一种用于生产塑料板材的校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产塑料板材的校正装置，包括机座，所述机座为长方形结构，且机座的表面设置安装槽，所述安装槽内设置下校正轮，所述下校正轮的轴线位置固定设置芯轴，所述下校正轮的芯轴两端分别通过轴承副与机座内部的安装座配合安装，且下校正轮的芯轴端部固定设置链轮，所述下校正轮芯轴端部的链轮通过链条一与电机一输出轴端部的链轮连接，本用于生产塑料板材的校正装置采用多级校正轮对塑料板材进行校正，保证板材厚度均匀，同时采用风扇对板材进行冷却，加速板材定型，防止加工过程中发生形变，同时，采用打磨轮对板材进行打磨，保证板材的表面度。

A correction device for the production of plastic sheet

The invention discloses a correction device for the production of plastic sheet, including a frame. The seat is a rectangular structure, and the surface of the machine is set up an installation slot. A correction wheel is set in the installation slot, the axis position of the lower correction wheel is fixed to set the core shaft, and the two ends of the core shaft of the lower correction wheel are respectively passed through the bearing pair. The chain wheel is fixed in the end part of the core shaft of the lower correction wheel. The chain wheel of the end of the lower correction wheel core shaft is connected by a chain wheel to the chain wheel of the output shaft end of the motor. The correction device used in the production of plastic sheet is corrected by the multistage correction wheel to ensure the plate. The thickness is uniform, and the plate is cooled by the fan to speed up the plate setting and prevent the deformation during the process. At the same time, the grinding wheel is used to make the plate to be grinded to ensure the surface degree of the plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料板材的校正装置
本专利技术涉及机械加工设备
，具体为一种用于生产塑料板材的校正装置。
技术介绍
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。塑料板在成型后，由于表面不很平整，因此需要利用校正装置对成型后的塑料板进行定位和校正，然而现有塑料板校正装置大多结构复杂，体积较大，操作麻烦，不方便操作，且对塑料板材的校正效果较差，而且使塑料板材的表面度降低，严重影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于生产塑料板材的校正装置，采用多级校正轮对塑料板材进行校正，保证板材厚度均匀，同时采用风扇对板材进行冷却，加速板材定型，防止加工过程中发生形变，同时，采用打磨轮对板材进行打磨，保证板材的表面度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产塑料板材的校正装置，包括机座，所述机座为长方形结构，且机座的表面设置安装槽，所述安装槽内设置下校正轮，所述下校正轮的轴线