一种模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切设备,包括底台和动平台，底台和动平台之间通过升降机构连接，升降机构包括下摆臂和上摆臂，下摆臂的上端与上摆臂的下端铰接，下摆臂的下端与底台的顶面铰接，上摆臂的上端与动平台的底面铰接，升降机构与凸轮机构传动连接，凸轮机构包括驱动凸轮，所述驱动凸轮包括凸轮主体，所述凸轮主体的轮廓线具有上升曲线和下降曲线，所述上升曲线的远端与所述下降曲线的远端之间连接有远端休止曲线。本实用新型专利技术的模切设备，在动平台处于高位时具有停留时间，从而大大提高了对深压纹及烫金产品的速度及效果。

A kind of die cutting equipment

The utility model discloses a die cutting equipment, which includes a bottom platform and a moving platform. The bottom platform and the moving platform are connected through a lifting mechanism. The lifting mechanism includes the lower arm and upper arm, the upper end of the lower arm and the lower end of the upper arm, the lower end of the lower arm and the top of the bottom, the upper end of the upper arm and the bottom hinge of the moving platform. Then, the lifting mechanism is connected with the cam mechanism. The cam mechanism includes the drive cam. The drive cam includes the cam body. The contour line of the cam body has an ascending curve and a descending curve. The distal end of the rising curve is connected with the far end of the descending curve. The die cutting equipment of the utility model has a residence time when the moving platform is at a high position, thereby greatly improving the speed and effect of deep embossing and bronzing products.

