一种陶瓷外表面自动浸釉装置制造方法及图纸

技术编号:18510542 阅读:81 留言:0更新日期:2018-07-25 04:14
本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域,特别涉及一种陶瓷外表面自动浸釉装置。该种陶瓷外表面浸釉装置,其特征在于:包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽,所述产品框底部为镂空网状,产品框内用于放置陶瓷产品,产品框由第一输送带送至移动机构处,移动机构将第一输送带送来的产品框取出,而后放入浸釉槽内进行浸釉,浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。设备可实现自动连续化生产,减轻人工成本,并提高生产效率,产品框的设置使产品可批量浸釉,并且浸釉时间相同,陶瓷产品成色更为一致,具有较好的市场推广前景。

An automatic glazing device for ceramic outer surface

The utility model relates to the technical field of ceramic production, in particular to an automatic glazing device for ceramic external surfaces. The ceramic outer surface glazing device is characterized in that the product frame, the first conveyer belt, the second conveyer belt, the moving mechanism, and the dip glaze groove are arranged at the bottom of the product frame, and the ceramic products are placed in the frame of the product. The product frame is sent to the mobile machine at the first conveyor belt, and the first conveyer belt is sent by the mobile mechanism. The product frame is removed, and then placed into the glazing tank for glazing. After the glazing is completed, the mobile mechanism will put the product frame to the second conveyor belt and send it out. The equipment can realize automatic continuous production, reduce labor cost and improve production efficiency. The setting of product frame enables the products to be glazed in batch, and the time of immersion glazing is the same. The color of the ceramic products is more consistent and has a good prospect of market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷外表面自动浸釉装置
本技术涉及陶瓷生产
,特别涉及一种陶瓷外表面自动浸釉装置。
技术介绍
浸釉是陶瓷施釉技法之一。又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出,利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制,适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。授权公告号为CN204058280U的中国专利公开了一种陶瓷外表面浸釉装置,其特征是包括:液压缸、储釉箱、支架、托板及锥形座,所述液压缸位于所述储釉箱的下方,所述液压缸有两个,这两个液压缸分别与所述储釉箱的底部的两侧连接,所述支架位于所述储釉箱的上方,所述托板固定挂设于所述支架上,所述托板上安装有所述锥形座,所述托板是镂空板。现有的浸釉装置通过液压缸举升储釉箱来实现浸釉,需要较大的托举力,耗能较大,该设备无法实现连续化生产,生产效率低。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足,本技术提供一种陶瓷外表面自动浸釉装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种陶瓷外表面自动浸釉装置,其特征在于:包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽,所述产品框底部为镂空网状,产品框内用于放置陶瓷产品,产品框由第一输送带送至移动机构处,移动机构将第一输送带送来的产品框取出,而后放入浸釉槽内进行浸釉,浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。