扁钢生产线用排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种扁钢生产线用排料装置。具体说，是在扁钢生产过程中用于将前道工序送来的扁钢段有序送入排料架内的排料装置。它包括底板，其特点是底板上方有支撑板，底板与支撑板间有间距，间距内有高度调节机构。支撑板的纵向一侧有与其平行的支撑杆，支撑杆与支撑板间有平移机构。支撑杆的邻近两端处均有升降气缸，升降气缸的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢吸起的电磁铁。所述底板前侧有用于承载扁钢段的水平辊道，水平辊道前端有挡板。采用这种扁钢生产线用排料装置，可提高生产效率。

Discharging device for flat steel production line

The utility model relates to a discharging device for a flat steel production line. Concretely speaking, the flat steel section delivered in the process of flat steel production is sent into the discharging rack orderly. The utility model comprises a base plate, which is characterized by a supporting plate above the bottom plate, a spacing between the bottom plate and the supporting plate, and a height adjusting mechanism in the spacing. A supporting rod parallel to the longitudinal side of the supporting plate is provided, and a translation mechanism is arranged between the supporting rod and the supporting plate. The lifting cylinder is arranged at the two ends of the supporting rod, and the outer end of the piston rod of the lifting cylinder is downward and connected with an electromagnet for sucking flat steel. A horizontal roller table for carrying a flat steel section is arranged on the front side of the bottom plate, and a baffle is arranged at the front end of the horizontal roller table. The production efficiency can be increased by adopting the discharging device of the flat steel production line.

