切管倒角机及其推送型上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切管倒角机及其推送型上料结构，涉及一种管件加工设备，其技术方案要点是：机架的上方通过支撑架设置有储料箱；储料箱的底壁设置有排料孔，该排料孔同一时间仅供一个毛坯管件下落；同时，机架位于排料孔的正下方设置有支撑块，支撑块上设置有承接毛坯管件的固定通槽；固定通槽底壁至储料箱底壁之间仅供一个毛坯管件放置，固定通槽内的毛坯管件与排料孔内的毛坯管件相抵；驱动油缸将固定通槽内的毛坯管件推动，达到了自动上料的效果。

Tangent chamfering machine and its push feeding structure

The utility model discloses a pipe cutting chamfering machine and a push feeding structure, which relates to a pipe fittings processing equipment. The technical scheme is that the top of the rack is provided with a storage box through a supporting frame; the bottom wall of the storage box is set with a discharge hole, and the discharge hole is only for a blank pipe piece at the same time; at the same time, the frame is used. A support block is arranged at the bottom of the discharge hole, and a fixed channel with a blank tube is arranged on the support block, and the bottom wall of the fixed channel is placed only by a blank pipe between the bottom wall of the storage box, and the blank pipe in the fixed slot is counterbalanced to the blank pipe in the discharge hole; the driving cylinder will push the blank pipe in the fixed slot. The effect of automatic feeding is achieved.