进一步的,移动机构包括轨道架、在轨道架上运行的移动臂,所述移动臂底部设有电磁铁,所述产品框上设有磁性体,电磁铁通过与磁性体的磁性连接实现对产品框的抓取与放置。进一步的,浸釉槽设于第一输送带与第二输送带之间,所述轨道架横跨第一输送带、浸釉槽、第二输送带。进一步的,移动臂包括沿轨道架运行的移动车、设于移动车上的电推杆、电磁铁设于电推杆底部,由电推杆实现电磁铁的上下移动。进一步的,还设有控制器,该控制器用于控制移动机构运行程序,以实现对产品框内产品浸釉时间的控制。进一步的,第一输送带上设有感应器,该感应器感应到产品框被第一输送带送至移动机构抓取位置后使第一输送带暂停运行,感应到产品框被抓取后再次恢复第一输送带运行。进一步的,第二输送带与第一输送带同步启停运行。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术提供的一种陶瓷外表面自动浸釉装置,可实现自动连续化生产,减轻人工成本,并提高生产效率,产品框的设置使产品可批量浸釉,并且浸釉时间相同,陶瓷产品成色更为一致,具有较好的市场推广前景。附图说明图1为本技术一种陶瓷外表面自动浸釉装置结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1所示,一种陶瓷外表面自动浸釉装置,包括产品框1、第一输送带2、第二输送带3、移动机构4、浸釉槽5、控制器。产品框1底部为镂空网状,产品框1内用于放置陶瓷产品,产品框1上设有磁性体11。移动机构4包括轨道架41、在轨道架41上运行的移动臂42,移动臂42包括沿轨道架41运行的移动车421、设于移动车421上的电推杆422、设于电推杆422底部的电磁铁423,电推杆422实现电磁铁423的上下移动,电磁铁423通过与磁性体11的磁性连接实现对产品框1的抓取与放置。浸釉槽5设于第一输送带2与第二输送带3之间,轨道架41横跨第一输送带2、浸釉槽5、第二输送带3。第一输送带2上设有感应器21,该感应器21感应到产品框1被第一输送带2送至移动机构4抓取位置后使第一输送带2暂停运行,感应到产品框1被抓取后再次恢复第一输送带2运行。第二输送带3与第一输送2带同步启停运行控制器用于控制移动机构4运行程序,以实现对产品框1内产品浸釉时间的控制。工作时,陶瓷产品放入产品框1内,将产品框1放置在第一输送带2上输送,当产品框1送至抓取位置时触发感应器21感应,感应器21发出信号使第一输送带2停止运行;移动机构4开始工作,移动车421在轨道架41上运行至第一输送带2抓取位置上方,电推杆422带动电磁铁423下降至与产品框1的磁性体11接触,电磁铁423通电,使磁性体11与电磁铁423磁性连接;电推杆422与移动车421配合,将产品框1送至浸釉槽5上方,电推杆422使产品框1浸入浸釉槽5,并且在设定时间内将产品框1上升离开浸釉槽5;浸釉完成后,电推杆422与移动车421配合,将产品框1送至第二输送带3处,电磁铁423断电,磁性体11与电磁铁423分离,完成一次浸釉步骤;第一输送带2抓取位置的产品框1被移动机构4取离后,第一输送带2恢复运行,将下一产品框1送至抓取位置处后停止;第二输送带3与第一输送带2同步启停运行,放置在第二输送带3的完成浸釉的产品框1也将会被及时送出,空出第二输送带3的放置位置。参照图1所示,上述一种陶瓷外表面自动浸釉装置,可实现自动连续化生产,减轻人工成本,并提高生产效率,产品框的设置使产品可批量浸釉,并且浸釉时间相同,陶瓷产品成色更为一致,具有较好的市场推广前景。上述仅为本技术的一种具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷外表面自动浸釉装置,其特征在于:包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽,所述产品框底部为镂空网状,产品框内用于放置陶瓷产品,产品框由第一输送带送至移动机构处,移动机构将第一输送带送来的产品框取出,而后放入浸釉槽内进行浸釉,浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷外表面自动浸釉装置,其特征在于:包括产品框、第一输送带、第二输送带、移动机构、浸釉槽,所述产品框底部为镂空网状,产品框内用于放置陶瓷产品,产品框由第一输送带送至移动机构处,移动机构将第一输送带送来的产品框取出,而后放入浸釉槽内进行浸釉,浸釉完成后移动机构将产品框放至第二输送带送出。2.根据权利要求1所述一种陶瓷外表面自动浸釉装置,其特征在于:所述移动机构包括轨道架、在轨道架上运行的移动臂,所述移动臂底部设有电磁铁,所述产品框上设有磁性体,电磁铁通过与磁性体的磁性连接实现对产品框的抓取与放置。3.根据权利要求2所述一种陶瓷外表面自动浸釉装置,其特征在于:所述浸釉槽设于第一输送带与第二输送带之间,所述轨道架横跨第一输送带、浸釉槽、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂明曾庆禄林文智李秀婉林华彬邹高强郭武藏林丽玲
申请(专利权)人:福建冠福实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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