The invention discloses a drilling rod processing technology, which belongs to the field of drilling rod processing and manufacturing. It has the advantages of improving the straightness of the drill rod and improving the quality of the drilling rod processing. The technical scheme is as follows: Step 1: step two: machining parts; step three: key strip processing; step four: straightening of one school. Step five: Test takeover; step six: two alignment; step seven: point key; step eight: welding key; step nine: three alignment; step ten: assembly, straightening through multi step heat processing, improving the straightness of the steel pipe, reducing the bending deformation of the drill rod, avoiding producing a large degree of straightening to affect the quality of drill rod production, so that the quality of drill rod production can be avoided, thus the quality of drill rod production will be avoided, thus the quality of drill rod production can be affected by a drastic degree straightening, thus the quality of drill rod production can be avoided, thus the quality of drill rod production will be avoided by drastic straightening. Thus, the quality of drill rod production will be avoided, thus avoiding drastic straightening, so that drill production quality can be affected by drastic straightening. Thus, the quality of drill rod production will be avoided, thereby affecting the quality of drill rod production by a large degree of straightening Improve the use effect of drill rod.
【技术实现步骤摘要】
一种钻杆加工工艺
本专利技术涉及钻杆加工制造领域,特别涉及一种钻杆加工工艺。
技术介绍
钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆;其使用在大型扩孔钻机上,如专利网上公开的一种履带扩孔钻机(申请号:201620469176.6),其钻杆能进行有效的伸缩,从而提高钻机的转孔深度,钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动,在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。其钻杆上的光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆,由于成品的钻杆由多节杆件依次套接而成,其内部通过焊接在钻杆侧壁的卡接件以及长条形的限位条,进行连接与导向便于钻杆进行伸缩以及卡接固定。为了方便杆件进行卡接,以及提高钻杆的整体长度,需要在杆件上焊接较多的配件以及键条,而在加工的过程中由于钻杆交长,导致安装的过程中容易导致钻杆产生效幅度的弯折,或者在焊接的时候也容易影响钻杆的状态,从而导致实际制成的钻杆使用时内部产生较大的相互磨损,且钻杆钻孔时受压的力产生偏移,导致钻杆的寿命下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钻杆加工工艺,其具有提高钻杆的直线度,提高钻杆加工质量的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻杆加工工艺,包括如下步骤:步骤一:配管下料:切割钢管,准备配件、键条;步骤二:加工零件:对配件进行提高强度的热处理以及形状修整的加工;步骤三:键条加工:对内键条进行修整;步骤四:一校调直 ...
【技术保护点】
1.一种钻杆加工工艺,其特征是:包括如下步骤:步骤一:配管下料:切割钢管,准备配件、键条;步骤二:加工零件:对配件进行提高强度的热处理以及形状修整的加工;步骤三:键条加工:对内键条进行修整;步骤四:一校调直:对切割后的钢管进行直线度第一次校直;步骤五:检验接管:对钢管进行检测对端钢管进行焊接接管;步骤六:二校调直:对接管后的钢管进行直线度第二次校直;步骤七:点键:将配件、键条在钢管上进行点焊进行初步固定;步骤八:焊键:对初步焊接的配件、键条进行统一固定焊接;步骤九:三校调直:对接管后的钢管进行直线度第三次校直;步骤十:组装:以上步骤循环多次加工出不同大小的杆件,并将杆件由直径大到小依次插接固定。
【技术特征摘要】
1.一种钻杆加工工艺,其特征是:包括如下步骤:步骤一:配管下料:切割钢管,准备配件、键条;步骤二:加工零件:对配件进行提高强度的热处理以及形状修整的加工;步骤三:键条加工:对内键条进行修整;步骤四:一校调直:对切割后的钢管进行直线度第一次校直;步骤五:检验接管:对钢管进行检测对端钢管进行焊接接管;步骤六:二校调直:对接管后的钢管进行直线度第二次校直;步骤七:点键:将配件、键条在钢管上进行点焊进行初步固定;步骤八:焊键:对初步焊接的配件、键条进行统一固定焊接;步骤九:三校调直:对接管后的钢管进行直线度第三次校直;步骤十:组装:以上步骤循环多次加工出不同大小的杆件,并将杆件由直径大到小依次插接固定。2.根据权利要求1所述的一种钻杆加工工艺,其特征是:步骤四:一校调直:通过滚轮架的输送作用观察钢管跳动检验钢管全长直线度,并用钢板尺精确检验钢管每米直线度;校直过程中使用氧乙炔中性焰烤钢管,进行粗调直。3.根据权利要求2所述的一种钻杆加工工艺,其特征是:步骤六:二校调直:通过滚轮架的输送作用观察钢管跳动检验钢管全长直线度,并用钢板尺精确检验钢管每米直线度;校直过程中使用氧乙炔中性焰烤钢管,进行精调直,再冷却到室温。4.根据权利要求3所述的一种钻杆加工工艺,其特征是:步骤六:二校调直过程中使用氧乙炔中性焰烤钢管,进行精调直反复进行,直到冷却到室温后直线度达标。5.根据权利要求1所述的一种钻杆加工工艺,其特征是:步骤五:检验接管:长度检测后需要接管焊接时,首先进行打底焊:单面焊双面成型;再进行填充盖面焊。6.根据权利要求1所述的一种钻杆加...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁鸿,
申请(专利权)人:天津鸿翔工程机械有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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