【技术实现步骤摘要】
切管倒角机及其推送型上料结构
本技术涉及一种管件加工设备，更具体地说，它涉及一种切管倒角机及其推送型上料结构。
技术介绍
切管倒角机是一种管件加工设备，能够对管件进行切断和倒角；由于其较大的提高对管件的加工效率，故被广泛应用。现有授权公告号为CN206335358U的中国专利提供了一种切管倒角机，其包括固定载台；固定载台的一端设置有送料机构，送料机构包括支撑台和夹持机构，支撑台以支撑毛坯管件；夹持机构以夹持毛坯管件，夹持机构通过导轨滑块与固定载台连接；固定载台的下表面设置有丝杆机构，丝杆机构与夹持机构连接，以推动夹持机构往复移动；固定载台上设置有切割机构，切割机构位于夹持机构远离支撑台的一端，以对夹持机构上的毛坯管件进行切割。但是，在大批量加工毛坯管件时，需要人工将毛坯管件一一放置在支撑台上，无法实现自动上料，大大提高人员成本，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一专利技术目的在于提供一种切管倒角机用推送型上料结构，其具有能够自动上料的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种切管倒角机用推送型上料结构，包括机架和设置于机架上的切割夹持机构，所述机架上表面位于切割夹持机构的一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有储料箱，所述储料箱底壁设置有同一时间仅供一个毛坯管件落下的排料孔，所述机架上表面且位于排料孔的正下方设置有支撑块，所述支撑块上表面设置有用于承接毛坯管件的固定通槽，所述固定通槽底壁与储料箱底壁之间设置有仅供一个毛坯管件放置的放置间隙，所述机架上设置有用于将固定通槽上毛坯管件推至切割夹持机构内的推料驱动件。通过采用上述技术方案，由于重力作用，储料箱内位于排料孔处的毛坯管件向下掉落，并掉落至固定通槽内；此时，推料驱动件将固定通槽内的毛坯管件推送至切割夹持机构内，完成自动上料的目的。进一步地，所述储料箱底壁且位于排料孔的两侧分别设置有倾斜板，每一所述倾斜板远离排料孔的一侧高于该倾斜板靠近排料孔的一侧。通过采用上述技术方案，由于重力作用，倾斜板上的毛坯管件自动滚落至排料孔处，能够实现储料箱内毛坯管件的全部下料。进一步地，所述倾斜板上设置有排屑孔。通过采用上述技术方案，倾斜板上的铁屑经排屑孔落下，有效减少铁屑经排料孔落下；进而减少固定通槽内的金属屑，提高管件在固定通槽内的定位效果。进一步地，所述倾斜板、储料箱底壁和储料箱侧壁共同围成储屑空腔，所述储料箱侧壁位于储屑空腔处设置有清洁孔。通过采用上述技术方案，通过清洁孔以定期对储屑空腔内的铁屑进行清洁。进一步地，所述推料驱动件上设置有用于直接与毛坯管件相抵的推料板。通过采用上述技术方案，推料板能够同时与毛坯管件两侧相抵，以使毛坯管件沿固定通槽的长度方向滑动，提高毛坯管件上料过程中受力的稳定性。进一步地，所述推料板朝向固定通槽方向的外侧壁设置有用于清洁固定同槽内侧壁的清洁刷。通过采用上述技术方案，推料板在推送毛坯管件的同时，清洁刷自动对固定通槽内侧壁进行清洁。进一步地，所述储料箱外侧壁沿上下方向设置有观察孔。通过采用上述技术方案，透过观察孔以便于查看储料箱内毛坯管件的高度，以便于及时添加毛坯管件。进一步地，所述观察孔内侧壁固定设置有透明板。通过采用上述技术方案，透明板能够有效阻止铁屑向观察孔外部飞溅，提高观察时的安全性。本技术的另一专利技术目的在于提供一种切管倒角机，其具有能够自动上料的优势。一种切管倒角机，包括上述的切管倒角机用推送型上料结构。通过采用上述技术方案，储料箱内位于排料孔处的毛坯管件向下掉落，并掉落至固定通槽内；此时，推料驱动件将固定通槽内的毛坯管件推送至切割夹持机构内，完成自动上料的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了推料板对毛坯管件进行推料，以及推料板上清洁刷的设置，从而在推动毛坯管件的同时，清洁刷自动对固定通槽内侧壁进行清洁；2、采用储料箱上设置观察孔，以及在观察孔内设置有透明板，有效阻止铁屑经观察孔向外飞溅，提高观察时的安全性。附图说明图1为实施例1中切管倒角机用推送型上料结构的示意图；图2为实施例1中切割夹持机构的示意图；图3为实施例1中用于体现储料箱内部结构的示意图；图4为实施例1中用于体现推料板与推料驱动件之间连接关系的示意图；图5为实施例1中用于体现推料板和清洁刷连接关系的示意图；图6为实施例2中切管倒角机的结构示意图；图7为实施例2中用于体现固定支座和夹紧油缸之间连接关系的示意图。图中：1、机架；11、切割送料油缸；12、滑移导轨；121、滑移块；13、支撑架；14、支撑块；141、固定通槽；15、推料驱动件；16、固定支座；161、夹紧油缸；17、切割装置；171、切割用油缸；18、驱动油缸；19、安装底座；191、倒角机构；192、倒角油缸；2、切割夹持机构；21、夹持底座；22、夹持油缸；221、夹持块；3、储料箱；31、排料孔；32、储屑空腔；33、清洁孔；34、倾斜板；341、排屑孔；35、观察孔；351、透明板；4、放置间隙；5、推料板；51、清洁刷；6、毛坯管件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种切管倒角机用推送型上料结构，参照图1，其包括机架1和设置于机架1上的切割夹持机构2；机架1上表面通过螺钉固定设置有滑移导轨12，滑移导轨12上滑移设置有滑移块121；机架1上通过螺钉固定设置有切割送料油缸11，切割送料油缸11的活塞杆与滑移块121通过螺钉连接，切割送料油缸11的活塞杆通过伸缩，以驱动滑移块121滑移。参照图2，切割夹持机构2包括夹持底座21和夹持油缸22，夹持底座21通过螺钉固定在滑移块121上；夹持油缸22的活塞杆朝向夹持底座21；夹持油缸22的活塞杆上设置有夹持块221，以与夹持底座21共同夹持毛坯管件6（参照图1）。参照图1，机架1上表面位于切割夹持机构2的一侧螺钉固定设置有支撑架13，支撑架13上螺钉固定设置有储料箱3。参照图1和图3，储料箱3的底壁设置有排料孔31，同一时间内，排料孔31仅供一个毛坯管件6落下。机架1上表面螺钉固定设置有支撑块14，支撑块14位于排料孔31的正下方；支撑块14上表面设置有固定通槽141，以用于承接毛坯管件6。参照图3，固定通槽141底壁与储料箱3底壁之间设置有仅供一个毛坯管件6放置的放置间隙4；当一个毛坯管件6落在固定通槽141内时，排料孔31处的毛坯管件6与固定通槽141内的毛坯管件6相抵，保证毛坯管件6的有序下料。参照图3，储料箱3底壁且位于排料孔31的两侧分别设置有倾斜板34，每一倾斜板34远离排料孔31的一侧高于该倾斜板34靠近排料孔31的一侧；由于重力作用，毛坯管件6向下滚落，毛坯管件6自动聚拢在排料孔31处。参照图3，倾斜板34上设置有排屑孔341；倾斜板34上的铁屑未到达排料孔31之前，可以经排屑孔341落下，以减小排料孔31处落下的铁屑。参照图3，倾斜板34、储料箱3底壁和储料箱3侧壁共同围成储屑空腔32，经排屑孔341落下的铁屑均位于储屑空腔32内；储料箱3侧壁位于储屑空腔32处设置有清洁孔33，以便于对储屑空腔32内的铁屑进行清洁。参照图3，储料箱3外侧壁沿上下方向设置有观察孔35，以便于查看储料箱3内毛坯管件6的位置，以便于及时向储料箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管倒角机用推送型上料结构，包括机架(1)和设置于机架(1)上的切割夹持机构(2)，其特征在于：所述机架(1)上表面位于切割夹持机构(2)的一侧设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)底壁设置有同一时间仅供一个毛坯管件(6)落下的排料孔(31)，所述机架(1)上表面且位于排料孔(31)的正下方设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)上表面设置有用于承接毛坯管件(6)的固定通槽(141)，所述固定通槽(141)底壁与储料箱(3)底壁之间设置有仅供一个毛坯管件(6)放置的放置间隙(4)，所述机架(1)上设置有用于将固定通槽(141)上毛坯管件(6)推至切割夹持机构(2)内的推料驱动件(15)。

【技术特征摘要】
1.一种切管倒角机用推送型上料结构，包括机架(1)和设置于机架(1)上的切割夹持机构(2)，其特征在于：所述机架(1)上表面位于切割夹持机构(2)的一侧设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)底壁设置有同一时间仅供一个毛坯管件(6)落下的排料孔(31)，所述机架(1)上表面且位于排料孔(31)的正下方设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)上表面设置有用于承接毛坯管件(6)的固定通槽(141)，所述固定通槽(141)底壁与储料箱(3)底壁之间设置有仅供一个毛坯管件(6)放置的放置间隙(4)，所述机架(1)上设置有用于将固定通槽(141)上毛坯管件(6)推至切割夹持机构(2)内的推料驱动件(15)。2.根据权利要求1所述的切管倒角机用推送型上料结构，其特征在于：所述储料箱(3)底壁且位于排料孔(31)的两侧分别设置有倾斜板(34)，每一所述倾斜板(34)远离排料孔(31)的一侧高于该倾斜板(34)靠近排料孔(31)的一侧。3.根据权利要求2所述的切管倒角机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立干，顾坤，殷树峰，
申请(专利权)人：科越工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32