位置固定设置芯轴，所述下校正轮的芯轴两端分别通过轴承副与机座内部的安装座配合安装，且下校正轮的芯轴端部固定设置链轮，所述下校正轮芯轴端部的链轮通过链条一与电机一输出轴端部的链轮连接，所述电机一与机座通过电机安装座固定安装，所述下校正轮的上方设置上校正轮，所述上校正轮与下校正轮结构相同，且上校正轮的芯轴通过轴承副与上校正轮安装座配合安装，所述上校正轮安装座的两侧设置滑轨，且上校正轮安装座外部设置可调节形安装座，所述可调节形安装座为C字形结构，且可调节形安装座的侧壁内部设置滑槽，且可调节形安装座的滑槽下端封闭，所述上校正轮安装座两侧的滑轨与可调节形安装座内部的滑槽配合安装，且可调节形安装座内部设置压板，所述压板的下表面设置圆形凹槽，且压板下表面的圆形凹槽内部固定设置弹簧，所述弹簧下端与上校正轮安装座固定连接，所述可调节形安装座上端与调节框固定连接，所述可调节形安装座的上端与调节框的对应位置设置通孔，且调节框表面与可调节形安装座的通孔对应位置设置螺纹孔，且可调节形安装座的通孔直径大于调节框表面的螺纹孔的公称直径，所述调节框的螺纹孔内部配合安装调节螺栓，所述调节螺栓的下端与压板的上表面接触安装，所述调节框为长方形框体结构，所述调节框的四个角分别设置电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的上端与调节框支撑架固定安装，所述调节框支撑架为L形结构，且调节框支撑架下端与机座固定安装，所述上校正轮和下校正轮的右端设置上打磨轮和下打磨轮，所述上打磨轮和下打磨轮的结构相同，且上打磨轮和下打磨轮的轴线位置均设置芯轴，所述下打磨轮设置在机座表面的打磨轮专用安装槽内部，且下打磨轮的芯轴两端通过轴承副与机座的安装座配合安装，所述下打磨轮的芯轴端部固定设置皮带轮，所述下打磨轮芯轴端部的皮带轮通过皮带一与电机三的输出轴连接，所述电机三通过电机安装座与机座固定安装，所述上打磨轮的芯轴两端均通过轴承副与上打磨轮安装座配合安装，所述上打磨轮的芯轴端部固定设置皮带轮，所述上打磨轮芯轴端部的皮带轮通过皮带二与电机二的输出轴连接，所述电机二通过电机安装座与上打磨轮安装座固定安装，所述上打磨轮安装座通过电动伸缩杆一与上端的支撑架连接，所述支撑架与调节框支撑架固定安装，所述电机一、电机二、电机三、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述单片机与机座固定安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机座表面的安装槽上端为圆形结构，且安装槽下端为矩形结构，所述安装槽上端设置下校正轮直径小于安装槽上端圆形结构的直径，且下校正轮侧边的最高点高于机座的工作面1-9毫米，且上校正轮的直径与下校正轮直径相同。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机座表面共设置六个安装槽，且机座前端的五个安装槽为校正轮安装槽，最后一个为打磨轮专用安装槽，且五个校正轮安装槽内部均设置下校正轮，且五个校正轮安装槽内部下校正轮的芯轴端部均设置链轮，且五个下校正轮芯轴端部的链轮通过链条二连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下打磨轮和上打磨轮外部设置防尘罩，所述防尘罩的两侧分别设置进料口和出料口，所述防尘罩与机座固定安装，且防尘罩的进料口和出料口的最低工作面均低于机座的工作面1-3毫米，且防尘罩的侧端设置开口，且防尘罩的开口通过弯管与吸尘器连通，所述吸尘器的输入端与单片机的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节框上端与上校正轮的对应位置固定设置喷头安装架，所述喷头安装架表面设置电动调节阀，所述电动调节阀的入口通过管道与外置制冷装置的出气口连通，所述电动调节阀的出口处配合安装喷头，所述电动调节阀的输入端与单片机的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机座的前端固定设置风扇安装架，所述风扇安装架为C字形结构，且风扇安装架的上表面均匀设置五个安装孔，所述风扇安装架的安装孔内部固定安装风扇，所述风扇的输入端与单片机的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风扇安装架的下表面固定设置红外温度传感器二，所述电动调节阀下方固定安装红外温度传感器一，所述红外温度传感器一和红外温度传感器二的输出端与单片机的输入端