一种冷烫机压印装置制造方法及图纸

一种冷烫机压印装置，属于印刷设备技术领域。所述冷烫机压印装置包括对称布置在UV固化灯箱前后的两部分，其中每一部分均设有电机、传动机构、传动轴、压印辊和加压机构；所述电机通过传动机构驱动传动轴运转，由传动轴带动两端布置的加压机构动作实现压印辊升降运动，使压印辊与冷烫机喷印平台配合将电化铝冷烫箔除基层以外的其他部分粘附在承印物表面。本实用新型专利技术解决了现有冷烫机压印装置存在的响应速度慢、压力调节精度不易控制的问题，达到了提高生产效率及冷烫印产品质量的目的。

An embossing device for cold perm machine

A stamping device for cold stamping machine belongs to the technical field of printing equipment. The press printing device of the cold perm machine includes two parts which are arranged symmetrically before and after the UV curing lamp box. Each part is equipped with a motor, a transmission mechanism, a transmission shaft, a embossing roller and a pressurizing mechanism. The motor drives the transmission shaft through the transmission mechanism, and the press mechanism of the transmission shaft drives the two ends of the press to realize the rise and fall of the embossing roll. The movement makes the embossing roller match with the cold press machine printing platform, and the other parts of the aluminum foil are adhered to the surface of the substrate. The utility model solves the problems of slow response speed and easy control of pressure adjustment precision in the existing pressing machine of cold perm machine, and achieves the purpose of improving production efficiency and quality of cold and hot stamping products.

