一种钢管自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属不锈钢管加工领域，涉及一种钢管自动下料装置，由支架、电机、主轴、旋转输送辊、翻管机构组成，电机固装于机架下部，主轴、旋转输送辊、翻管机构均设置于机架顶面且主轴与电机传动连接，所述旋转输送辊为多组，多组输送辊均布设置于机架顶面，均由主动输送辊、辅助输送辊组成，主动输送辊同轴固装于主轴上，辅助输送辊可调设置于机架上，所述翻管机构，由翻爪轴，翻爪、翻管气缸、接近开关组成，翻爪轴设置于机架顶面一侧，翻爪固装于翻爪轴上，翻管气缸下端固装于机架上，上端与翻爪连接，接近开关设置于机架末端一侧。具有结构简单、制作容易、节省人力、翻管噪声小、管体不易损伤、适用范围广等优点，具有较高创新性。

An automatic feeding device for steel pipe

The utility model belongs to the field of stainless steel pipe processing, which is composed of a bracket, a motor, a spindle, a rotating conveyer roller and a turning pipe mechanism. The motor is fixed in the lower part of the frame. The spindle, the rotary conveying roller and the turning pipe mechanism are all set on the top of the frame and the spindle is connected with the motor drive. The rotary conveying is carried out. The rollers are arranged on the top of the frame, all of which are arranged on the top of the frame, which are composed of the active delivery roll and the auxiliary conveying roller. The active conveyer rolls are fixed on the spindle and the auxiliary conveying rollers can be set on the frame. The turnover mechanism is composed of the claw shaft, the claw, the tube cylinder and the close switch, and the turning claw shaft is set on the frame. The upper side is fixed on the claw shaft, the lower end of the turnover cylinder is fixed on the frame, the upper end is connected with the turning paw, and the proximity switch is arranged on one side of the end of the frame. The utility model has the advantages of simple structure, easy fabrication, saving manpower, small noise of turning pipe, and easy damage of pipe body and wide application range, and has high innovation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动下料装置
本技术属于不锈钢管加工
，特别涉及一种钢管自动下料装置。
技术介绍
抛光是不锈钢管加工的重要工序。以往，与抛光机衔接的输送辊道结构不尽合理，抛光后的不锈钢管要靠人工取下，多是由人工一颗一颗放置到成品储料台上，占用人员多，劳动强度大，费时费力；有用翻管装置的，但也存在结构复杂、制作装配难度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作装配容易、无需人工辅助、省时省力的钢管自动下料装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种钢管自动下料装置，其特征在于：由支架、电机、主轴、旋转输送辊、翻管机构组成，电机固装于机架下部，主轴、旋转输送辊、翻管机构均设置于机架顶面且主轴与电机传动连接，所述旋转输送辊为多组，多组输送辊均布设置于机架顶面，均由主动输送辊、辅助输送辊组成，主动输送辊同轴固装于主轴上，辅助输送辊可调设置于机架上，所述翻管机构，由翻爪轴，翻爪、翻管气缸、接近开关组成，翻爪轴设置于机架顶面一侧，翻爪固装于翻爪轴上，翻管气缸下端固装于机架上，上端与翻爪连接，接近开关设置于机架末端一侧。而且，所述翻爪为三个，三个翻爪分别设置于翻爪轴中部和两端部且中部翻爪与翻管气缸连接，其上均设置有防护层。而且，所述防护层为毛毡类材质护套。