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机座表面的相邻安装槽之间设置滑槽，所述机座表面的滑槽两端对称设置限位块，所述限位块下端中间位置设置滑轨，所述限位块下端的滑轨与机座表面的滑槽配合安装，且限位块通过电动伸缩杆三与机座连接，所述电动伸缩杆三的输入端与单片机的输出端电连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位块工作面设置安装槽，且安装槽的两端设置安装座，所述限位块的安装槽内部设置滚轮，所述滚轮的轴线位置设置芯轴，所述滚轮的芯轴两端均通过轴承副与限位块内部的安装座配合安装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本用于生产塑料板材的校正装置采用在机座的表面设置五组安装槽，且安装槽内配合安装五组下校正轮，并对应设置五组上校正轮，通过上校正轮和下校正轮配合作用，对塑料板材进行校正，保证塑料板材的厚度均匀，同时下校正轮通过链条一与电机一连接，利用电机一作为动力输入，实现自动化校正。本用于生产塑料板材的校正装置的上校正轮安装座与可调节形安装座配合安装，且可调节形安装座内部设置弹簧，使上校正轮安装座能够在小范围内短距离上下运动，使上校正轮与下校正轮之间的距离能够在小范围内变动，使上校正轮具有一定的避震效果，防止在对塑料板材进行较正时损毁板材，且可调节形安装座内部的压板可以通过调节螺栓对压板位置进行调节，从而改变上校正轮的避震能力。本用于生产塑料板材的校正装置在相邻的上校正轮和下校正轮之间对称设置限位块，对塑料板材的尺寸进行限制和校正，同时限位块采用电动伸缩杆三与机座连接，实现限位块工作距离的自动调节，同时在限位块的工作面设置滚轮，采用滚轮与板材的侧边接触，使限位块与板材之间的摩擦为滚动摩擦，避免板材磨损。本用于生产塑料板材的校正装置采用在机座的前端设置风扇，通过风扇作用，增加板材表面的空气流通速度，从而使板材降温，促使板材快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产塑料板材的校正装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）为长方形结构，且机座（1）的表面设置安装槽，所述安装槽内设置下校正轮（31），所述下校正轮（31）的轴线位置固定设置芯轴，所述下校正轮（31）的芯轴两端分别通过轴承副与机座（1）内部的安装座配合安装，且下校正轮（31）的芯轴端部固定设置链轮，所述下校正轮（31）芯轴端部的链轮通过链条一（4）与电机一（3）输出轴端部的链轮连接，所述电机一（3）与机座（1）通过电机安装座固定安装，所述下校正轮（31）的上方设置上校正轮（30），所述上校正轮（30）与下校正轮（31）结构相同，且上校正轮（30）的芯轴通过轴承副与上校正轮安装座（29）配合安装，所述上校正轮安装座（29）的两侧设置滑轨，且上校正轮安装座（29）外部设置可调节形安装座（28），所述可调节形安装座（28）为C字形结构，且可调节形安装座（28）的侧壁内部设置滑槽，且可调节形安装座（28）的滑槽下端封闭，所述上校正轮安装座（29）两侧的滑轨与可调节形安装座（28）内部的滑槽配合安装，且可调节形安装座（28）内部设置压板（26），所述压板（26）的下表面设置圆形凹槽，且压板（26）下表面的圆形凹槽内部固定设置弹簧（27），所述弹簧（27）下端与上校正轮安装座（29）固定连接，所述可调节形安装座（28）上端与调节框（16）固定连接，所述可调节形安装座（28）的上端与调节框（16）的对应位置设置通孔，且调节框（16）表面与可调节形安装座（18）的通孔对应位置设置螺纹孔，且可调节形安装座（28）的通孔直径大于调节框（16）表面的螺纹孔的公称直径，所述调节框（16）的螺纹孔内部配合安装调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）的下端与压板（26）的上表面接触安装，所述调节框（16）为长方形框体结构，所述调节框（16）的四个角分别设置电动伸缩杆二（20），所述电动伸缩杆二（20）的上端与调节框支撑架（14）固定安装，所述调节框支撑架（14）为L形结构，且调节框支撑架（14）下端与机座（1）固定安装，所述上校正轮（30）和下校正轮（31）的右端设置上打磨轮（9）和下打磨轮（10），所述上打磨轮（9）和下打磨轮（10）的结构相同，且上打磨轮（9）和下打磨轮（10）的轴线位置均设置芯轴，所述下打磨轮（10）设置在机座（1）表面的打磨轮专用安装槽内部，且下打磨轮（10）的芯轴两端通过轴承副与机座（1）的