The invention discloses an automatic production line for producing an electric melting brick mold and a production method, including two lines of production line of the upper mould and the production line of the lower mold. The production line includes the track, the undertrack is a film making material storage room under the track, the slide seat is set on the track, the sand mold box is set on the slide seat, and the one end of the slide seat is outside. The side is provided with a scraper device, the side of the sand mold box is set with a film laying device, the sand filling device is set near the end of the track, the distance between the scraper device and the slide seat is the same as the height of the sand mold box. The end of the track is set up by the heating forming device; the outside of each production line is set up a brick mould platform, and one end of the brick mould platform is set leakage. The other end is connected to the heating and forming device by the other end. The sand storage chamber is connected with the storage room of the film making material. The scraper device, the skateboard seat, the film laying device, the sand filling device and the heating forming device are all connected to the PLC controller. Compared with the prior art, the invention realizes the automation of the production of the electric melting brick mold.
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线及其生产方法
本专利技术涉及模具生产
,具体涉及一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线及其生产方法。
技术介绍
电熔砖又称AZS电熔锆刚玉砖、AZS砖、熔铸AZS砖等,是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。电熔砖是通过向砖模具浇铸制造而成的。目前电熔砖模具的生产是人工铺砂、铺膜,人工转运,此外,出砖模时采用直接将砖模箱的盖子移走,再将砖模、芯模移走,最后人工移出砂子,砂子扬沙造成环境污染,这种方法劳动强度大,费时费力,工作效率低,因此需要一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线及其生产方法。本专利技术的目的是以下述方式实现的:一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线,包括上模具生产线和下模具生产线两条生产线,生产线包括轨道1,轨道1的下方为制膜材料储存室7,轨道1上设置滑板座2,滑板座2上方设置砂模箱6,滑板座2的一端外侧设有刮板装置9,砂模箱6侧面设置铺膜装置10,轨道1上靠近末端设置灌砂装置3,刮板装置9的刮板底端与滑板座2上表面之间的距离与砂模箱6的高度相同,轨道1的末端设置加热成型装置4;所述每条生产线的外侧均设置出砖模平台5,出砖模平台5的一端设置漏板52,另一端通过轨道1与加热成型装置4相连,出砖模平台5的下方为储砂室51,储砂室51与制膜材料储存室7 ...
【技术保护点】
1.一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线,其特征在于:包括上模具生产线和下模具生产线两条生产线,生产线包括轨道(1),轨道(1)的下方为制膜材料储存室(7),轨道(1)上设置滑板座(2),滑板座(2)上方设置砂模箱(6),滑板座(2)的一端外侧设有刮板装置(9),砂模箱(6)侧面设置铺膜装置(10),刮板装置(9)的刮板底端与滑板座(2)上表面之间的距离与砂模箱(6)的高度相同,轨道(1)上靠近末端设置灌砂装置(3),轨道(1)的末端设置加热成型装置(4);所述每条生产线的外侧均设置出砖模平台(5),出砖模平台(5)的一端设置漏板(52),另一端通过轨道(1)与加热成型装置(4)相连,出砖模平台(5)的下方为储砂室(21),储砂室(21)与制膜材料储存室(7)连通,刮板装置(9)、滑板座(2)、铺膜装置(10)、灌砂装置(3)和加热成型装置(4)均连接PLC控制器。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产电熔砖模具的自动化生产线,其特征在于:包括上模具生产线和下模具生产线两条生产线,生产线包括轨道(1),轨道(1)的下方为制膜材料储存室(7),轨道(1)上设置滑板座(2),滑板座(2)上方设置砂模箱(6),滑板座(2)的一端外侧设有刮板装置(9),砂模箱(6)侧面设置铺膜装置(10),刮板装置(9)的刮板底端与滑板座(2)上表面之间的距离与砂模箱(6)的高度相同,轨道(1)上靠近末端设置灌砂装置(3),轨道(1)的末端设置加热成型装置(4);所述每条生产线的外侧均设置出砖模平台(5),出砖模平台(5)的一端设置漏板(52),另一端通过轨道(1)与加热成型装置(4)相连,出砖模平台(5)的下方为储砂室(21),储砂室(21)与制膜材料储存室(7)连通,刮板装置(9)、滑板座(2)、铺膜装置(10)、灌砂装置(3)和加热成型装置(4)均连接PLC控制器。2.如权利要求1所述的用于生产电熔砖模具的自动化生产线,其特征在于:所述灌砂装置(3)包括储砂仓(31)和运砂装置(32),储砂仓(31)底部设置出料挡板,运砂装置(32)为机械手,灌砂装置(3)上还设有模具台(8),模具台(8)连接PLC控制器,模具台(8)的中部设有滑道(82),滑道(82)两侧设有多个模具工位(81),滑道(82)上设有滑块(83),滑块(83)上设有机械臂(84)。3.如权利要求1所述的用于生产电熔砖模具的自动化生产线,其特征在于:所述加热成型装置(4)的中部内壁上对称设有加热棒(42),加热成型装置(4)顶部设有升降装置(41),加热成型装置(4)连接PLC控制器。4.如权利要求1所述的用于生产电熔砖模具的自动化生产线的生产方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建卫,张国芳,李清博,李鑫怡,
申请(专利权)人:郑州方信新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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