一种无耳弹性夹箍自动装配机制造技术

本发明专利技术公开了一种无耳弹性夹箍自动装配机，包括有底座，气缸固定在底座上，压爪座与气缸活塞杆相连，压爪座外圆开有对称的两孔，一对压爪分别放在两孔内上下滑动，每个压爪开有一限位槽，压紧弹簧片固定在压爪座上，并且一端伸入压爪限位槽内，主要作用是：装配时，使压爪始终压在导向锥头，保证夹箍能可靠压入，装配后，可使压爪复位，而且还可防止压爪掉入压爪座中心孔内。压爪工作端面为圆弧形，以与导向锥头中间外圆相配合，保证压爪推动无耳夹箍时两者接触充分，而又不会与导向锥头干涉，导向锥头中间外圆与压爪座中心孔尺寸相配合，共同起到导向作用，底座一端有限位板和V形座，用来安放、限制压装时工件移动。

A kind of automatic assembly machine for non ear elastic clamps

The invention discloses a non - ear elastic clamp automatic assembly machine, including a base, a cylinder fixed on a base, a claw seat connected with a cylinder piston rod, a symmetrical two hole in the outer circle of the claw seat, a pair of claw in the two hole, and a position slot on each claw, and the pressed spring plate fixed on the claw seat. The main function is that the claw can be pressed at the guiding cone head all the time when assembly is assembled, so that the clamp can be reliably pressed, and the claw can be reset after assembly, and the claw can be prevented from falling into the center hole of the claw seat. The working face of the claw is a circular arc, which is combined with the middle and outer circle of the guide cone, ensuring that the claw is full in contact with the non ear pinch, and does not interfere with the guiding cone head. The guiding cone head is combined with the size of the center hole of the claw seat to play the guiding role, a finite position plate and a V seat at one end of the base are used. Position and limit the movement of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种无耳弹性夹箍自动装配机
本专利技术涉及一种无耳弹性夹箍自动装配机，属于自动化设备

