一种自动钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动钻孔攻牙机，包括底座和固定板，所述立柱远离底座的一端固定安装有安全光栅，所述底座上表面焊接有固定板，所述安装板远离减震柱的一侧滑动连接有送料夹板，所述安装板两侧对称固定安装有两个液压缸，所述液压缸远离安装板的一端固定安装有第一安装梁，所述第一安装梁下表面均匀焊接有十个攻牙器，所述横梁上表面固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有贯穿横梁的升降丝杆，所述升降丝杆外壁螺纹连接有滑套，所述滑套一侧焊接有连接板，此自动钻孔攻牙机一次可钻攻多个孔洞，产品钻孔速度快，效率高、安全性高，并且机器共用性高，提高了产品的生产效率和质量。

An automatic hole tapping machine

The utility model discloses an automatic hole tapping machine, including a base and a fixed plate. The column is fixed at one end of the base and is fixed with a secure grating. The upper surface of the base is welded with a fixed plate. The mounting plate is slid to the side of the shock absorber column and is connected with a feeding splint, and the two sides of the mounting plate are fixed and fixed on both sides of the mounting plate. Two hydraulic cylinders are fixed with a first mounting beam at one end of the hydraulic cylinder far away from the mounting plate. The lower surface of the first mounting beam is uniformly welded with ten tapping devices. The upper surface of the beam is fixed and installed with an electric motor. The output end of the motor is fixed and installed with a lifting silk rod that runs through the beam. One side of the sliding sleeve is welded with a connecting plate. The automatic drilling machine can drill a number of holes at one time. The product has fast drilling speed, high efficiency, high safety and high machine sharing, which improves the production efficiency and quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔攻牙机
本技术涉及数控加工设备
，具体为一种自动钻孔攻牙机。
技术介绍
钻孔和攻牙是五金加工过程中两道重要的工序，用于在产品上加工出螺孔结构。1.现有的自动钻孔攻牙机基本都已经实现机械自动化和智能化操作，较传统的手工操作或半自动化操作而言，较大的提高了工作效率和工作质量，但是，在一些特殊领域，例如细小金属铜件的加工过程中，目前更多的还是采用半自动化设备和半自动化操作，仍然存在一些技术问题难以解决，例如细小铜件产品的钻孔攻牙问题，导致这些细小金属铜件的加工效率较为低下，增加了人力和生产成本，不利于企业的经济效益，而且在进行钻孔时无法保证钻孔器受到相同的力，这样就会导致钻孔不均匀。2.由于自动钻孔攻牙机工作时钻孔器速度比较快，工人在操作时，容易造成危险，影响工人的身体健康，所以需要对现有的自动钻孔攻牙机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动钻孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动钻孔攻牙机，包括底座和固定板，所述底座底部对称固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿一侧固定安装有电源，所述底座一侧镶嵌有控制面板，所述底座另一侧焊接有立柱，所述立柱远离底座的一端固定安装有安全光栅，所述底座上表面焊接有固定板，所述固定板远离底座的一侧对称固定安装有四个减震柱，所述减震柱远离固定板的一端固定安装有安装板，所述安装板远离减震柱的一侧滑动连接有送料夹板，所述安装板两侧对称固定安装有两个液压缸，所述液压缸远离安装板的一端固定安装有第一安装梁，所述第一安装梁下表面均匀焊接有十个攻牙器，所述底座背面的中心处焊接有安装架，所述安装架远离底座的一端固定安装有横梁，所述横梁上表面固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有贯穿横梁的升降丝杆，所述升降丝杆外壁螺纹连接有滑套，所述滑套一侧焊接有连接板，所述连接板远离滑套的一侧固定安装有第二安装梁，所述第二安装梁下表面均匀焊接有十个钻孔器，所述控制面板电性连接电源、安全光栅、电动机、液压缸、攻牙器和钻孔器。优选的，所述送料夹板底部对称固定安装有两个滑块，所述安装板上表面对称开设有两个配合滑块的滑槽。优选的，所述送料夹板远离安装板的一侧均匀开设有十个卡槽。