安装座配合安装，所述下打磨轮（10）的芯轴端部固定设置皮带轮，所述下打磨轮（10）芯轴端部的皮带轮通过皮带一（6）与电机三（21）的输出轴连接，所述电机三（21）通过电机安装座与机座（1）固定安装，所述上打磨轮（9）的芯轴两端均通过轴承副与上打磨轮安装座配合安装，所述上打磨轮（9）的芯轴端部固定设置皮带轮，所述上打磨轮（9）芯轴端部的皮带轮通过皮带二（7）与电机二（8）的输出轴连接，所述电机二（8）通过电机安装座与上打磨轮安装座固定安装，所述上打磨轮安装座通过电动伸缩杆一（11）与上端的支撑架连接，所述支撑架与调节框支撑架（14）固定安装，所述电机一（3）、电机二（8）、电机三（21）、电动伸缩杆一（11）和电动伸缩杆二（20）的输入端与单片机（2）的输出端电连接，所述单片机（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，所述单片机（2）与机座（1）固定安装。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料板材的校正装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）为长方形结构，且机座（1）的表面设置安装槽，所述安装槽内设置下校正轮（31），所述下校正轮（31）的轴线位置固定设置芯轴，所述下校正轮（31）的芯轴两端分别通过轴承副与机座（1）内部的安装座配合安装，且下校正轮（31）的芯轴端部固定设置链轮，所述下校正轮（31）芯轴端部的链轮通过链条一（4）与电机一（3）输出轴端部的链轮连接，所述电机一（3）与机座（1）通过电机安装座固定安装，所述下校正轮（31）的上方设置上校正轮（30），所述上校正轮（30）与下校正轮（31）结构相同，且上校正轮（30）的芯轴通过轴承副与上校正轮安装座（29）配合安装，所述上校正轮安装座（29）的两侧设置滑轨，且上校正轮安装座（29）外部设置可调节形安装座（28），所述可调节形安装座（28）为C字形结构，且可调节形安装座（28）的侧壁内部设置滑槽，且可调节形安装座（28）的滑槽下端封闭，所述上校正轮安装座（29）两侧的滑轨与可调节形安装座（28）内部的滑槽配合安装，且可调节形安装座（28）内部设置压板（26），所述压板（26）的下表面设置圆形凹槽，且压板（26）下表面的圆形凹槽内部固定设置弹簧（27），所述弹簧（27）下端与上校正轮安装座（29）固定连接，所述可调节形安装座（28）上端与调节框（16）固定连接，所述可调节形安装座（28）的上端与调节框（16）的对应位置设置通孔，且调节框（16）表面与可调节形安装座（18）的通孔对应位置设置螺纹孔，且可调节形安装座（28）的通孔直径大于调节框（16）表面的螺纹孔的公称直径，所述调节框（16）的螺纹孔内部配合安装调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）的下端与压板（26）的上表面接触安装，所述调节框（16）为长方形框体结构，所述调节框（16）的四个角分别设置电动伸缩杆二（20），所述电动伸缩杆二（20）的上端与调节框支撑架（14）固定安装，所述调节框支撑架（14）为L形结构，且调节框支撑架（14）下端与机座（1）固定安装，所述上校正轮（30）和下校正轮（31）的右端设置上打磨轮（9）和下打磨轮（10），所述上打磨轮（9）和下打磨轮（10）的结构相同，且上打磨轮（9）和下打磨轮（10）的轴线位置均设置芯轴，所述下打磨轮（10）设置在机座（1）表面的打磨轮专用安装槽内部，且下打磨轮（10）的芯轴两端通过轴承副与机座（1）的安装座配合安装，所述下打磨轮（10）的芯轴端部固定设置皮带轮，所述下打磨轮（10）芯轴端部的皮带轮通过皮带一（6）与电机三（21）的输出轴连接，所述电机三（21）通过电机安装座与机座（1）固定安装，所述上打磨轮（9）的芯轴两端均通过轴承副与上打磨轮安装座配合安装，所述上打磨轮（9）的芯轴端部固定设置皮带轮，所述上打磨轮（9）芯轴端部的皮带轮通过皮带二（7）与电机二（8）的输出轴连接，所述电机二（8）通过电机安装座与上打磨轮安装座固定安装，所述上打磨轮安装座通过电动伸缩杆一（11）与上端的支撑架连接，所述支撑架与调节框支撑架（14）固定安装，所述电机一（3）、电机二（8）、电机三（21）、电动伸缩杆一（11）和电动伸缩杆二（20）的输入端与单片机（2）的输出端电连接，所述单片机（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗韵，
申请(专利权)人：王诗韵，
类型：发明
国别省市：浙江,33