一种注塑机合模机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑机合模机构,包括平行间隔设置的定模板和动模板，在定模板远离动模板的一端设置有锁模油缸，锁模油缸的活塞靠近定模板的一端为A腔，锁模油缸的活塞远离定模板的一端为B腔，A腔和B腔中均设置有活塞杆，A腔的活塞杆直径小于B腔的活塞杆，活塞的两端设置有连通A腔和B腔的第一通孔，在第一通孔中设置有可打开或者关闭所述第一通孔的控制阀，A腔的活塞杆远离活塞的一端设置拉杆，拉杆依次穿过定模板与动模板，动模板远离定模板一端的拉杆和动模板之间设置有紧固螺钉，该注塑机合模机构相较于肘杆式合模机构零部件少、设置简单、加工成本低，结构紧凑，相对于二板式合模机构油缸个数少，节省设备成本。

A mold closing mechanism for injection molding machine

The utility model discloses a clamping mechanism of an injection molding machine, including a fixed template and a moving template arranged in a parallel interval. A die locking oil cylinder is set at one end of a fixed template far away from the moving template. The piston of the mold locking oil cylinder is near the fixed form at one end of the A cavity, the piston of the mold locking oil cylinder is far from the B cavity at one end of the fixed template, and both the A cavity and the B cavity are set to live in the cavity. The piston rod of the A cavity is smaller than the piston rod of the B cavity. The two ends of the piston are provided with the first through hole connected with the A cavity and the B cavity. In the first through hole, a control valve is provided to open or close the first hole. The piston rod of the A cavity is far away from the piston, and the pull rod passes through the fixed template and the moving template in turn, and the moving template is in turn. The fastening screws are set between the pull rod and the movable template far away from the fixed template. The injection molding machine is less than the elbow rod type mechanism, is simple in setting, low in processing cost, compact in structure, and less than in the second plate type clamping mechanism, thus saving the cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机合模机构
本技术涉及注塑机领域，更具体地说，它涉及一种注塑机合模机构。
技术介绍
随着塑料工业的发展，注塑机的应用十分广泛。合模机构是注塑机的重要组成部分，整个周期主要由开模、合模、锁模、破模、顶出等过程组成。目前市面上主流合模机构分为肘杆式合模机构和二板式合模机构，二板式合模机构整体刚性较好，结构简单，锁模力可控，在锁模力大于250KN的中大型注塑机中应用广泛；锁模力在60KN-250KN的小型注塑机则以肘杆式合模机构为主。上述的两种合模机构在锁模力小于60KN的微小型注塑机中应用不多，主要原因是肘杆式合模机构零件多，应用到微小型注塑机中时，加工成本较高，而且肘杆式合模机构整体长度较长，不够紧凑；现有的二板式合模机构相较于肘杆式合模机构虽然结构紧凑，但锁模油缸和开合模的油缸是独立设置的，在微小型注塑机中应用现有的二板式合模机构油缸成本高。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种锁模与开合模共用一个油缸的注塑机合模机构，在降低油缸成本的同时减少加工成本。为实现上述目的，本技术提出新的技术方案：一种注塑机合模机构，包括平行间隔设置的定模板和动模板，在定模板远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机合模机构，其特征在于，包括平行间隔设置的定模板(4)和动模板(2)，在定模板(4)远离动模板(2)的一端的斜对角处设置有锁模油缸(5)，锁模油缸(5)的活塞(301)靠近定模板(4)的一端为A腔(9)，锁模油缸(5)的活塞(301)远离定模板(4)的一端为B腔(10)，A腔(9)和B腔(10)中均设置有活塞杆，A腔(9)的活塞杆直径小于B腔(10)的活塞杆，活塞(301)的两端设置有连通A腔(9)和B腔(10)的第一通孔(11)，在第一通孔(11)中设置有可打开或者关闭所述第一通孔(11)的控制阀(12)，A腔(9)的活塞杆远离活塞(301)的一端设置拉杆(3)，所述拉杆(3)依...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模机构，其特征在于，包括平行间隔设置的定模板(4)和动模板(2)，在定模板(4)远离动模板(2)的一端的斜对角处设置有锁模油缸(5)，锁模油缸(5)的活塞(301)靠近定模板(4)的一端为A腔(9)，锁模油缸(5)的活塞(301)远离定模板(4)的一端为B腔(10)，A腔(9)和B腔(10)中均设置有活塞杆，A腔(9)的活塞杆直径小于B腔(10)的活塞杆，活塞(301)的两端设置有连通A腔(9)和B腔(10)的第一通孔(11)，在第一通孔(11)中设置有可打开或者关闭所述第一通孔(11)的控制阀(12)，A腔(9)的活塞杆远离活塞(301)的一端设置拉杆(3)，所述拉杆(3)依次穿过定模板(4)与动模板(2)，动模板(2)远离定模板(4)一端的拉杆(3)和动模板(2)之间设置有紧固螺钉(8)，所述锁模油缸(5)的外侧设置有检测锁模油缸(5)位移的电子尺(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述控制阀(12)为插装阀。3.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，在动模板(2)未设置锁模油缸(5)的另外两个斜对角处设置有第二通孔(401)，所述定模板(4)与所述第二通孔(401)之间设置有随着动模板(2)的运动相对第二通孔(401)来回运动的导向杆(13)，所述导向杆(13)靠近定模板(4)的一端与定模板(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述动模板(2)远离定模板(4)的一侧设置有锁模时限位导向杆(13)径向运动的锁紧机构，所述锁紧机构包括安装在导向杆(13)圆心连线中点上的锁紧气缸(14)以及在锁紧气缸(14)驱动下夹紧导向杆(13)的夹紧模块。5.根据权利要求4所述的一种注塑机合模机构，其特征在于，所述夹紧模块包括固定设置在动模板(2)上的固定座(15)，所述固定座(15)垂直于锁紧气缸(14)的活塞杆，在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星欣，吴俊，胡绘国，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33