一种低成本的五金塑胶一体模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低成本的五金塑胶一体模具，包括模具底座，所述模具底座上端设置有成型底板，所述成型底板两端设置有固定方铁，所述固定方铁上端通过支撑足连接有模具顶板，所述模具顶板下端设置有成型顶板，所述成型顶板与成型底板内均插入楔块模仁，所述楔块模仁通过定位针固定在模仁卡槽内，通过冲压成型的方式来实现五金塑胶的加工，使得五金塑胶在加工过程中能够加工到一定厚度，适应不同的使用需求，提高了五金塑胶加工的效率，通过内部可拆卸的楔块模仁设置，可以很好的将内部的模仁拆卸下来，通过不同的模仁来实现不同型号尺寸五金塑胶的加工，在长时间加工之后可以很好的取下进行更换和清洁，提高了模具的实用性，值得推广。

A low cost hardware and plastic integrated mold

The utility model discloses a low cost hardware plastic integral mold, including a mold base. The upper end of the mold base is provided with a forming bottom plate. The two ends of the molding plate are provided with a fixed square iron. The upper end of the fixed square iron is connected with a mold top plate by a support foot, and the bottom end of the mold is provided with a molding top plate. The molding roof and the molding floor are both inserted into the wedge block mould kernel, and the wedge block mould kernel is fixed in the mold benevolent groove through the positioning needle, and the hardware and plastic processing is realized by the stamping forming method, so that the hardware and plastic can be processed to a certain thickness during the processing process, and the hardware plastic is adapted to the hardware plastic. Processing efficiency, through the internal detachable wedge model kernel set, can be good to dismantle the internal mold kernel, through different model kernel to realize different sizes of metal plastic processing, after a long time processing can be very good replacement and cleaning, raise the practicality of the mold, worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种低成本的五金塑胶一体模具
本技术涉及模具
，具体为一种低成本的五金塑胶一体模具。
技术介绍
五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。申请号为CN201620784934.3，名称为一种五金塑胶一体模具的技术专利，包括相互连接的上模和下模，下模的下模座设置有用于冲压五金件的第一五金下模芯，下模座滑动连接有下模滑块，下模滑块设置有第二五金下模芯，下模滑块设置有塑胶下模芯，下模滑块连接有下模驱动机构，下模驱动机构驱动下模滑块的第二五金下模芯、塑胶下模芯轮流与第一五金下模芯配对；上模的上模座滑动连接有上模滑块，上模滑块设置有用于五金上模芯，上模滑块设置有塑胶上模芯，塑胶上模芯与模具主流道连通，上模滑块连接有上模驱动机构，本五金塑胶一体模具，使五金模具与注塑模具实现一体化，提高生产效率，降低模具制造成本，节省用人成本。但是在塑胶的五金件进行成型的时候，不容易调控尺寸大小，导致设备使用受到了一定的局限性，而且模仁容易在长时间加工使用之后污损，因此设计了一种低成本的五金塑胶一体模具。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种低成本的五金塑胶一体模具，通过冲压成型的方式来实现五金塑胶的加工，使得五金塑胶在加工过程中能够加工到一定厚度，适应不同的使用需求，提高了五金塑胶加工的效率，通过内部可拆卸的楔块模仁设置，可以很好的将内部的模仁拆卸下来，通过不同的模仁来实现不同型号尺寸五金塑胶的加工，在长时间加工之后可以很好的取下进行更换和清洁，提高了模具的实用性，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低成本的五金塑胶一体模具，包括模具底座，所述模具底座上端设置有成型底板，所述成型底板两端设置有固定方铁，所述固定方铁上端通过支撑足连接有模具顶板，所述模具顶板下端设置有成型顶板，所述成型顶板与成型底板内均插入楔块模仁，所述楔块模仁通过定位针固定在模仁卡槽内；所述楔块模仁包括模仁主板，所述模仁主板内设置有成型凸块，所述成型凸块外侧设置有注塑卡槽，所述模仁主板两端设置有梯形楔块，所述梯形楔块内设置有连接磁铁。