝孔，所述面域A上的丝孔间距与所述面域B上的丝孔间距不同。本实用新型专利技术所述激光打标机的显示器可以上下、左右、前后位移调整，上下、左右角度位置调整，从而适应不同身高、不同坐姿习惯舒的操作员适观察；方便加工不同大小的加工件；整体结构简单、安装方便、调整操作方便、制造成本低。

A laser marking machine

The utility model relates to a marking machine, in particular to a laser marking machine. A working stand is provided with a working frame, a manual lifting device, a laser transmitting device and a control switch on a manual lifting device. The working table is also equipped with a computer host and a display, and the side of the housing of the manual lifting device is fixed on the side. The adjusting bracket of the display is provided with a rectangular area A and a rectangular area B on the working frame. A silk hole is evenly arranged on the surface A, and a silk hole is evenly arranged on the surface area B. The spacing of the holes on the surface of the A is different from the spacing of the silk holes on the surface B. The display of the laser marking machine of the utility model can adjust up and down, left and right and front and back displacement, adjust the position of upper and lower side and left and right angle, so as to adapt to the operator of different height, different sitting posture and comfortable and easy to process different sizes of processing parts; the whole structure is simple, easy to install and easy to adjust, and easy to adjust and operate, The cost of manufacturing is low.

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机
本技术涉及一种打标机，尤其涉及一种激光打标机，属于工业加工设备。
技术介绍
产品标识作为产品生产当中的一个重要组成，有着其独特的作用，在产品上的标识不仅能够起到让人们去了解该产品的一些相关信息，包括生产日期、商标、厂家信息等，能够让顾客更加清楚的了解到产品的信息，厂家与客户之间形成了一个间接的沟通效果。在生产制造当中，标识的制作一般通过一些打标设备比如打标机、喷码机之类的设备来对产品进行打标，随着人们需求的增加，一些产品需要进行批量打标精细图案，需要激光打标机进行打图案，进行图案打标，操作员需要时刻观察显示器的图案和轨迹，由于操作员的不同，打标机显示器位置多为固定性，或者只能微调，不能方便所有操作员的观察，使操作员观察显示器因为姿势不合适而导致疲惫。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种显示器调节位置灵活、方便操作员舒适观察的激光打标机。