【技术实现步骤摘要】
一种冷烫机压印装置
本技术涉及一种冷烫机，尤其是一种冷烫机的压印装置，属于印刷设备

技术介绍
冷烫是印刷工艺技术的一种，它是利用专用胶水(油墨)将电化铝冷烫箔除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。因冷烫在工艺过程中不需要加热，与传统热烫技术相比具有非常明显的优势，并且冷烫不但适用于纸张、纸板，同时也适用于塑料薄膜和金属材料，因此冷烫工艺在包装和标签产品印刷中得到广泛应用。冷烫工艺流程是先在承印物表面喷印UV固化胶，再将电化铝冷烫箔转移到承印物基材上，然后通过UV灯光源照射对自由基型UV胶黏剂进行固化。匹配上述冷烫工艺流程的冷烫机设备主要包括喷印单元、覆箔单元和UV固化灯箱，其中覆箔单元设有压印装置、电化铝放卷装置和电化铝收卷装置。现有技术中，冷烫机压印装置采用气动连杆驱动方式，其响应速度慢、压力调节精度不易控制，影响了烫印效果。
技术实现思路
本技术提供一种冷烫机压印装置，旨在解决现有冷烫机压印装置存在的响应速度慢、压力调节精度不易控制问题，达到提高生产效率及冷烫印产品质量的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种冷烫机压印装置，包括对称布置在UV固化灯箱前后的两部分，其中每一部分均设有电机、传动机构、传动轴、压印辊和加压机构；所述电机通过传动机构驱动传动轴运转，由传动轴带动两端布置的加压机构动作实现压印辊升降运动，使压印辊与冷烫机喷印平台配合将电化铝冷烫箔除基层以外的其他部分粘附在承印物表面。上述冷烫机压印装置，所述加压机构包括偏心轮、摆臂、连接座、升降滑块和升降导轨，所述偏心轮固定安装在传动轴上；所述摆臂与偏心轮配装，摆臂上端与连接座铰接装配；所述连接座固定在升降滑块顶端；所述升降滑块与压印辊固定装配，在升降滑块两侧设置升降导轨；所述升降导轨固定在冷烫机覆箔单元的支撑架上。上述冷烫机压印装置，所述电机为由冷烫机PLC系统控制的伺服电机。上述冷烫机压印装置，所述压印辊采用胶辊结构。本技术为一种冷烫机压印装置，它对现有技术中气动连杆驱动的加压机构进行了改进，通过电机驱动偏心轮结构带动压印辊升降动作，以此实现压印辊与喷印平台的离合压印模式，在这种加压方式下，可以通过调节电机的旋转角度来精确控制压力的大小，以便完美地呈现出烫印的渐变效果。由此可见，本技术解决了现有冷烫机压印装置存在的响应速度慢、压力调节精度不易控制的问题，达到了提高生产效率及冷烫印产品质量的目的。附图说明图1是本技术所涉及的冷烫机覆箔单元结构示意图；图2是本技术所述冷烫机压印装置结构示意图；图3是加压机构示意图(放大比例后)；图4是图3的A向视图；图5加压机构工作原理示意图。图中各标号清单为：1、电化铝放卷装置，2、电化铝收卷装置，3、覆箔单元左右位置调整装置，4、压印装置，4-1、电机，4-2、传动机构，4-3、传动轴，4-4、压印辊，4-5、加压机构，4-5-1、偏心轮，4-5-2、摆臂，4-5-3、连接座，4-5-4、升降滑块，4-5-5、升降导轨，5、UV固化灯箱,6、喷印平台，7、支撑架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。参看图1、图2，本技术为一种冷烫机压印装置，它包括对称布置在UV固化灯箱5前后的两部分，其中每一部分均设有电机4-1、传动机构4-2、传动轴4-3、压印辊4-4和加压机构4-5；所述电机4-1为冷烫机PLC系统控制的伺服电机，电机4-1通过传动机构4-2驱动传动轴4-3运转，由传动轴4-3带动两端布置的加压机构4-5动作实现压印辊4-4升降运动，使压印辊4-4与冷烫机的喷印平台6配合将电化铝冷烫箔除基层以外的其他部分粘附在承印物表面；所述压印辊4-4采用胶辊结构。参看图3、图4，本技术所述冷烫机压印装置，所述加压机构4-5包括偏心轮4-5-1、摆臂4-5-2、连接座4-5-3、升降滑块4-5-4和升降导轨4-5-5，所述偏心轮4-5-1固定安装在传动轴4-5-3上；所述摆臂4-5-2与偏心轮4-5-1配装，摆臂4-5-2上端与连接座4-5-3铰接装配；所述连接座4-5-3固定在升降滑块4-5-4顶端；所述升降滑块4-5-4与压印辊4-4固定装配，在升降滑块4-5-4两侧设置升降导轨4-5-5；所述升降导轨4-5-5固定在冷烫机覆箔单元的支撑架7上。参看图1至图5，其加压机构4-5工作原理为：在PLC系统控制下，电机4-1启动，通过传动机构4-2带动加压机构4-5中偏心轮4-5-1旋转，由偏心轮4-5-1推动摆臂4-5-2动作，摆臂4-5-2在逆时针方向转动的同时向下移动，从而通过连接座4-5-3驱动升降滑块4-5-4沿升降导轨4-5-5向下移动，由此完成与升降滑块4-5-4固定装配的压印辊4-4的压紧动作。在上述加压方式下，可以通过调节电机4-1的旋转角度来精确控制压力的大小，以便完美地呈现出烫印的渐变效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷烫机压印装置，其特征是，所述冷烫机压印装置(4)包括对称布置在UV固化灯箱(5)前后的两部分，其中每一部分均设有电机(4‑1)、传动机构(4‑2)、传动轴(4‑3)、压印辊(4‑4)和加压机构(4‑5)；所述电机(4‑1)通过传动机构(4‑2)驱动传动轴(4‑3)运转，由传动轴(4‑3)带动两端布置的加压机构(4‑5)动作实现压印辊(4‑4)升降运动，使压印辊(4‑4)与冷烫机的喷印平台(6)配合将电化铝冷烫箔除基层以外的部分粘附在承印物表面。

【技术特征摘要】
1.一种冷烫机压印装置，其特征是，所述冷烫机压印装置(4)包括对称布置在UV固化灯箱(5)前后的两部分，其中每一部分均设有电机(4-1)、传动机构(4-2)、传动轴(4-3)、压印辊(4-4)和加压机构(4-5)；所述电机(4-1)通过传动机构(4-2)驱动传动轴(4-3)运转，由传动轴(4-3)带动两端布置的加压机构(4-5)动作实现压印辊(4-4)升降运动，使压印辊(4-4)与冷烫机的喷印平台(6)配合将电化铝冷烫箔除基层以外的部分粘附在承印物表面。2.根据权利要求1所述的冷烫机压印装置，其特征是，所述加压机构(4-5)包括偏心轮(4-5-1)、摆臂(4-5-2)、连接座(4-5-3)、升降滑块(4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，
申请(专利权)人：玉田县信德诚印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13