吸尘器胶管切割装置制造方法及图纸

技术编号:18510218 阅读:35 留言:0更新日期:2018-07-25 04:04
本实用新型专利技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种吸尘器胶管切割装置。本实用新型专利技术采用全部机械化的设计,可以实现对胶管的自动送料、切割等操作,可以根据不同的需要截取不同的长度,切割速度快,切口平整,成品率高,不会破坏胶管质量,提高了胶管的切断效率,降低了工人的劳动强度,具有广阔的市场前景和应用前景。

Rubber pipe cutting device for vacuum cleaner

The utility model relates to a cutting device, in particular to a hose cutting device for a vacuum cleaner. The utility model adopts all mechanized design, which can realize automatic feeding and cutting of rubber hose. It can intercept different lengths according to different needs, fast cutting speed, smooth cut and high rate of finished products, will not destroy the quality of rubber hose, improve the cutting efficiency of the rubber hose and reduce the labor intensity of the workers. It has a broad market prospect and application prospect.

【技术实现步骤摘要】
吸尘器胶管切割装置
本技术涉及一种切割装置,尤其涉及一种吸尘器胶管切割装置。
技术介绍
吸尘器胶管是应用比较普遍的一种连管材,胶管价格较低,连接方便,便于加工,可以根据实际需要截取特定的长度。然后,在工业加工中,对于截取胶管的方法,一般都是采用手工切割,切割不方便,效率很低,而且,截取的胶管长度也不标准,切口不平整,误差较大,不规范。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种切割速度快,切口平整,胶管的切断效率高的吸尘器胶管切割装置。为了解决上述技术问题,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸尘器胶管切割装置,包括支撑架、送管机构、出管机构、切断机构,所述送管机构与出管机构结构相同且对称设置在支撑架两侧,所述切断机构设置在送管机构与出管机构之间;所述送管机构包括第一固定部以及若干相同的第一旋转辊和第二旋转辊,所述第一旋转辊和第二旋转辊分别通过第一旋转辊轴和第二旋转辊轴安装于所述支撑架上,所述第一旋转辊轴与支撑架底部的第一电机连接,所述第一旋转辊轴与第二旋转辊轴通过同步带连接;所述切断机构包括安装架、固定组件以及切断组件,所述固定组件和切断组件安装于安装架上,所述切断组件包括U型总成架,所述U型总成架设有切断部,所述切断部沿所述U型总成架的U型开口方向延伸并从所述开口伸出,所述U型总成架的外壁上安装有液压缸,所述液压缸控制所述U型总成架沿垂直于管材的方向运动。作为本技术的进一步改进,所述固定组件包括两切割靠山,两切割靠山分别设置在安装架两内侧。作为本技术的进一步改进,所述切断部包括两L型切刀,两L型切刀设置在U型总成架的内壁上,所述切断部呈U型。作为本技术的进一步改进,所述切断部的宽度略小于两切割靠山之间的间隙。作为本技术的进一步改进,所述第一旋转辊和第二旋转辊的表面沿径向设有若干与管材形状配合的送料凹槽,所述第一旋转辊与所述第二旋转辊配合将管材固定并传输至所述切断机构。作为本技术的进一步改进,所述第一固定部设有若干用于传送胶管的管状限位腔。作为本技术的进一步改进,所述切断部包括若干相同的刀片,所述刀片之间互相独立。作为本技术的进一步改进,还包括一废料箱,所述废料箱设置在切断机构的下方。作为本技术的进一步改进,所述支撑架底部设有底脚,所述底脚上设有可调螺杆,所述支撑架底部设有与所述可调螺杆配合使用的螺纹孔。从上述的技术方案可以看出,本技术采用全部机械化的设计,可以实现对胶管的自动送料、切割等操作,可以根据不同的需要截取不同的长度,切割速度快,切口平整,成品率高,不会破坏胶管质量,提高了胶管的切断效率,降低了工人的劳动强度,具有广阔的市场前景和应用前景。附图说明图1是本技术一种吸尘器胶管切割装置结构示意图。