【技术实现步骤摘要】
扁钢生产线用排料装置
本技术涉及一种扁钢生产线。具体说，是在扁钢生产过程中用于将前道工序送来的扁钢段有序送入排料架内的排料装置。
技术介绍
在钢材加工行业都知道，扁钢是由盘圆钢加工成。在将盘圆钢加工成扁钢过程中，需在线将扁钢截成所需长度的扁钢段。而在线截成的扁钢段又需摆放整齐，以便捆扎成便于存放和运输的扁钢捆。目前，在将盘圆钢加工成扁钢过程中截成的扁钢段，都是先落在地面上，通过手工方式一根一根的摆放在一起，然后再进行捆扎。虽然通过手工方式也可以一根扁钢摆放在一起，但需要有专人负责摆放，效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种扁钢生产线用排料装置。采用这种扁钢生产线用排料装置，可提高生产效率。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的扁钢生产线用排料装置包括底板，所述底板为长方形，其特点是底板上方有支撑板，底板与支撑板间有间距，间距内有用于调节支撑板高度的高度调节机构。支撑板的纵向一侧有与其平行的支撑杆，支撑杆与支撑板间有带动支撑杆进行横向移动的平移机构。支撑杆的邻近两端处均有升降气缸，升降气缸的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢吸起的电磁铁。所述底板前侧有用于承载扁钢段的水平辊道，水平辊道前端有挡板。所述高度调节机构包括位于底板两端的两个电机，电机的输出轴朝上并连有螺杆，与螺杆相应的支撑板两端均有螺孔，螺杆穿过相应螺孔后伸出在支撑板之上。所述电机是伺服电机。所述平移机构含有平移气缸，所述平移气缸的纵向与支撑板的长度方向相垂直，且平移气缸的活塞杆外端与所述支撑杆的纵向中间相连；支撑板的邻近两端上面均有导套，导套的纵向与平移气缸的纵向平行，导套内有横导杆，与支撑杆相邻的横导杆一端伸出在外并分别与支撑杆的两端连接在一起。导套两端均借助固定座固定在支撑板的纵向两边。所述水平辊道含有长方形平板，长方形平板的纵向两边均布有轴座，两边间相对应的两个轴座间均有一个输送辊。长方形平板的邻近两端的两侧均有一个用于挡住扁钢的挡块。输送辊的同一端辊轴上均有第一链轮，相邻辊同一端的第一链轮间均有传动链。其中的一个辊的辊轴一端有第二链轮，第二链轮借助传动链与一动力机构相连。所述动力机构含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴上有第三链轮，第三链轮借助传动链与第二链轮相连。底板与支撑板的四角间均有竖导杆，竖导杆下端固定在底板上，与竖导杆相应的支撑板四角上均有杆孔，竖导杆上端穿过相应杆孔后伸出在支撑板之上。所述杆孔上均有滑套，所述竖导杆伸入滑套内。由以上方案可以看出，由于底板上方有支撑板，底板与支撑板间有用于调节支撑板高度的高度调节机构。支撑板的纵向一侧有与其平行的支撑杆，支撑杆与支撑板间有带动支撑杆进行横向移动的平移机构。支撑杆的邻近两端处均有升降气缸，升降气缸的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢吸起的电磁铁。所述底板前侧有用于承载扁钢段的水平辊道，水平辊道前端有挡板。在扁钢生产过程中，上道工序加工出的扁钢段被送到水平辊道上。通过两个升降气缸的伸缩及其活塞杆下端的电磁铁，将水平辊道上的扁钢段吸起。再通过平移气缸活塞杆的外伸，将扁钢段移到排料架的上方。再通过两个升降气缸的活塞杆外伸，将扁钢段放在排料架的纵向一边。然后，重复以上步骤，直至将扁钢一层层排放在排料内。不需手工摆放就能摆放整齐，从而大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的扁钢生产线用排料装置立体示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的扁钢生产线用排料装置包括底板1。所述底板1为长方形，底板1上方设置有支撑板2，底板1与支撑板2间留有间距，间距内有用于调节支撑板高度的高度调节机构。所述高度调节机构含有位于底板1两端的两个电机20，电机20的输出轴朝上并连有螺杆5，与螺杆5相对应的支撑板2两端出均加工有螺孔，所述螺杆5上端穿过相应螺孔后伸出在支撑板2之上。所述电机20是伺服电机。支撑板2的纵向一侧设置有与其平行的支撑杆6，支撑杆6与支撑板2间设置有带动支撑杆6进行横向移动的平移机构。所述平移机构含有一个平移气缸7，平移气缸7的纵向与支撑板2的长度方向相垂直，且平移气缸7的活塞杆外端与所述支撑杆6的纵向中间连接在一起。支撑板2的邻近两端上面均设置有导套4，导套4的纵向与平移气缸7的纵向平行，导套4两端均借助固定座8固定在支撑板2的纵向两边。导套4内安装有横导杆，与支撑杆6相邻的横导杆一端伸出在外并分别与支撑杆6的两端连接在一起。支撑杆6的邻近两端处均设置有升降气缸10，升降气缸10的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢段12吸起的电磁铁11。所述底板1前侧设置有用于承载上道工序送来的扁钢段12的水平辊道，水平辊道之下设置有底座18，水平辊道安装在底座18上。水平辊道的前端固定有挡板13。所述水平辊道含有长方形平板17，长方形平板17的纵向两边均布有轴座16，两边间相对应的两个轴座16间均安装有一个输送辊19。长方形平板17的邻近两端的两侧均固定有一个用于挡住扁钢段12的挡块14。所述输送辊19的同一端辊轴上均安装有第一链轮，相邻辊同一端的第一链轮间均连有传动链。其中的一个辊的辊轴一端暗安装有第二链轮，第二链轮借助传动链与一动力机构15相连。所述动力机构15含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴上有第三链轮，第三链轮借助传动链与第二链轮相连。为确保支撑板2的水平度，在底板1与支撑板2的四角间均设置有竖导杆9，竖导杆9下端固定在底板1上，与竖导杆9相应的支撑板2四角上均加工有杆孔，竖导杆9上端穿过相应杆孔后伸出在支撑板2之上。其中，所述杆孔上均安装有滑套3，所述竖导杆9伸入相应滑套3内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扁钢生产线用排料装置，包括底板，所述底板为长方形，其特征在于底板上方有支撑板，底板与支撑板间有间距，间距内有用于调节支撑板高度的高度调节机构；支撑板的纵向一侧有与其平行的支撑杆，支撑杆与支撑板间有带动支撑杆进行横向移动的平移机构；支撑杆的邻近两端处均有升降气缸，升降气缸的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢吸起的电磁铁；所述底板前侧有用于承载扁钢段的水平辊道，水平辊道前端有挡板。

【技术特征摘要】
1.扁钢生产线用排料装置，包括底板，所述底板为长方形，其特征在于底板上方有支撑板，底板与支撑板间有间距，间距内有用于调节支撑板高度的高度调节机构；支撑板的纵向一侧有与其平行的支撑杆，支撑杆与支撑板间有带动支撑杆进行横向移动的平移机构；支撑杆的邻近两端处均有升降气缸，升降气缸的活塞杆外端朝下并连有用于将扁钢吸起的电磁铁；所述底板前侧有用于承载扁钢段的水平辊道，水平辊道前端有挡板。2.根据权利要求1所述的扁钢生产线用排料装置，其特征在于所述高度调节机构包括位于底板两端的两个电机，电机的输出轴朝上并连有螺杆，与螺杆相应的支撑板两端均有螺孔，螺杆穿过相应螺孔后伸出在支撑板之上。3.根据权利要求2所述的扁钢生产线用排料装置，其特征在于所述电机是伺服电机。4.根据权利要求1所述的扁钢生产线用排料装置，其特征在于所述平移机构含有平移气缸，所述平移气缸的纵向与支撑板的长度方向相垂直，且平移气缸的活塞杆外端与所述支撑杆的纵向中间相连；支撑板的邻近两端上面均有导套，导套的纵向与平移气缸的纵向平行，导套内有横导杆，与支撑杆相邻的横导杆一端伸出在外并分别与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅，周贤平，
申请(专利权)人：无锡天驰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32