The invention discloses a grinding device for a hydraulic power generation blade, which consists of a blade grinding device, an entrance of a blade bearing plate, an articulated plate, an end support base foot, a finished export side plate, a hand handle, a central support base foot, a control button, a display screen, a control box, an observation window, and a view of the front end face of the blade grinding device. The window is connected with the blade grinding device. The front end face of the blade grinding device is connected with the rear end of the control box and the two are parallel to each other. The control box is provided with a display screen and a control button. The control buttons are set up in three and parallel to each other. The front end face of the blade grinding device is articulated with the finished product and the finished product. The side plate of the outlet is connected, and the hand handle is on the side plate of the finished product exit. The blade grinding and switch trigger structure in the blade grinding device can be polished according to the amplitude of the electric blade and can be arranged by the finished structure of the finished blade, which is convenient to collect and take out, and the labor force of some people is reduced accordingly.
【技术实现步骤摘要】
一种水利发电叶片用打磨装置
本专利技术是一种水利发电叶片用打磨装置,属于水利发电器械领域。
技术介绍
打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致。语出元无名氏《小尉迟》第一折:"今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器。力发电是发电的一种方式,利用的水能主要是蕴藏于水体中的位能。它是由建筑物来集中天然水流的落差,形成水头,并以水库汇集、调节天然水流的流量;基本设备是水轮发电机组。当水流通过水轮机时,水轮机受水流推动而转动,水轮机带动发电机发电,机械能转换为电能,再经过变电和输配电设备将电力送到用户。水能为自然界的再生性能源,随着水文循环,重复再生。水力发电在运行中不消耗燃料,运行管理费和发电成本远比燃煤电站低。水力发电在水能转化为电能的过程中不发生化学变化,不排泄有害物质,对环境影响小,因此水力发电所获得的是一种清洁的能源。但现有技术使用时,由于水利发电叶片需要做幅度,而打磨片打磨不能更好的根据电叶片的幅度进行打磨,使得成品的电叶片见了质量欠佳,并且需要人工来收集成品。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种水利发电叶片用打磨装置,以解决现有技术使用时,由于水利发电叶片需要做幅度,而打磨片打磨不能更好的根据电叶片的幅度进行打磨,使得成品的电叶片见了质量欠佳,并且需要人工来收集成品的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种水利发电叶片用打磨装置,其结构包括叶片打磨装置、叶片承放板入口、铰接片、端部支撑底脚、成品出口侧板、手把、中部支撑底脚、控制按钮、显示屏幕、控制箱、观察窗,所述叶片打磨装置上前端面设有观察窗,所述观察窗与 ...
【技术保护点】
1.一种水利发电叶片用打磨装置,其结构包括叶片打磨装置(1)、叶片承放板入口(2)、铰接片(3)、端部支撑底脚(4)、成品出口侧板(5)、手把(6)、中部支撑底脚(7)、控制按钮(8)、显示屏幕(9)、控制箱(10)、观察窗(11),其特征在于:所述叶片打磨装置(1)上前端面设有观察窗(11),所述观察窗(11)与叶片打磨装置(1)胶接,所述叶片打磨装置(1)下前端面与控制箱(10)后端面相连接并且两者之间互相平行,所述控制箱(10)上设有显示屏幕(9)和控制按钮(8),所述控制按钮(8)共设有三个并且之间互相平行,所述叶片打磨装置(1)下前端面通过铰接片(3)与成品出口侧板(5)相连接,所述成品出口侧板(5)上设有手把(6),所述叶片打磨装置(1)下端设有端部支撑底脚(4)和中部支撑底脚(7),所述支撑底脚(4)和中部支撑底脚(7)与叶片打磨装置(1)下端焊接;所述叶片打磨装置(1)由叶片打磨及开关触发结构(101)、静电除粉尘机(102)、叶片成品整排结构(103)、运输机稳固结构(104)、装置外框(105)、通风口(106)组成,所述叶片打磨及开关触发结构(101)、静电除粉尘 ...
