一种扁钢校直清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁钢校直清理装置，属于钢材加工设备技术领域，其技术方案要点包括处理外壳，所述处理外壳的右侧固定连接有清理箱，所述清理箱的右侧固定连接有干燥箱；所述清理箱的内部设置有两个水腔，两个所述水腔相对的一端均安装有多个喷头，两个所述水腔相背的一端均连通有进水管，两个所述进水管的另一端均贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部，两个所述进水管的外侧壁均安装有增压泵，所述清理箱的下端面右侧连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有阀门，从而达到了对校直处理后的扁钢外壁携带的粉尘和固定杂质冲洗清理的效果，解决了现有装置难以对扁钢外壁携带的粉尘和固定杂质清理的问题。固定杂质清理的问题。固定杂质清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢校直清理装置


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，特别涉及一种扁钢校直清理装置。

技术介绍

[0002]目前，扁钢大量应用于锅炉膜式壁的生产制造，即将钢管和扁钢依次焊接起来，形成膜式壁管屏，在膜式壁运行时，扁钢起到受力和密封的作用，在管屏生产过程中，焊接是关键工序，焊接质量决定了管屏的质量，而影响管屏焊接的因素除了焊接工艺参数外，还有钢管和扁钢的表面质量，钢管在焊接前一般均进行喷砂或磨光处理，而扁钢由于其形状及规格尺寸等因素，其表面处理难度较大、成本较高，扁钢表面存在的氧化皮和锈蚀容易造成焊接飞溅、气孔、未熔合、夹渣等焊接缺陷，严重影响管屏质量，因此扁钢表面质量越来越受到重视，扁钢的表面处理一般有两种方法：喷砂和酸洗，采用喷砂方法需要配置喷砂设备及防尘措施，同时会带来较大噪音、粉尘等污染，设备成本也较高。
[0003]现有的扁钢校直清理装置，对打磨后的扁钢外壁携带的粉尘和固定杂质冲洗不便清理，降低了对扁钢加工生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种扁钢校直清理装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种扁钢校直清理装置，包括处理外壳，所述处理外壳的右侧固定连接有清理箱，所述清理箱的右侧固定连接有干燥箱，所述处理外壳、清理箱以及干燥箱的左右两侧均贯穿开设有开口；
[0006]所述清理箱的内部设置有两个水腔，两个所述水腔相对的一端均安装有多个喷头，两个所述水腔相背的一端均连通有进水管，两个所述进水管的另一端均贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部，两个所述进水管的外侧壁均安装有增压泵，所述清理箱的下端面右侧连通有排水管，所述排水管的外侧壁安装有阀门；
[0007]所述处理外壳的内部设置有两个上下并列分布的校直轮，所述处理外壳的内部上下两端均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均可拆卸连接有第一转轴，两个所述第一转轴相对的一端均安装有第一磨砂盘，所述处理外壳的前后两端均安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均可拆卸连接有第二转轴，两个所述第二转轴相对的一端均贯穿处理外壳并延伸至处理外壳的内部，两个所述第二转轴相对的一端均安装有第二磨砂盘。
[0008]为了方便对冲洗后的扁钢烘干，作为本技术的一种扁钢校直清理装置优选的，所述干燥箱的内部固定连接有风腔，两个所述风腔相对的一端均连通有多个出风管，所述干燥箱的上下两端均安装有两个热风机，四个所述热风机相对的一端均连通有进气管，四个所述进气管相对的一端均贯穿干燥箱并分别与两个风腔相背的一端连通。
[0009]为了方便对打磨后杂质导出处理外壳外并收集，作为本技术的一种扁钢校直清理装置优选的，所述处理外壳的下端面右侧连通有出料管，所述处理外壳的内部固定连
接有倾斜导板，位于下方的第一转轴与倾斜导板之间为贯穿连接，所述倾斜导板的下端面与出料管的上端面左侧固定连接，所述出料管的下方设置有收集箱。
[0010]为了方便进入到清理箱内底部的废水快速通过排水管排出，作为本技术的一种扁钢校直清理装置优选的，所述清理箱的内部底端呈向右下方倾斜状。
[0011]为了方便对两个水腔位于清理箱内固定支撑，作为本技术的一种扁钢校直清理装置优选的，两个所述水腔相背的一端与清理箱之间均固定连接有多个连接柱。