作为本技术一种有选的技术方案，所述成型顶板上设置有定位孔，所述定位孔内插入顶针，所述顶针安装在成型底板上，所述顶针外侧设置有缓冲弹簧。作为本技术一种有选的技术方案，所述模具底座下端面四个拐角处设置有防滑垫，所述防滑垫采用聚氨脂材料制成。作为本技术一种有选的技术方案，所述模具顶板上端设置有输出轴安装法兰，所述输出轴安装法兰外侧设置有定位环。作为本技术一种有选的技术方案，所述成型凸块上设置有扣合齿纹，且上下两个模仁主板通过扣合齿纹紧密贴合在一起。作为本技术一种有选的技术方案，所述梯形楔块上设置有两个制动扣，所述制动扣内设置有横向固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过冲压成型的方式来实现五金塑胶的加工，使得五金塑胶在加工过程中能够加工到一定厚度，适应不同的使用需求，提高了五金塑胶加工的效率；（2）本技术通过内部可拆卸的楔块模仁设置，可以很好的将内部的模仁拆卸下来，通过不同的模仁来实现不同型号尺寸五金塑胶的加工，在长时间加工之后可以很好的取下进行更换和清洁，提高了模具的实用性，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的楔块模仁结构示意图。图中：1-模具底座，2-成型底板，3-固定方铁，4-支撑足，5-模具顶板，6-成型顶板，7-楔块模仁，8-定位针，9-模仁卡槽，10-模仁主板，11-成型凸块，12-注塑卡槽，13-梯形楔块，14-连接磁铁，15-定位孔，16-顶针，17-缓冲弹簧，18-防滑垫，19-输出轴安装法兰，20-定位环，21-扣合齿纹，22-制动扣，23-横向固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1与图2所示，本技术提供了一种低成本的五金塑胶一体模具，包括模具底座1，所述模具底座1上端设置有成型底板2，所述成型底板2两端设置有固定方铁3，通过固定方铁3将下端的成型底板2固定住，避免成型底板2晃动，所述固定方铁3上端通过支撑足4连接有模具顶板5，支撑足4采用活塞式结构，可以伸缩运动，使得模具顶板5能够很好的上下移动，实现压制成型操作，所述模具顶板5下端设置有成型顶板6，所述成型顶板6与成型底板2内均插入楔块模仁7，所述楔块模仁7通过定位针8固定在模仁卡槽9内，模仁卡槽9设置在成型顶板6与成型底板2内，将可拆卸的楔块模仁7插入到成型顶板6与成型底板2内，针对不同的加工需求更换不同的模仁，提高了实用性；如图2所示，所述楔块模仁7包括模仁主板10，所述模仁主板10内设置有成型凸块11，所述成型凸块11外侧设置有注塑卡槽12，上下两个模仁主板10贴合在一起，其内部设置的成型凸块11扣合在一起，外侧的注塑卡槽12形成一个凹槽，在压力的作用下，挤压成型五金塑胶件，所述模仁主板10两端设置有梯形楔块13，所述梯形楔块13内设置有连接磁铁14，梯形的楔块可插插入模仁卡槽9内，实现模仁的安装操作。如图1所示，所述成型顶板6上设置有定位孔15，所述定位孔15内插入顶针16，所述顶针16安装在成型底板2上，所述顶针16外侧设置有缓冲弹簧17，使得上下两个成型板能够很好的对准，避免在挤压成型的过程中出现偏差。如图1所示，所述模具底座1下端面四个拐角处设置有防滑垫18，所述防滑垫18采用聚氨脂材料制成，提高了设备的防滑能力，避免加工过程中出现晃动影响五金塑胶件的成型。如图1所示，所述模具顶板5上端设置有输出轴安装法兰19，所述输出轴安装法兰19外侧设置有定位环20，使得动力输出轴可以很好的安装在模具上，将动力稳定的输入，定位环20确保了输出轴的稳定性。如图2所示，所述成型凸块11上设置有扣合齿纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本的五金塑胶一体模具，其特征在于：包括模具底座（1），所述模具底座（1）上端设置有成型底板（2），所述成型底板（2）两端设置有固定方铁（3），所述固定方铁（3）上端通过支撑足（4）连接有模具顶板（5），所述模具顶板（5）下端设置有成型顶板（6），所述成型顶板（6）与成型底板（2）内均插入楔块模仁（7），所述楔块模仁（7）通过定位针（8）固定在模仁卡槽（9）内；所述楔块模仁（7）包括模仁主板（10），所述模仁主板（10）内设置有成型凸块（11），所述成型凸块（11）外侧设置有注塑卡槽（12），所述模仁主板（10）两端设置有梯形楔块（13），所述梯形楔块（13）内设置有连接磁铁（14）。

【技术特征摘要】
1.一种低成本的五金塑胶一体模具，其特征在于：包括模具底座（1），所述模具底座（1）上端设置有成型底板（2），所述成型底板（2）两端设置有固定方铁（3），所述固定方铁（3）上端通过支撑足（4）连接有模具顶板（5），所述模具顶板（5）下端设置有成型顶板（6），所述成型顶板（6）与成型底板（2）内均插入楔块模仁（7），所述楔块模仁（7）通过定位针（8）固定在模仁卡槽（9）内；所述楔块模仁（7）包括模仁主板（10），所述模仁主板（10）内设置有成型凸块（11），所述成型凸块（11）外侧设置有注塑卡槽（12），所述模仁主板（10）两端设置有梯形楔块（13），所述梯形楔块（13）内设置有连接磁铁（14）。2.根据权利要求1所述的一种低成本的五金塑胶一体模具，其特征在于：所述成型顶板（6）上设置有定位孔（15），所述定位孔（15）内插入顶针（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐臻策，
申请(专利权)人：东莞市策越塑胶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44