而且，所述支架，其上设置有安装板。而且，所述安装板与输送辊对应为多个，多个安装板均布固装于机架顶面，其上均制有调节孔。而且，所述辅助输送辊，由辅助输送辊辊座、辅助输送辊辊体组成，辅助输送辊辊座呈一定角度可调设置于安装板上，辅助输送辊辊体转动设置于辅助输送辊辊座上。而且，所述辅助输送辊辊体为锥形。本技术的优点和有益效果为：1.本技术钢管自动下料装置设置有翻管机构，可全自动翻管，以机械代替人工下料，节省人力。2.本技术钢管自动下料装置，其翻爪上设置有毛毡类材质护套，翻管时噪声小，管体不易损伤。3.本技术钢管自动下料装置设置有旋转输送辊，不锈钢管运行左右摆动幅度小，适合于设置接近开关，结构简单、制作装配容易。4.本技术钢管自动下料装置其辅助输送辊辊座在安装板上的位置及方向均可调整，可适用于不同直径的钢管下料，适用范围较广。5.本技术钢管自动下料装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作装配容易、节省人力、翻管噪声小、管体不易损伤、适用范围广等优点，是一种具有较高创新性的钢管自动下料装置。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视图)。附图标注说明：1-电机，2-旋转输送辊，3-翻管机构，4-翻爪轴，5-翻管气缸，6-翻爪，7-翻爪轴座，8-支架，9-主轴，10-辅助输送辊，11-主动输送辊，12-辅助输送辊辊座，13-安装板，14-调节孔，15-主轴座，16-接近开关，17-不锈钢管。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种钢管自动下料装置，由支架8、电机1、主轴9、旋转输送辊2、翻管机构3组成，电机固装于机架下部，主轴、旋转输送辊、翻管机构均设置于机架顶面且主轴与电机传动连接。支架，其上设置有安装板13。安装板与输送辊对应为多个，多个安装板均布固装于机架顶面，其上均制有调节孔14。主轴，包括有多个主轴座15，多个主轴对应固装于多个安装板上。旋转输送辊为多组，多组输送辊均布设置于机架顶面，均由主动输送辊11、辅助输送辊组成。主动输送辊同轴固装于主轴上，辅助输送辊可调设置于机架上的安装板上。辅助输送辊，由辅助输送辊辊座12、辅助输送辊辊体10组成，辅助输送辊辊座呈一定角度可调设置于安装板上，辅助输送辊辊体转动设置于辅助输送辊辊座上。辅助输送辊辊体为锥形。翻管机构，由翻爪轴4，翻爪6、翻管气缸5、接近开关16组成，翻爪轴包括翻爪轴座7，翻爪轴轴座设置于机架顶面一侧，翻爪轴转动设置于翻爪轴轴座上，翻爪固装于翻爪轴上，翻管气缸下端固装于机架上，上端与翻爪连接，接近开关设置于机架末端一侧。翻爪为三个，三个翻爪分别设置于翻爪轴中部和两端部且中部翻爪与翻管气缸连接，其上均设置有防护层。防护层为毛毡类材质护套。本技术的工作原理：本技术设置有旋转输送辊，不锈钢管17运行时，基本要紧靠在主动输送辊和辅助输送辊之上，左右摆动幅度较小，不锈钢管运行线路相对固定，这样，即适合于安装接近开关，省去安装接触开关所必须的一些辅助部件，结构简单，制作装配容易。将本技术与抛光机衔接装配，当不锈钢管完成抛光输送到本下料装置时，电机带动主轴转动，主轴带动固装其上的主动输送辊主动，从而带动不锈钢管径向转动，由于辅助输送辊的辅助输送辊辊体为锥形且呈一定角度设置，钢管自动时，在辅助输送辊辊体的切力作用下，就会做轴向移动，并逐渐向支架末端运行。当不锈钢管运行到接近开关处时，接近开关将信号传输至控制器，控制器控制启动翻管气缸，翻管气缸顶动中间翻爪转动并通过翻爪轴带动两端翻爪转动，将不锈钢管翻转至成品储料架上。翻转不锈钢管时，由于翻爪上裹覆有毛毡材质护套，噪声小，不锈钢管不易损伤。当不锈钢管直径变换时，根据不锈钢管直径调整辅助输送辊辊座在安装板上的位置即可。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动下料装置，其特征在于：由支架、电机、主轴、旋转输送辊、翻管机构组成，电机固装于机架下部，主轴、旋转输送辊、翻管机构均设置于机架顶面且主轴与电机传动连接，所述旋转输送辊为多组，多组输送辊均布设置于机架顶面，均由主动输送辊、辅助输送辊组成，主动输送辊同轴固装于主轴上，辅助输送辊可调设置于机架上，所述翻管机构，由翻爪轴，翻爪、翻管气缸、接近开关组成，翻爪轴设置于机架顶面一侧，翻爪固装于翻爪轴上，翻管气缸下端固装于机架上，上端与翻爪连接，接近开关设置于机架末端一侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动下料装置，其特征在于：由支架、电机、主轴、旋转输送辊、翻管机构组成，电机固装于机架下部，主轴、旋转输送辊、翻管机构均设置于机架顶面且主轴与电机传动连接，所述旋转输送辊为多组，多组输送辊均布设置于机架顶面，均由主动输送辊、辅助输送辊组成，主动输送辊同轴固装于主轴上，辅助输送辊可调设置于机架上，所述翻管机构，由翻爪轴，翻爪、翻管气缸、接近开关组成，翻爪轴设置于机架顶面一侧，翻爪固装于翻爪轴上，翻管气缸下端固装于机架上，上端与翻爪连接，接近开关设置于机架末端一侧。2.根据权利要求1所述的钢管自动下料装置，其特征在于：所述翻爪为三个，三个翻爪分别设置于翻爪轴中部和两端部且中部翻爪与翻管...

【专利技术属性】
技术研发人员：董克贤，
申请(专利权)人：天津市宝利华峰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12