[0012]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的一种扁钢校直清理装置优选的，所述处理外壳的前端面安装有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种扁钢校直清理装置，扁钢进入到处理外壳内，开启该装置，电机驱动两个校直轮旋转，通过两个校直轮对扁钢校直，校直后的扁钢经过两个第一磨砂盘和两个第二磨砂盘之间，两个第一磨砂盘和两个第二磨砂盘分别通过两个第一电机和两个第二电机带动旋转，对扁钢打磨处理，处理后的扁钢进入到清理箱内，外部水源通过两个进水管分别输送至两个水腔内，并通过多个喷头喷出，对扁钢外壁携带的固定杂质以及粉末冲洗，打开阀门，冲洗后的废水通过开启排水管排出，冲洗后的扁钢进入到干燥箱内，从而达到了对校直处理后的扁钢外壁携带的粉尘和固定杂质冲洗清理的效果，解决了现有装置难以对扁钢外壁携带的粉尘和固定杂质清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种扁钢校直清理装置前视图；
[0016]图2为本技术的一种扁钢校直清理装置剖面图；
[0017]图3为本技术的干燥箱处放大剖面图。
[0018]图中，1、处理外壳；101、校直轮；102、开口；103、倾斜导板；104、出料管；105、收集箱；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一磨砂盘；203、第二电机；204、第二转轴；205、第二磨砂盘；3、清理箱；301、排水管；302、阀门；303、喷头；304、水腔；305、进水管；306、增压泵；4、干燥箱；401、风腔；402、出风管；403、热风机；404、进气管；5、连接柱；6、控制器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种扁钢校直清理装置，包括处理外壳1，处理外壳1的右侧固定连接有清理箱3，清理箱3的右侧固定连接有干燥箱4，处理外壳1、清理箱3以及干燥箱4的左右
两侧均贯穿开设有开口102；
[0022]清理箱3的内部设置有两个水腔304，两个水腔304相对的一端均安装有多个喷头303，两个水腔304相背的一端均连通有进水管305，两个进水管305的另一端均贯穿清理箱3并延伸至清理箱3的外部，两个进水管305的外侧壁均安装有增压泵306，清理箱3的下端面右侧连通有排水管301，排水管301的外侧壁安装有阀门302；
[0023]处理外壳1的内部设置有两个上下并列分布的校直轮101，处理外壳1的内部上下两端均安装有第一电机2，两个第一电机2的输出端均可拆卸连接有第一转轴201，两个第一转轴201相对的一端均安装有第一磨砂盘202，处理外壳1的前后两端均安装有第二电机203，两个第二电机203的输出端均可拆卸连接有第二转轴204，两个第二转轴204相对的一端均贯穿处理外壳1并延伸至处理外壳1的内部，两个第二转轴204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁钢校直清理装置，其特征在于，包括：处理外壳(1)，所述处理外壳(1)的右侧固定连接有清理箱(3)，所述清理箱(3)的右侧固定连接有干燥箱(4)，所述处理外壳(1)、清理箱(3)以及干燥箱(4)的左右两侧均贯穿开设有开口(102)；所述清理箱(3)的内部设置有两个水腔(304)，两个所述水腔(304)相对的一端均安装有多个喷头(303)，两个所述水腔(304)相背的一端均连通有进水管(305)，两个所述进水管(305)的另一端均贯穿清理箱(3)并延伸至清理箱(3)的外部，两个所述进水管(305)的外侧壁均安装有增压泵(306)，所述清理箱(3)的下端面右侧连通有排水管(301)，所述排水管(301)的外侧壁安装有阀门(302)；所述处理外壳(1)的内部设置有两个上下并列分布的校直轮(101)，所述处理外壳(1)的内部上下两端均安装有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的输出端均可拆卸连接有第一转轴(201)，两个所述第一转轴(201)相对的一端均安装有第一磨砂盘(202)，所述处理外壳(1)的前后两端均安装有第二电机(203)，两个所述第二电机(203)的输出端均可拆卸连接有第二转轴(204)，两个所述第二转轴(204)相对的一端均贯穿处理外壳(1)并延伸至处理外壳(1)的内部，两个所述第二转轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟光，
申请(专利权)人：无锡天驰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：