【技术实现步骤摘要】
一种模切设备
本技术涉及一种包装加工成型设备，尤其涉及一种模切设备。
技术介绍
模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、数控，伺服油压冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机保护膜等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模版，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术，所用设备充称为模切设备。模切设备包括模切机、压痕机、烫金机、贴合机、排废机。它们的共同特点是通过曲轴连杆机构驱动动平台作升降运动的。现以模切机为例，如图1到图4所示，现有技术手的模切机包括底台1和动平台8，所述底台1和所述动平台8之间通过升降机构连接，所述升降机构包括下摆臂6和上摆臂7，所述下摆臂6的上端与所述上摆臂7的下端铰接，所述下摆臂6的下端与所述底台1的顶面铰接，所述上摆臂7的上端与所述动平台8的底面铰接，所述升降机构与曲轴连杆机构传动连接，所述曲轴连杆机构包括曲轴4和连杆5，所述曲轴连杆机构与蜗轮蜗杆机构传动连接，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮3和蜗杆2。由于动平台8相对于底台1作升降运动采用的是曲轴连杆机构，动力来自于主电机带动一组蜗轮蜗杆，把动力传递给曲轴连杆机构，实现动平台的升降运动，因此，存在以下缺点。1.曲轴连杆机构在动平台处于高位时没有停留时间，从而影响对深压纹及烫金产品的速度及效果。2.一组蜗轮蜗杆所承受的平台合压时产生的作用力对传动机构造成的磨损极大。
技术实现思路
本技术要解决的第一个技术问题是提供一种用于升降模切设备动平台的驱动凸轮，使用该凸轮驱动升降机构升降时，在动平台处于高位时具有停留时间，从而大大提高了对深压纹及烫金产品的速度及效果。本技术要解决的第二个技术问题是提供一种模切设备，使用该模切设备时，在动平台处于高位时具有停留时间，从而大大提高了对深压纹及烫金产品的速度及效果。就部件而言，为了解决上述第一个技术问题，本技术提供了一种用于升降模切设备动平台的驱动凸轮，包括凸轮主体，所述凸轮主体的轮廓线具有上升曲线和下降曲线，所述上升曲线的远端与所述下降曲线的远端之间连接有远端休止曲线。所述远端休止曲线对应的圆心角为10度～30度。所述远端休止曲线对应的圆心角为20度。所述上升曲线的近端与所述下降曲线的近端之间连接有近端休止曲线。所述近端休止曲线对应的圆心角为10度～30度。所述近端休止曲线对应的圆心角为20度。所述上升曲线对应的圆心角等于所述下降曲线对应的圆心角。所述上升曲线对应的圆心角大于所述下降曲线对应的圆心角。所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角大10度～20度。所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角大16度。所述上升曲线对应的圆心角小于所述下降曲线对应的圆心角。所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角小10度～20度。所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角小16度。所述凸轮主体的两个端面分别对称地设置有基圆柱体。所述基圆柱体位于轴线处设置有轴孔。所述轴孔内设置有键槽。所述基圆柱体的侧壁沿周向分布有多个调节固定螺纹孔。多个所述调节固定螺纹孔的轴线与所述基圆柱体的轴线相交于一点。多个所述调节固定螺纹孔沿着所述基圆柱体的侧壁周向均匀分布。其中，有一个所述调节固定螺纹孔位于键槽处。多个所述调节固定螺纹孔是两个或三个或四个。凸轮主体的两个对称基圆柱体上的所述调节固定螺纹孔对称分布。本技术用于升降模切设备动平台的驱动凸轮与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述上升曲线的远端与所述下降曲线的远端之间连接有远端休止曲线的技术手段，所以，使用该凸轮驱动升降机构升降时，在动平台处于高位时具有停留时间，从而大大提高了对深压纹及烫金产品的速度及效果。2、本技术方案由于采用了所述远端休止曲线对应的圆心角为10度～30度的技术手段，所以，可确保动平台处于高位时有足够的停留时间。3、本技术方案由于采用了所述远端休止曲线对应的圆心角为20度的技术手段，所以，不但可确保动平台处于高位时有足够的停留时间，而且，有利于提高生产效率和生产质量。4、本技术方案由于采用了所述上升曲线的近端与所述下降曲线的近端之间连接有近端休止曲线的技术手段，所以，有利于设备稳定地工作。5、本技术方案由于采用了所述近端休止曲线对应的圆心角为10度～30度的技术手段，所以，可确保设备稳定地工作。6、本技术方案由于采用了所述近端休止曲线对应的圆心角为20度的技术手段，所以，不但可确保设备稳定地工作，而且，有利于提高生产效率和生产质量。7、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角等于所述下降曲线对应的圆心角的技术手段，所以，有利于动平台往复均衡地工作。8、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角大于所述下降曲线对应的圆心角的技术手段，所以，有利于减缓动平台的上升速度。9、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角大10度～20度的技术手段，所以，可确保动平台缓慢地上升。10、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角大16度的技术手段，所以，不但可确保动平台缓慢地上升，而且，有利于提高生产效率和生产质量。11、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角小于所述下降曲线对应的圆心角的技术手段，所以，有利于减缓动平台的下降速度。12、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角小10度～20度的技术和段，所以，可确保动平台缓慢地下降。13、本技术方案由于采用了所述上升曲线对应的圆心角比所述下降曲线对应的圆心角小16度的技术手段，所以，不但可确保动平台缓慢地下降，而且，有利于提高生产效率和生产质量。14、本技术方案由于采用了所述凸轮主体的两个端面分别对称地设置有基圆柱体的技术手段，所以，有利于提高凸轮的安装质量。15、本技术方案由于采用了所述基圆柱体位于轴线处设置有轴孔，所述轴孔内设置有键槽，所述基圆柱体的侧壁沿周向分布有多个调节固定螺纹孔，多个所述调节固定螺纹孔的轴线与所述基圆柱体的轴线相交于一点，多个所述调节固定螺纹孔沿着所述基圆柱体的侧壁周向均匀分布，其中，有一个所述调节固定螺纹孔位于键槽处，多个所述调节固定螺纹孔是两个或三个或四个，凸轮主体的两个对称基圆柱体上的所述调节固定螺纹孔对称分布的技术手段，所以，有利于提高凸轮的安装质量。就设备而言，为了解决上述第二个技术问题，本技术提供了一种模切设备，包括底台和动平台，所述底台和所述动平台之间通过升降机构连接，所述升降机构包括下摆臂和上摆臂，所述下摆臂的上端与所述上摆臂的下端铰接，所述下摆臂的下端与所述底台的顶面铰接，所述上摆臂的上端与所述动平台的底面铰接，所述升降机构与凸轮机构传动连接，所述凸轮机构包括驱动凸轮，所述驱动凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切设备，包括底台(1)和动平台(8)，所述底台(1)和所述动平台(8)之间通过升降机构连接，所述升降机构包括下摆臂(6)和上摆臂(7)，所述下摆臂(6)的上端与所述上摆臂(7)的下端铰接，所述下摆臂(6)的下端与所述底台(1)的顶面铰接，所述上摆臂(7)的上端与所述动平台(8)的底面铰接，其特征在于：所述升降机构与凸轮机构传动连接，所述凸轮机构包括驱动凸轮，所述驱动凸轮包括凸轮主体，所述凸轮主体的轮廓线具有上升曲线和下降曲线，所述上升曲线的远端与所述下降曲线的远端之间连接有远端休止曲线。

【技术特征摘要】
1.一种模切设备，包括底台(1)和动平台(8)，所述底台(1)和所述动平台(8)之间通过升降机构连接，所述升降机构包括下摆臂(6)和上摆臂(7)，所述下摆臂(6)的上端与所述上摆臂(7)的下端铰接，所述下摆臂(6)的下端与所述底台(1)的顶面铰接，所述上摆臂(7)的上端与所述动平台(8)的底面铰接，其特征在于：所述升降机构与凸轮机构传动连接，所述凸轮机构包括驱动凸轮，所述驱动凸轮包括凸轮主体，所述凸轮主体的轮廓线具有上升曲线和下降曲线，所述上升曲线的远端与所述下降曲线的远端之间连接有远端休止曲线。2.根据权利要求1所述的模切设备，其特征在于：所述凸轮机构包括滚子(11)，所述滚子(11)与所述下摆臂(6)的上端和所述上摆臂(7)的下端之间的铰轴转动连接；所述凸轮机构与蜗轮蜗杆机构传动连接；所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮(3)和与该蜗轮(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宗玉，
申请(专利权)人：唐山嘉谊印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13