附图标记说明:1-支撑架、11-底脚、2-第一电机、21-第二旋转辊、211-送料凹槽、22-第一旋转辊、3-液压缸、31-切断部、32-安装架、33-切割靠山、34-第二固定部、35-第一固定部、4-第二电机、41-第四旋转辊、42-第三旋转辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1,一种吸尘器胶管切割装置,包括支撑架1、送管机构、出管机构、切断机构,所述送管机构与出管机构结构相同且对称设置在支撑架1两侧,所述切断机构设置在送管机构与出管机构之间;所述送管机构包括第一固定部35以及若干相同的第一旋转辊22和第二旋转辊21,所述第一旋转辊22和第二旋转辊21分别通过第一旋转辊22轴和第二旋转辊21轴安装于所述支撑架1上,所述第一旋转辊22轴与支撑架1底部的第一电机2连接,所述第一旋转辊22轴与第二旋转辊21轴通过同步带连接;所述出管机构包括第二固定部34以及若干相同的第三旋转辊42和第四旋转辊41,所述第三旋转辊42和第四旋转辊41分别通过第三旋转辊42轴和第四旋转辊41轴安装于所述支撑架1上,所述第三旋转辊42轴与支撑架1底部的第二电机4连接,所述第三旋转辊42轴与第四旋转辊41轴通过同步带连接所述切断机构包括安装架32、固定组件以及切断组件,所述固定组件和切断组件安装于安装架32上,所述切断组件包括U型总成架,所述U型总成架设有切断部31,所述切断部31沿所述U型总成架的U型开口方向延伸并从所述开口伸出,所述U型总成架的外壁上安装有液压缸3,所述液压缸3控制所述U型总成架沿垂直于管材的方向运动。所述固定组件包括两切割靠山33,两切割靠山33分别设置在安装架32两内侧。所述切割靠山33为两金属支架,所述金属支架为方形结构,其上设有用于通过胶管的管槽,其高度略低于安装架32。切割靠山33可在切断部31作业时起保护和支撑作用;切割靠山33靠近胶管组端对胶管起到支撑,同时两切割靠山33还对切断部31起到支撑的作用,以此保证切断部31切割时的平稳性。所述切断部31包括两L型切刀,两L型切刀设置在U型总成架的内壁上,所述切断部31呈U型。所述切断部31的宽度略小于两切割靠山33之间的间隙,所述U型总成架与两切割靠山33配合连接。所述第一旋转辊22和第二旋转辊21的表面沿径向设有若干与管材形状配合的送料凹槽211,所述第一旋转辊22与所述第二旋转辊21配合将管材固定并传输至所述切断机构。所述第三旋转辊42和第四旋转辊41的表面沿径向设有若干与管材形状配合的送料凹槽211,所述第三旋转辊42与所述第四旋转辊41配合将管材固定并传输至所述切断机构。所述第一固定部35和第二固定部34上均设有若干用于传送胶管的管状限位腔,用于更好的传输待切断胶管,所述第一固定部35的管状限位腔可保证切断机构的切断效果。所述切断部31包括若干相同的刀片,所述刀片之间互相独立。刀片由之前的整体刀片改为若干相同的刀片,将刀片改薄,切割后的胶管管口没有凹瘪现象,提升胶管管口切割质量,后道无需对管口处理,提升工作效率;在更换刀片时,无需全部更换,只需更换其中需要更换的那把即可,更换刀具更方便,同时节约刀具成本。还包括一废料箱,所述废料箱设置在切断机构的下方,可将切断的胶管收集在一起,进行回收利用,避免切断胶管的浪费,节约成本。所述支撑架1底部设有底脚11,所述底脚11上设有可调螺杆,所述支撑架1底部设有与所述可调螺杆配合使用的螺纹孔。从上述的技术方案可以看出,本技术采用全部机械化的设计,可以实现对胶管的自动送料、切割等操作,可以根据不同的需要截取不同的长度,切割速度快,切口平整,成品率高,不会破坏胶管质量,提高了胶管的切断效率,降低了工人的劳动强度,具有广阔的市场前景和应用前景。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种吸尘器胶管切割装置,其特征在于,包括支撑架、送管机构、出管机构、切断机构,所述送管机构与出管机构结构相同且对称设置在支撑架两侧,所述切断机构设置在送管机构与出管机构之间;所述送管机构包括第一固定部以及若干相同的第一旋转辊和第二旋转辊,所述第一旋转辊和第二旋转辊分别通过第一旋转辊轴和第二旋转辊轴安装于所述支撑架上,所述第一旋转辊轴与支撑架底部的第一电机连接,所述第一旋转辊轴与第二旋转辊轴通过同步带连接;所述切断机构包括安装架、固定组件以及切断组件,所述固定组件和切断组件安装于安装架上,所述切断组件包括U型总成架,所述U型总成架设有切断部,所述切断部沿所述U型总成架的U型开口方向延伸并从所述开口伸出,所述U型总成架的外壁上安装有液压缸,所述液压缸控制所述U型总成架沿垂直于管材的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器胶管切割装置,其特征在于,包括支撑架、送管机构、出管机构、切断机构,所述送管机构与出管机构结构相同且对称设置在支撑架两侧,所述切断机构设置在送管机构与出管机构之间;所述送管机构包括第一固定部以及若干相同的第一旋转辊和第二旋转辊,所述第一旋转辊和第二旋转辊分别通过第一旋转辊轴和第二旋转辊轴安装于所述支撑架上,所述第一旋转辊轴与支撑架底部的第一电机连接,所述第一旋转辊轴与第二旋转辊轴通过同步带连接;所述切断机构包括安装架、固定组件以及切断组件,所述固定组件和切断组件安装于安装架上,所述切断组件包括U型总成架,所述U型总成架设有切断部,所述切断部沿所述U型总成架的U型开口方向延伸并从所述开口伸出,所述U型总成架的外壁上安装有液压缸,所述液压缸控制所述U型总成架沿垂直于管材的方向运动。2.如权利要求1所述的吸尘器胶管切割装置,其特征在于,所述固定组件包括两切割靠山,两切割靠山分别设置在安装架两内侧。3.如权利要求1所述的吸尘器胶管切...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕知轩
申请(专利权)人:苏州轩昂工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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