基于U形承载臂的玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其包括：底座；设置于底座的旋转盘；设置于底座的磨边机构，其包括：安装于底座的悬臂、安装于悬臂的升降装置、安装于升降装置伸缩端的磨头电机、设置于磨头电机的磨轮；设置于底座的上压机构，其包括：U形承载悬臂、设置于U形承载悬臂的下压装置、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘；U形承载悬臂包括：竖向结构段；可拆卸地设置于竖向结构段下部的下横向结构段，底座设置有与对接法兰法兰盘配合的对接螺栓组件；可拆卸地设置于竖向结构段上部的上横向结构段。U形承载臂可以在运输过程中拆卸后进行运输，降低其展开所占用的空间量。

Glass grinding device based on U - shaped bearing arm

The utility model discloses a glass grinding edge device based on the U - shaped bearing arm, which comprises a base, a rotating disc set on the base, a grinding machine set at the base, a cantilever mounted on a base, a lifting device mounted on a cantilever, a grinding head installed at the extension end of the lifting device, and a grinding head motor. A grinding wheel; an upper pressure mechanism set at the base: a U shaped cantilever, a lower pressure device set on a U - bearing cantilever, a lower pressure plate fitted to the lower end of the lower pressure device and a rotating disc; a U - shaped cantilever, including a vertical structure section, disassembled in the lower lateral structure section of the lower part of the vertical structure, and the bottom. The seat is provided with a butt bolt assembly fitting with the flange flange of the butted flange, and is detachably arranged on the upper transverse structure section of the upper part of the vertical structure section. The U bearing arm can be transported in the course of transportation to reduce the space occupied by its expansion.

【技术实现步骤摘要】
基于U形承载臂的玻璃磨边装置
本技术涉及玻璃制品加工领域，尤其是涉及一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置。
技术介绍
现有的玻璃磨边设备包括吸盘式玻璃磨边设备、压盘式玻璃磨边设备，相较于吸盘式玻璃磨边设备而言，压盘式玻璃磨边设备具有装卸速度快、磨边稳定的特点。现有的压盘式玻璃磨边设备在安装上压机构时，通常需要利用U形承载臂来悬置安装上压机构，然而，U形承载臂整体占用空间较大，不利于包装的小型化。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其U形承载臂能够分段组装，可以有效节省玻璃磨边装置包装占用空间。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其包括：底座(1)；设置于底座的旋转盘(2)；设置于底座的磨边机构，其包括：安装于底座的悬臂(3)、安装于悬臂的升降装置(4)、安装于升降装置伸缩端的磨头电机(5)、设置于磨头电机的磨轮(6)；设置于底座的上压机构，其包括：U形承载悬臂(7)、设置于U形承载悬臂的下压装置(8)、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘(9)；所述U形承载悬臂包括：竖向结构段(7a)；可拆卸地设置于竖向结构段下部的下横向结构段(7b)，其与底座的连接端设置有对接法兰盘，所述底座设置有与对接法兰法兰盘配合的对接螺栓组件；可拆卸地设置于竖向结构段上部的上横向结构段(7c)，所述上横向结构段的下压装置安装端设置有下压装置安装抱箍(10)。进一步，所述下横向结构段、上横向结构段通过螺钉(11)而固定于竖向结构段。进一步，所述下横向结构段、上横向结构段设置有朝向竖向结构段的定位凸起，所述竖向结构段设置有与定位凸起配合的定位凹部。进一步，所述定位凸起呈三角形。进一步，所述竖向结构段、上横向结构段、下横向结构段设置有若干镂空孔。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：U形承载臂可以在运输过程中拆卸后进行运输，降低其展开所占用的空间量，且该U形状承载臂分段组装有利于玻璃磨边装置的安装和维护。附图说明图1为基于U形承载臂的玻璃磨边装置示意图。具体实施方式实施例：参见图1，一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其包括：底座1；设置于底座的旋转盘2；设置于底座的磨边机构，其包括：安装于底座的悬臂3、安装于悬臂的升降装置4(例如气缸升降组件)、安装于升降装置伸缩端的磨头电机5、设置于磨头电机的磨轮6；设置于底座的上压机构，其包括：U形承载悬臂7、设置于U形承载悬臂的下压装置8(例如气缸下压组件)、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘9，在图1中示出了位于下压盘与旋转盘之间的待加工玻璃T。继续参见图1，所述U形承载悬臂包括：呈方柱状的竖向结构段7a；可拆卸地设置于竖向结构段下部的下横向结构段7b，下横向结构段为方柱状，下横向结构段7b与底座的连接端设置有对接法兰盘，所述底座设置有与对接法兰法兰盘配合的对接螺栓组件C，当下横向结构段的对接法兰盘对准底座的对接螺栓后，通过锁紧螺母进行锁紧，反之，则可以进行拆卸作业；可拆卸地设置于竖向结构段上部的上横向结构段7c，上横向结构段呈方柱状，所述上横向结构段的下压装置安装端设置有下压装置安装抱箍10，抱箍可以方便下压装置的装配作业，且利于后期的拆卸维修。作为一种选择，所述下横向结构段、上横向结构段通过螺钉11而固定于竖向结构段，当然，下横向结构段、上横向结构段还可以通过例如法兰盘结构配合锁紧螺栓进行装配。值得一提的是，所述下横向结构段、上横向结构段设置有朝向竖向结构段的定位凸起，例如三角形定位凸起，所述竖向结构段设置有与定位凸起配合的三角形定位凹部。定位凸起的高度大约为2-5cm。另外，所述竖向结构段、上横向结构段、下横向结构段设置有若干镂空孔(图中未示)，以利于实现轻量化要求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其包括：底座(1)；设置于底座的旋转盘(2)；设置于底座的磨边机构，其包括：安装于底座的悬臂(3)、安装于悬臂的升降装置(4)、安装于升降装置伸缩端的磨头电机(5)、设置于磨头电机的磨轮(6)；设置于底座的上压机构，其包括：U形承载悬臂(7)、设置于U形承载悬臂的下压装置(8)、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘(9)；其特征在于，U形承载悬臂包括：竖向结构段(7a)；可拆卸地设置于竖向结构段下部的下横向结构段(7b)，其与底座的连接端设置有对接法兰盘，所述底座设置有与对接法兰法兰盘配合的对接螺栓组件；可拆卸地设置于竖向结构段上部的上横向结构段(7c)，所述上横向结构段的下压装置安装端设置有下压装置安装抱箍(10)。

【技术特征摘要】
1.一种基于U形承载臂的玻璃磨边装置，其包括：底座(1)；设置于底座的旋转盘(2)；设置于底座的磨边机构，其包括：安装于底座的悬臂(3)、安装于悬臂的升降装置(4)、安装于升降装置伸缩端的磨头电机(5)、设置于磨头电机的磨轮(6)；设置于底座的上压机构，其包括：U形承载悬臂(7)、设置于U形承载悬臂的下压装置(8)、设置于下压装置下端部且与旋转盘配合的下压盘(9)；其特征在于，U形承载悬臂包括：竖向结构段(7a)；可拆卸地设置于竖向结构段下部的下横向结构段(7b)，其与底座的连接端设置有对接法兰盘，所述底座设置有与对接法兰法兰盘配合的对接螺栓组件；可拆卸地设置于竖向结构段上部的上横向结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡远云，曾远刚，
申请(专利权)人：重庆市国宇钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50