一种激光打标机，包括工作台，所述工作台上设有工作架、手动升降装置、设在手动升降装置上的激光发射装置、控制开关，所述工作台还设有电脑主机、显示器，所述手动升降装置的外壳的侧面设有固定显示器的调节支架；所述外壳的两外侧面设有沿外壳长度方向连续延伸的凹槽；所述调节支架包括C形的滑动底座，所述滑动底座两侧均设有定位螺栓，所述定位螺栓的前端均设有与凹槽相配合的楔块；所述滑动底座转动连接第一摆臂的首端，所述第一摆臂相对所述滑动底座在水平面可调节角度的摆动；所述第一摆臂的尾端转动连接第二摆臂的首端，所述第二摆臂相对于第一摆臂在水平面可调节角度的摆动；所述第二摆臂的尾端转动连接第三摆臂的首端，所述第三摆臂相对于第二摆臂在水平面可调节角度的摆动，所述第三摆臂的尾端转动连接支撑爪，所述支撑爪相对于第三摆臂在垂直面可调节角度的摆动；所述支撑爪转动连接有长形的板体，所述板体位于竖直平面上，所述板体中部设有滑动槽，所述第三摆臂上设有与所述滑动槽配合的滑动轴，所述滑动轴设有紧固板体与第三摆臂的旋钮；所述工作架上设有矩形面域A和矩形面域B，面域A上均匀设有丝孔，面域B上均匀设有丝孔，所述面域A上的丝孔间距与所述面域B上的丝孔间距不同。如此设计，凹槽与滑动底座的配合方便整体调节支架上下移动位置固定；滑动底座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、支撑爪的转动连接方便显示器左右、前后调节位置，方便显示器上下摆动位置，板体与滑动槽的配合方便第三摆臂、支撑爪的牢固定位；面域A和面域B适合不同大小的工作件的固定安放。进一步的，所述凹槽旁设有刻度标；所述凹槽底部均为弧形，所述楔块均为与凹槽相配合的球形，所述楔块为黄铜材质。如此设计，刻度标方便观察上下调整位置，弧形接触面增大接触面积，更加牢固的固定凹槽和滑动底座。进一步的，所述滑动底座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、支撑爪之间的转动连接组件包括套筒和紧固螺栓。如此设计，转动连接处能牢固连接。进一步的，所述面域A丝孔间距为20~40mm，所述面域B的丝孔间距为5~15mm。如此设计，方便不同体型的工作件安放定位。进一步的，所述凹槽深度为6~13mm，所述凹槽宽度为5~8mm，所述楔块的高度为6~10mm；第一摆臂长度为70~100mm，所述第二摆臂长度为50~80mm，所述第三摆臂长度为30~50mm；所述第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂为铝合金材质；所述滑动槽长度为50~150mm。如此设计，尺寸设计合理，结构牢固。本技术所取得的有益效果是：所述激光打标机的显示器可以上下、左右、前后位移调整，上下、左右角度位置调整，从而适应不同身高、不同坐姿习惯舒的操作员适观察；方便加工不同大小的加工件；整体结构简单、安装方便、调整操作方便、制造成本低。附图说明图1为本技术所述的激光打标机的主视结构示意图；图2为本技术所述的激光打标机的左视结构示意图；图3为图1所示调节支架的结构示意图；图4为图1所示第三摆臂、板体、支撑爪的结构示意图；图5为工作夹的结构示意图；1、工作台，2、工作架，3、手动升降装置，31、外壳，32、凹槽，33、滑动底座，34、定位螺栓，35、楔块，4、激光发射装置，5、控制开关，6、电脑主机，7、显示器，81、第一摆臂，82、二摆臂，83、第三摆臂，84、支撑爪，85、板体，86、滑动槽，87、滑动轴，88、旋钮，9、面域A，10、面域B。具体实施方式下面结合附图对本技术所述的激光打标机进一步说明。以给加工件激光打标为例，如图1—5所示，本技术所述的激光打标机，包括工作台1，工作台1上设有工作架2、手动升降装置3、设在手动升降装置3上的激光发射装置4、控制开关5，工作台1还设有电脑主机6、显示器7，手动升降装置3的外壳31的侧面设有固定显示器7的调节支架；外壳31的两外侧面设有沿外壳31长度方向连续延伸的凹槽32；调节支架包括C形的滑动底座33，滑动底座33两侧均设有定位螺栓34，定位螺栓34的前端均设有与凹槽32相配合的黄铜材质楔块35；滑动底座33转动连接第一摆臂81的首端，第一摆臂81相对滑动底座33在水平面可调节角度的摆动；第一摆臂81的尾端转动连接第二摆臂82的首端，第二摆臂82相对于第一摆臂81在水平面可调节角度的摆动；第二摆臂82的尾端转动连接第三摆臂83的首端，第三摆臂83相对于第二摆臂82在水平面可调节角度的摆动，第三摆臂83的尾端转动连接支撑爪84，支撑爪84相对于第三摆臂83在垂直面可调节角度的摆动；滑动底座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、支撑爪之间的转动连接组件包括套筒和紧固螺栓，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂为铝合金材质。