【技术特征摘要】
1.一种水利发电叶片用打磨装置,其结构包括叶片打磨装置(1)、叶片承放板入口(2)、铰接片(3)、端部支撑底脚(4)、成品出口侧板(5)、手把(6)、中部支撑底脚(7)、控制按钮(8)、显示屏幕(9)、控制箱(10)、观察窗(11),其特征在于:所述叶片打磨装置(1)上前端面设有观察窗(11),所述观察窗(11)与叶片打磨装置(1)胶接,所述叶片打磨装置(1)下前端面与控制箱(10)后端面相连接并且两者之间互相平行,所述控制箱(10)上设有显示屏幕(9)和控制按钮(8),所述控制按钮(8)共设有三个并且之间互相平行,所述叶片打磨装置(1)下前端面通过铰接片(3)与成品出口侧板(5)相连接,所述成品出口侧板(5)上设有手把(6),所述叶片打磨装置(1)下端设有端部支撑底脚(4)和中部支撑底脚(7),所述支撑底脚(4)和中部支撑底脚(7)与叶片打磨装置(1)下端焊接;所述叶片打磨装置(1)由叶片打磨及开关触发结构(101)、静电除粉尘机(102)、叶片成品整排结构(103)、运输机稳固结构(104)、装置外框(105)、通风口(106)组成,所述叶片打磨及开关触发结构(101)、静电除粉尘机(102)、叶片成品整排结构(103)、运输机稳固结构(104)、通风口(106)设于装置外框(105)内部,所述叶片打磨及开关触发结构(101)上端与装置外框(105)内壁相连接,所述装置外框(105)下方设有运输机稳固结构(104),所述运输机稳固结构(104)有方设有叶片成品整排结构(103),所述叶片成品整排结构(103)上端设有静电除粉尘机(102),所述静电除粉尘机(102)左方设有叶片打磨及开关触发结构(101),所述通风口(106)设于左侧的装置外框(105)上,所述装置外框(105)为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于:所述叶片打磨及开关触发结构(101)由触发开关滑块(10101)、第一控制模块(10102)、触发块(10103)、第二控制模块(10104)、传动齿轮(10105)、L形齿条(10106)、传动杆(10107)、轨道滑动杆(10108)、轨道稳固滑头块(10109)、铰链外部传动齿(10110)、弧形传动齿轮(10111)、复合斜面齿轮盘(10112)、螺旋伞齿轮杆(10113)、三头电机(10114)、辅助齿轮(10115)、铰接连传动杆(10116)、单侧齿轮(10117)、旋转外筒(10118)、伸缩内杆(10119)、旋转轮(10120)、固定滑轨齿槽(10121)、叶片打磨轮(10122)、打磨结构固定外框(10123)、螺纹杆(10124)、复合传动齿轮(10125)、传送带导向轮(10126)、铰链斜面齿轮(10127)、铰链齿轮(10128)、传动槽杆(10129)、链条(10130)组成。3.根据权利要求1或2所述的一种水利发电叶片用打磨装置,其特征在于:所述触发开关滑块(10101)有右端设有齿槽与传动齿轮(10105)齿槽相啮合,所述传动齿轮(10105)上端与L形齿条(10106)齿槽相啮合,所述L形齿条(10106)下端与第二控制模块(10104)相连接,所述第二控制模块(10104)与第一控制模块(10102)上设有触发块(10103),所述触发块(10103)共有两块并且之间为间隙配合,所述叶片打磨轮(10122)通过转轴与打磨结构固定外框(10123)相连接,所述打磨结构固定外框(10123)通过传送轮和传送带与螺纹杆(10124)上的传送轮传动连接,所述螺纹杆(10124)左右两端通过轴承与打磨结构固定外框(10123)相连接,所述螺纹杆(10124)上端与复合传动齿轮(10125)下端相啮合,所述复合传动齿轮(10125)通过传送带与铰链外部传动齿(10110)传动连接,所述传送带导向轮(10126)设于打磨结构固定外框(10123)上端,所述打磨结构固定外框(10123)与复合传动齿轮(10125)所在的传送带间隙配合,所述打磨结构固定外框(10123)左端与传动杆(10107)右端铰接,所述传动槽杆(10129)右上端设有的齿槽与弧形传动齿轮(10111)上设有的齿槽相啮合,所述传动槽杆(10129)与轨道稳固滑头块(10109)间隙配合,所述轨道稳固滑头块(10109)与装置外框(105)内部机械连接,所述弧形传动齿轮(10111)右端设有的齿槽与弧形传动齿轮(10111)相啮合,所述弧形传动齿轮(10111)与螺旋伞齿轮杆(10113)相啮合,所述螺旋伞齿轮杆(10113)右端与三头电机(10114)左端相连接,所述三头电机(10114)右端通转轴与单侧齿轮(10117)左端相连接,所述单侧齿轮(10117)与旋转外筒(10118)上设设有的齿槽间隙配合,所述旋转外筒(10118)内部与伸缩内杆(10119)螺纹连接,所述伸缩内杆(10119)下端与传动槽杆(10129)上端相连接...
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