插齿机让刀系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了插齿机让刀系统及方法，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；第二同步带带动安装在轴上的带轮，所述轴的另一端安装有凸轮，所述凸轮与滚轮始终接触配合，所述滚轮安装在弹性阻尼件上，所述弹性阻尼件与刀具的安装主轴相配合。此系统能够有效的缩小让刀误差，利用杠杆原理，设计一套杠杆机构，将让刀系统的驱动连接在杠杆的长端，让刀执行部分通过连杆连接到杠杆的短端，通过杠杆缩小因受热引起的误差又达到省力的目的，实现稳定可靠让刀。

Cutter system and method

The invention discloses a cutter system and method, which includes a motor, which drives a crank slider mechanism through a first synchronous belt. The crank slider mechanism is connected with a cutter, drives the cutting tool to move up and down, and cuts the workpiece; the second synchronous belt drives a belt wheel mounted on the shaft, and the other end of the shaft. The cam is fitted with a cam, and the cam is always in contact with the roller. The roller is installed on the elastic damping part, and the elastic damping part is matched with the installation spindle of the tool. This system can effectively reduce the error of the cutter, and use the lever principle to design a set of lever mechanism, which will connect the drive of the knife system to the long end of the lever, let the cutter execute part through the connecting rod to the short end of the lever, and reduce the error caused by the heat by the lever to save the force, so as to realize the stability and reliability of the knife.