支撑爪84转动连接有长形的板体85，板体85位于竖直平面上，板体85中部设有100mm长的滑动槽86，第三摆臂83上设有与滑动槽86配合的滑动轴87，滑动轴87设有紧固板体85与第三摆臂83的旋钮88；工作架2上设有矩形面域A9和矩形面域B10，面域A9上均匀设有间距为10mm的丝孔，面域B10上均匀设有间距为20mm的丝孔。凹槽32旁设有刻度标；凹槽32底部均为弧形，楔块35均为与凹槽32相配合的球形。凹槽32深度为7mm，凹槽32宽度为6mm，楔块35的高度为8mm；第一摆臂81长度为80mm，第二摆臂82长度为70mm，第三摆臂83长度为40mm。具体使用方式：激光打标机接通电源，将加工件放在工装夹具上固定在工作架上的面域A上，松开定位螺栓，使滑动底座在外壳凹槽移动，根据刻度标确认显示器高度合适位置后，拧紧定位螺栓；手动摆动第一摆臂、第二摆臂调整左右位移和角度达到显示器合适位置；松开旋钮，调动支撑爪与第三摆臂的上下角度，确定合适位置后，拧紧旋钮固定。从而调整到显示器最佳观察位置，方便操作员观察。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有工作架（2）、手动升降装置（3）、设在手动升降装置（3）上的激光发射装置（4）、控制开关（5），其特征在于，所述工作台（1）还设有电脑主机（6）、显示器（7），所述手动升降装置（3）的外壳（31）的侧面设有固定显示器（7）的调节支架；所述外壳（31）的两外侧面设有沿外壳（31）长度方向连续延伸的凹槽（32）；所述调节支架包括C形的滑动底座（33），所述滑动底座（33）两侧均设有定位螺栓（34），所述定位螺栓（34）的前端均设有与凹槽（32）相配合的楔块（35）；所述滑动底座（33）转动连接第一摆臂（81）的首端，所述第一摆臂（81）相对所述滑动底座（33）在水平面可调节角度的摆动；所述第一摆臂（81）的尾端转动连接第二摆臂（82）的首端，所述第二摆臂（82）相对于第一摆臂（81）在水平面可调节角度的摆动；所述第二摆臂（82）的尾端转动连接第三摆臂（83）的首端，所述第三摆臂（83）相对于第二摆臂（82）在水平面可调节角度的摆动，所述第三摆臂（83）的尾端转动连接支撑爪（84），所述支撑爪（84）相对于第三摆臂（83）在垂直面可调节角度的摆动；所述支撑爪（84）转动连接有长形的板体（85），所述板体（85）位于竖直平面上，所述板体（85）中部设有滑动槽（86），所述第三摆臂（83）上设有与所述滑动槽（86）配合的滑动轴（87），所述滑动轴（87）设有紧固板体（85）与第三摆臂（83）的旋钮（88）；所述凹槽（32）旁设有刻度标；所述凹槽（32）底部均为弧形，所述楔块（35）均为与凹槽（32）相配合的球形，所述楔块（35）为黄铜材质；所述工作架（2）上设有矩形面域A（9）和矩形面域B（10），面域A（9）上均匀设有丝孔，面域B（10）上均匀设有丝孔，所述面域A上的丝孔间距与所述面域B上的丝孔间距不同。...

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有工作架（2）、手动升降装置（3）、设在手动升降装置（3）上的激光发射装置（4）、控制开关（5），其特征在于，所述工作台（1）还设有电脑主机（6）、显示器（7），所述手动升降装置（3）的外壳（31）的侧面设有固定显示器（7）的调节支架；所述外壳（31）的两外侧面设有沿外壳（31）长度方向连续延伸的凹槽（32）；所述调节支架包括C形的滑动底座（33），所述滑动底座（33）两侧均设有定位螺栓（34），所述定位螺栓（34）的前端均设有与凹槽（32）相配合的楔块（35）；所述滑动底座（33）转动连接第一摆臂（81）的首端，所述第一摆臂（81）相对所述滑动底座（33）在水平面可调节角度的摆动；所述第一摆臂（81）的尾端转动连接第二摆臂（82）的首端，所述第二摆臂（82）相对于第一摆臂（81）在水平面可调节角度的摆动；所述第二摆臂（82）的尾端转动连接第三摆臂（83）的首端，所述第三摆臂（83）相对于第二摆臂（82）在水平面可调节角度的摆动，所述第三摆臂（83）的尾端转动连接支撑爪（84），所述支撑爪（84）相对于第三摆臂（83）在垂直面可调节角度的摆动；所述支撑爪（84）转动连接有长形的板体（85），所述板体（85）位于竖直平面上，所述板体（85）中部设有滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：田康，
申请(专利权)人：济南九码电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37