技术介绍
在机械加工装配中，经常会用到一种无耳夹箍，因其没有耳孔的特殊结构，导致装配时无法用钳子卡取、涨开或收缩，安装非常不方便，效率很低，安装时如果不小心很容易弹出去伤到人，然而这种无耳夹箍的使用又非常普遍，因其独特的优点而不能被取代。
技术实现思路
鉴于以上存在的问题，本专利技术专利的目的是提供了一种结构巧妙、操作简便、自动化效率高且安全的无耳弹性夹箍自动装配机。为实现上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：本专利技术所述的一种无耳弹性夹箍自动装配机，包括有底座，气缸固定在底座上，压爪座与气缸活塞杆相连，压爪座外圆开有对称的两孔，一对压爪分别放在两孔内上下滑动，每个压爪开有一限位槽，压紧弹簧片固定在压爪座上，并且一端伸入压爪限位槽内，主要作用是：装配时，使压爪始终压在导向锥头，保证夹箍能可靠压入，装配后，可使压爪复位，而且还可防止压爪掉入压爪座中心孔内。压爪工作端面为圆弧形，以与导向锥头中间外圆相配合，保证压爪推动无耳夹箍时两者接触充分，而又不会与导向锥头干涉，导向锥头中间外圆与压爪座中心孔尺寸相配合，共同起到导向作用，底座一端有限位板和V形座，用来安放工件并限制压装时工件移动。本专利技术所述的一种无耳弹性夹箍自动装配机具有如下优点：1、结构巧妙、操作简便，自动化程度高。工作时，首先将夹箍套在导向锥头上，启动气缸，自动压入，不用人手扶正，由导向锥头与压爪座相互配合起导向作用，而压爪在推装夹箍时，在导向锥头的锥面的作用力下，沿压爪座向上滑动，当压装完成气缸往回收缩时，压爪在复位弹簧片的作用下自动回位，完成整个压装工作；2、工作效率高，采用气缸自动压入；3、安全可靠，压装前，首先将无耳夹箍套在导向锥头上，再由气缸将其推入工件夹箍槽内，夹箍没有飞出的可能，压入时作业员也不接触夹箍；附图说明图1是无耳弹性夹箍自动装配机结构示意图图2是图1件3的示意图图3是图1件6的放大示意图图4是图3的左视图图中：1-底座2-工件3-导向锥头4-无耳夹箍5-压爪座6-压爪7-压紧弹簧片8-气缸具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本专利技术保护范围的限制。参照图1，本专利技术所述的一种无耳弹性夹箍自动装配机，包括有底座1、气缸8固定在底座1上，压爪座5与气缸8活塞杆相连，压爪座5外圆开有对称的两孔，一对压爪6分别放在两孔内上下滑动，每个压爪6开有一限位槽，压紧弹簧片7固定在压爪座5上，并且一端伸入压爪6限位槽内，不仅可使压爪6复位，而且可防止压爪6掉入压爪座5中心孔内，压爪6工作端面为圆弧形，以与导向锥头3中间外圆相配合，保证压爪6压入无耳夹箍4时接触充分，而又不会与导向锥头3干涉，导向锥头3中间外圆与压爪座5中心孔尺寸相配合，共同起到导向作用，底座1一端有限位板和V形座，用来安放工件2并限制压装时工件2移动。本专利技术的工作原理和具体工作方式如下：本专利技术所述的一种无耳弹性夹箍自动装配机，工作时，启动气缸8时，压爪座5向导向锥头3移动，导向锥头3先进入压爪座5中心孔内，起到导向作用，压爪座5继续往前移动，压爪6推动无耳夹箍4沿导向锥头3向工件2方向移动卡入工件2卡槽内，气缸8带动压爪座5往回收缩，压爪6在压紧弹簧片7作用下自动回位，完成整个压装。【实施例】工件2安装无耳夹箍4，先将工件2放在底座1V形座上，尾端靠在限位块上，导向锥头3放在工件2孔内，将无耳夹箍4套在导向锥头3锥面上，启动气缸8将无耳夹箍4自动压入工件2卡槽内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无耳弹性夹箍自动装配机，包括有底座(1)、气缸(8)固定在底座(1)上，压爪座(5)与气缸(8)活塞杆相连，压爪座(5)外圆开有对称的两孔，一对压爪(6)分别放在两孔内上下滑动，其特征在于：每个压爪(6)开有一限位槽，压紧弹簧片(7)固定在压爪座(5)上，并且一端伸入压爪(6)限位槽内，不仅可使压爪(6)复位，而且还可防止压爪(6)掉入压爪座(5)中心孔内，压爪(6)工作端面为圆弧形，以与导向锥头(3)中间外圆相配合，保证压爪(6)压入无耳夹箍(4)时接触充分，而又不会与导向锥头(3)干涉，导向锥头(3)中间外圆与压爪座(5)中心孔尺寸相配合，共同起到导向作用，底座(1)一端有限位板和V形座，用来安放、限制压装时工件(2)移动，工作时，启动气缸(8)时，压爪座(5)向导向锥头(3)移动，导向锥头(3)先进入压爪座(5)中心孔内，起到导向作用，压爪座(5)继续往前移动，压爪(6)推动无耳夹箍(4)沿导向锥头(3)向工件(2)方向移动卡入工件(2)卡槽内，气缸(8)带动压爪座(5)往回收缩，压爪(6)在压紧弹簧片(7)作用下自动回位，完成整个压装。

【技术特征摘要】
1.一种无耳弹性夹箍自动装配机，包括有底座(1)、气缸(8)固定在底座(1)上，压爪座(5)与气缸(8)活塞杆相连，压爪座(5)外圆开有对称的两孔，一对压爪(6)分别放在两孔内上下滑动，其特征在于：每个压爪(6)开有一限位槽，压紧弹簧片(7)固定在压爪座(5)上，并且一端伸入压爪(6)限位槽内，不仅可使压爪(6)复位，而且还可防止压爪(6)掉入压爪座(5)中心孔内，压爪(6)工作端面为圆弧形，以与导向锥头(3)中间外圆相配合，保证压爪(6)压入无耳夹箍(4)时接触充分，而又不会...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬云，李飞越，蔡建程，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33