【技术实现步骤摘要】
插齿机让刀系统及方法
本专利技术涉及一种插齿机让刀系统及方法，特别涉及插齿机在长时间运行过程中让刀系统仍稳定可靠的方法。
技术介绍
近年来，随着智能化无人工厂的兴起对机床提出了更高的稳定可靠性要求。插齿机作为齿轮生产线上齿轮最终序的一个加工单元，其加工齿轮尺寸的稳定性直接决定了整个生产线的加工效率，而插齿机的让刀系统是影响齿轮尺寸关键性的因素。目前插齿机虽满足齿轮零件的尺寸变动要求，但生产线上的厂家为了提高零合格率，对齿轮零件的尺寸变动范围提高了一个等级，从而使现有的插齿机达不到用户要求。
技术实现思路
本专利技术提供了插齿机让刀系统及方法，此系统能够有效的缩小让刀误差，利用杠杆原理，设计一套杠杆机构，将让刀系统的驱动连接在杠杆的长端，让刀执行部分通过连杆连接到杠杆的短端，通过杠杆缩小因受热引起的误差又达到省力的目的，实现稳定可靠让刀。为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：插齿机让刀系统，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；第二同步带带动安装在轴上的带轮，所述轴的另一端安装有凸轮，所述凸轮与滚轮始终接触配合，所述滚轮安装在弹性阻尼件上，所述弹性阻尼件与刀具的安装主轴相配合。通过曲柄滑块机构带动刀具上下移动，对工件进行切削，第二同步带通过轴带动凸轮同步旋转，弹性阻尼件使刀具通过滚轮始终与凸轮接触，实现刀具按凸轮设计的让刀曲线让刀；使刀具切削完成后，刀具远离工件回程，避免刀具划伤已加工的工件，实现让刀。插齿机让刀系统，它包括电机，所述电机通过第一同步带带动曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构与刀具相连，并驱动刀具上下移动，对工件进行切削；所述曲柄滑块机构上安装有凸轮，并使得凸轮与曲柄滑块机构同步转动，所述凸轮与滚轮始终保持接触，所述滚轮安装在杠杆的一端，所述杠杆通过弹性阻尼件始终与滚轮相接触，所述杠杆的另一端通过连杆与刀具的安装主轴相配合。通过曲柄滑块机构带动刀具上下移动，对工件进行切削，曲柄滑块机构上直接安装凸轮并驱动其实现同步转动，弹性阻尼件使杠杆的一端通过滚轮始终与凸轮接触，杠杆的另一端通过连杆与刀具进行连接，实现刀具按凸轮上所设计的让刀曲线进行让刀。本专利技术有如下有益效果：1、通过采用第一种让刀系统，能够通过弹性阻尼件使刀具通过滚轮始终与凸轮接触，进而保证了刀具按凸轮设计的让刀曲线让刀，即刀具切削完成后，刀具远离工件回程，避免刀具划伤已加工的工件，实现让刀。2、通过采用第二种杠杆式让刀系统，能够通过曲柄滑块机构上直接安装凸轮并驱动其实现同步转动，弹性阻尼件使杠杆的一端通过滚轮始终与凸轮接触，杠杆的另一端通过连杆与刀具进行连接，实现刀具按凸轮上所设计的让刀曲线进行让刀。3、采用杠杆机构作为单独的让刀系统，有效的避免了第一种中，弹性阻尼件直接与刀具的主轴接触，而产生摩擦生热的缺陷，提高了其稳定性，有效的避免了受热膨胀变形，提高了尺寸精度。4、通过采用杠杆原理起到了省力的作用，能够降低弹性阻尼件的刚性，减小系统发热量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的第一种让刀系统结构示意图。图2是本专利技术拆第二种让刀系统结构示意图。图中：电机1、第一同步带2、第二同步带3、轴4、凸轮5、滚轮6、曲柄滑块机构7、弹性阻尼件8、刀具9、工件10、杠杆11、连杆12。加工循环过程：A-进刀、B-切削、C-让刀，D-回程。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。实施例1：如图1所示，插齿机让刀系统，它包括电机1，所述电机1通过第一同步带2带动曲柄滑块机构7，所述曲柄滑块机构7与刀具9相连，并驱动刀具9上下移动，对工件进行切削；第二同步带3带动安装在轴4上的带轮，所述轴4的另一端安装有凸轮5，所述凸轮5与滚轮6始终接触配合，所述滚轮6安装在弹性阻尼件8上，所述弹性阻尼件8与刀具9的安装主轴相配合。通过采用上述的让刀系统，工作过程中，通过曲柄滑块机构7带动刀具9上下移动，对工件10进行切削，第二同步带3通过轴4带动凸轮5同步旋转，弹性阻尼件8使刀具9通过滚轮6始终与凸轮5接触，实现刀具9按凸轮5设计的让刀曲线让刀；使刀具9切削完成后，刀具9远离工件10回程，避免刀具9划伤已加工的工件，实现让刀。但是采用上述的让刀系统，在长时间工作过程中，凸轮5和滚轮6长时间在弹性阻尼件8作用下，受热膨胀变形，使刀具9对工件10产生多切，造成尺寸不稳定。为了有效的解决上述让刀系统的缺陷，设计了实施例2中的杠杆式的让刀系统。实施例2：如图2所示，插齿机让刀系统，它包括电机1，所述电机1通过第一同步带2带动曲柄滑块机构7，所述曲柄滑块机构7与刀具9相连，并驱动刀具9上下移动，对工件进行切削；所述曲柄滑块机构7上安装有凸轮5，并使得凸轮5与曲柄滑块机构7同步转动，所述凸轮5与滚轮6始终保持接触，所述滚轮6安装在杠杆11的一端，所述杠杆11通过弹性阻尼件8始终与滚轮6相接触，所述杠杆11的另一端通过连杆12与刀具9的安装主轴相配合。通过采用上述的让刀系统，工作过程中，通过曲柄滑块机构7带动刀具9上下移动，对工件10进行切削，曲柄滑块机构7上直接安装凸轮5并驱动其实现同步转动，弹性阻尼件8使杠杆11的一端通过滚轮6始终与凸轮5接触，杠杆11的另一端通过连杆12与刀具9进行连接，实现刀具9按凸轮5上所设计的让刀曲线进行让刀。通过采用上述的让刀系统，能够有效的缩小让刀误差。而且能够使让刀系统更加的稳定和可靠；主要体现在：1、杠杆机构作为单独的让刀系统进行设计，然后通过连杆实现与刀具系统的连接，减化了刀具系统的结构。2、通过使用杠杆的省力原理，降低弹性阻尼件的刚性，减小系统发热量。3、根据目前让刀系统的变动量并对比用户要求，设计杠杆两端的长度，充分满足用户要求。通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插齿机让刀系统，它包括电机（1），所述电机（1）通过第一同步带（2）带动曲柄滑块机构（7），所述曲柄滑块机构（7）与刀具（9）相连，并驱动刀具（9）上下移动，对工件进行切削；其特征在于：第二同步带（3）带动安装在轴（4）上的带轮，所述轴（4）的另一端安装有凸轮（5），所述凸轮（5）与滚轮（6）始终接触配合，所述滚轮（6）安装在弹性阻尼件（8）上，所述弹性阻尼件（8）与刀具（9）的安装主轴相配合。

【技术特征摘要】
1.插齿机让刀系统，它包括电机（1），所述电机（1）通过第一同步带（2）带动曲柄滑块机构（7），所述曲柄滑块机构（7）与刀具（9）相连，并驱动刀具（9）上下移动，对工件进行切削；其特征在于：第二同步带（3）带动安装在轴（4）上的带轮，所述轴（4）的另一端安装有凸轮（5），所述凸轮（5）与滚轮（6）始终接触配合，所述滚轮（6）安装在弹性阻尼件（8）上，所述弹性阻尼件（8）与刀具（9）的安装主轴相配合。2.权利要求1所述插齿机让刀系统的让刀方法，其特征在于：通过曲柄滑块机构（7）带动刀具（9）上下移动，对工件（10）进行切削，第二同步带（3）通过轴（4）带动凸轮（5）同步旋转，弹性阻尼件（8）使刀具（9）通过滚轮（6）始终与凸轮（5）接触，实现刀具（9）按凸轮（5）设计的让刀曲线让刀；使刀具（9）切削完成后，刀具（9）远离工件（10）回程，避免刀具（9）划伤已加工的工件，实现让刀。3.插齿机让刀系统，它包括电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，卢宇，
申请(专利权)人：宜昌长机科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42