一种双层钛板/钢板爆炸复合板制造技术

双层钛板/钢板爆炸复合板，包括依次爆炸焊接的第一层钛板和钢板、第二层钛板，第一层钛板/钢板爆炸复合板的起爆的雷管区域被机械去除的，第二层钛板爆炸复合在第一层钛板/钢板爆炸复合板上；双层钛板/钢板爆炸复合板中每层钛板的厚度在2‑3mm，钢板的厚度在5cm以上的。

A double layer titanium plate / steel plate explosive composite plate

The double layer titanium plate / steel plate explosive composite plate, including the first layer of titanium plate and steel plate, second layers of titanium plate, and the first layer of titanium plate / steel plate explosive composite plate, was mechanically removed. The second layer of titanium plate explosion was combined on the first layer of titanium plate / steel plate explosion composite plate; the double layer titanium plate / steel plate explosive composite plate was used. The thickness of the titanium plate in each layer is 2 3mm, and the thickness of the steel plate is above 5cm.

【技术实现步骤摘要】
一种双层钛板/钢板爆炸复合板
本技术是用爆炸焊接方法生产金属爆炸复合材料，其属于复合材料制造领域。
技术介绍
金属复合材料是一种以不锈钢、碳钢或者低合金钢为基板，单面或多面以贵重金属为复层的双金属高效节能新型复合材料，主要可以减少设备制造成本，而且降低稀贵金属的消耗。金属复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域。金属复合材料的有点具有贵重金属的耐腐蚀性、耐磨性，又具有碳钢良好的可焊性、成型性、延伸性、导热性；目前设备中对金属爆炸复合材料需求量与日俱增，爆炸复合材料具有很强的耐腐蚀性能和很高的经济性。目前钛/钢复合板的使用量，每年都在递增，尤其在一些特殊环境中，使用的钛/钢复合板，面积较大，强度要求高。在国内生产的复层为8mm以上的钛/钢复合板尺寸在2500*4500以内，主要因为复层较厚，单位面积的炸药量增加，在炸药爆轰过程中产生的高温、高压，导致起爆的雷管区域复层钛/钢复合板界面产生脆性化合物，随着面积增加大，脆性化合物形成堆积，导致两种金属之间局部产生未结合，无法返修。双层钛板/钢板复合板用二次爆炸焊接方法能够获得高性能的钛/钢复合板。
技术实现思路
本技术目的是，提出一种双层钛板/钢板复合板，以炸药作为能源，通过二次爆炸焊接复合的方法生产钛/钢板复合板，提高产品的合格率，节约资源，满足我国化学工业发展的需要。本技术的技术方案是：双层钛板/钢板爆炸复合板，其特征是包括依次爆炸焊接的第一层钛板和钢板、第二层钛板，第一层钛板/钢板爆炸复合板的起爆的雷管区域被机械去除的，第二层钛板爆炸复合在第一层钛板/钢板爆炸复合板上；双层钛板/钢板爆炸复合板中每层钛板的厚度在2-3mm，钢板的厚度在5cm以上的双层钛板/钢板爆炸复合板。本技术的制备方法：常规方法，在复层钛板和基层钢板之间采用支撑垫片安装、在复层钛铺置炸药，起爆区域布置高爆速引爆炸药，最终使之实现大面积的连续焊接，在爆炸复合之后，经热处理、校平之后，用机械方法去除起爆的雷管区域复层，再进行第二次爆炸焊接。复层钛和第一次爆炸获得的钛/钢复合板之间采用支撑垫片安装、在第二次复层钛铺置炸药，获得一种钛/钛/钢(板)的一种复合材料，经热处理、校平之后，用机械方法去除第二次起爆的雷管区域复层，采取手工氩弧焊堆焊至母材齐平。满足NB/T47002.3-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第三部分钛-钢复合板》标准的要求，通过爆炸复合后贴合率达到99％以上，最小剪切强度τb≥140Mpa。钛/钢爆炸复合板的爆炸复合是把钛板作为接触腐蚀介质的复层，钢板作为承受载荷的基层。爆炸复合过程中复板在炸药能量的作用下依次向基板加速运动，并形成一定的弯折角，才能形成基、复板间的有效结合。由于两种金属性能之间差异，在爆炸复合过程中形成弯折角较困难，因此静态参数必须采用小间隙、小药量。可避免两端射流堆积和结合面产生脆性化合物。本技术对于钛/钢爆炸复合贴合率和剪切强度满足NB/T47002.3-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第三部分钛-钢复合板》标准的要求，满足了国内化工等行业发展的需要。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，第一层钛板2-1/钢1爆炸复合板中，第一层钛板起爆的雷管区域2-3被机械去除的，第二层钛板2-2爆炸复合在第一层钛板/钢爆炸复合板上；第二层钛板2-2起爆的雷管区域2-4也应该去除。双层钛板/钢爆炸复合板中每层钛板的厚度在2-3mm，钢的厚度在5cm以上的双层钛板/钢爆炸复合板。具体实施方式下面具体说明本技术的实施方式。钛/钢爆炸复合板的爆炸复合是在现场安装时将钛板放置在上面，钢板作为下面一层基板，首先两板之间支撑间隙采用8mm，以满足小角度安装的需要，且为了避免药量大在爆炸复合过程中会烧伤复板面，保护层也要加保护层。主体炸药选用粉状乳化炸药，爆速≥3200mm/s。钛板表面加以保护后均匀布置粉状乳化炸药，在雷管区布置高爆速引爆炸药，其爆速2500±50mm/s，起爆点放在复板上。爆炸复合后，经热处理、矫平，起爆点处理，按上述方法进行第二次爆炸焊接，经热处理、矫平，起爆点处理，获得钛/钢复合板，两次起爆的位置不相同，进行氩弧焊补焊修磨；在第二次爆炸复合过程中，钛与钛之间进行复合，不会产生脆性化合物，而且界面结合强度会很高。本公司生产了材质：TA1/Q345R，尺寸：8/45*2500*7500的爆炸复合板，按NB/T47002.3-2009《压力容器用爆炸焊接复合板第三部分钛-钢复合板标准对贴合率及剪切强度进行检测，贴合率为100％，剪切强度τb≥140Mpa。第二层钛板爆炸复合起爆的雷管区域2-4也应该去除。本技术提供了高性能钛/钢复合板，不仅贴合率高，而且剪切强度高，解决了大面积钛/钢复合板起爆点不贴合，而且降低了材料在爆炸成型过程中的风险。本技术兼顾了基层、复层两种材料的优点，不仅使两种材料牢固的结合在一起，保证长期使用不会分层，而且减少了稀贵金属的消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层钛板/钢板爆炸复合板，其特征是包括依次爆炸焊接的第一层钛板和钢板、第二层钛板，第一层钛板/钢板爆炸复合板的起爆的雷管区域被机械去除的，第二层钛板爆炸复合在第一层钛板/钢板爆炸复合板上；双层钛板/钢板爆炸复合板中每层钛板的厚度在2‑3mm，钢板的厚度在5cm以上的。

【技术特征摘要】
1.双层钛板/钢板爆炸复合板，其特征是包括依次爆炸焊接的第一层钛板和钢板、第二层钛板，第一层钛板/钢板爆炸复合板的起爆的雷管区域被机械去...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭逸夫，夏小院，方雨，张剑，夏克瑞，
申请(专利权)人：安徽弘力金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34