优选的，所述卡槽与攻牙器和钻孔器配合。优选的，所述底座上表面固定安装有配合升降丝杆的丝杆底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过液压缸带动攻牙器移动，从而方便了攻牙器对工件进行加工螺纹，通过电动机带动升降丝杆转动，滑套随着升降丝杆的转动而向下移动，然后带动连接板移动，从而带动钻孔器移动，这样保证钻孔器能够均匀的对工件打孔，提高了钻孔速度，而且安全性高，并且机器共用性高，提高了产品的生产效率和质量。2、本技术通过安全光栅检测有无人员靠近装置，到安全光栅通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被人遮挡时，安全光栅发出遮光信号并传给控制面板，任何控制面板控制机械设备停止工作，避免发生安全事故。附图说明图1为本技术自动钻孔攻牙机结构示意图；图2为本技术自动钻孔攻牙机侧视图。图中：1-底座；2-固定板；3-减震柱；4-安装板；5-支撑腿；6-电源；7-控制面板；8-立柱；9-安全光栅；10-安装架；11-横梁；12-电动机；13-升降丝杆；14-丝杆底座；15-滑套；16-送料夹板；17-滑块；18-滑槽；19-卡槽；20-液压缸；21-第一安装梁；22-攻牙器；23-连接板；24-第二安装梁；25-钻孔器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动钻孔攻牙机，包括底座1和固定板2，所述底座1底部对称固定安装有四个支撑腿5，所述支撑腿5一侧固定安装有电源6，所述底座1一侧镶嵌有控制面板7，所述底座1另一侧焊接有立柱8，所述立柱8远离底座1的一端固定安装有安全光栅9，所述底座1上表面焊接有固定板2，所述固定板2远离底座1的一侧对称固定安装有四个减震柱3，所述减震柱3远离固定板2的一端固定安装有安装板4，所述安装板4远离减震柱3的一侧滑动连接有送料夹板16，所述安装板4两侧对称固定安装有两个液压缸20，所述液压缸20远离安装板4的一端固定安装有第一安装梁21，所述第一安装梁21下表面均匀焊接有十个攻牙器22，所述底座1背面的中心处焊接有安装架10，所述安装架10远离底座1的一端固定安装有横梁11，所述横梁11上表面固定安装有电动机12，所述电动机12输出端固定安装有贯穿横梁11的升降丝杆13，所述升降丝杆13外壁螺纹连接有滑套15，所述滑套15一侧焊接有连接板23，所述连接板23远离滑套15的一侧固定安装有第二安装梁24，所述第二安装梁24下表面均匀焊接有十个钻孔器25，所述控制面板7电性连接电源6、安全光栅9、电动机12、液压缸20、攻牙器22和钻孔器25。所述送料夹板16底部对称固定安装有两个滑块17，所述安装板4上表面对称开设有两个配合滑块17的滑槽18，通过滑块17与滑槽18的配合使用，方便了送料夹板16为装置输送工件，所述送料夹板16远离安装板4的一侧均匀开设有十个卡槽19，通过卡槽19将工件固定住，方便了工件的加工，所述卡槽19与攻牙器22和钻孔器25配合，所述底座1上表面固定安装有配合升降丝杆13的丝杆底座14，通过加入丝杆底座14方便了升降丝杆13的转动。工作原理：在使用时，将工件放到送料夹板16上的卡槽19内，然后通过滑块17与滑槽18的配合，将送料夹板16推入装置内，然后通过控制面板7打开电动机12，电动机12带动升降丝杆13转动，滑套15随着升降丝杆13的转动而向下移动，然后带动连接板23移动，从而带动钻孔器25移动，接着通过控制面板7打开钻孔器25，这样钻孔器25就能够均匀的对工件打孔，待工件打孔后，通过拉动送料夹板16使工件位于攻牙器22下部，然后通过控制面板7打开液压缸20工作，液压缸20收缩从而带动攻牙器22向下移动，然后通过控制面板7打开攻牙器22，这样攻牙器22就可以对工件进行钻孔螺纹处理，这样提高了产品的生产效率和质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔攻牙机，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)底部对称固定安装有四个支撑腿(5)，所述支撑腿(5)一侧固定安装有电源(6)，所述底座(1)一侧镶嵌有控制面板(7)，所述底座(1)另一侧焊接有立柱(8)，所述立柱(8)远离底座(1)的一端固定安装有安全光栅(9)，所述底座(1)上表面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)远离底座(1)的一侧对称固定安装有四个减震柱(3)，所述减震柱(3)远离固定板(2)的一端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)远离减震柱(3)的一侧滑动连接有送料夹板(16)，所述安装板(4)两侧对称固定安装有两个液压缸(20)，所述液压缸(20)远离安装板(4)的一端固定安装有第一安装梁(21)，所述第一安装梁(21)下表面均匀焊接有十个攻牙器(22)，所述底座(1)背面的中心处焊接有安装架(10)，所述安装架(10)远离底座(1)的一端固定安装有横梁(11)，所述横梁(11)上表面固定安装有电动机(12)，所述电动机(12)输出端固定安装有贯穿横梁(11)的升降丝杆(13)，所述升降丝杆(13)外壁螺纹连接有滑套(15)，所述滑套(15)一侧焊接有连接板(23)，所述连接板(23)远离滑套(15)的一侧固定安装有第二安装梁(24)，所述第二安装梁(24)下表面均匀焊接有十个钻孔器(25)，所述控制面板(7)电性连接电源(6)、安全光栅(9)、电动机(12)、液压缸(20)、攻牙器(22)和钻孔器(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔攻牙机，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)底部对称固定安装有四个支撑腿(5)，所述支撑腿(5)一侧固定安装有电源(6)，所述底座(1)一侧镶嵌有控制面板(7)，所述底座(1)另一侧焊接有立柱(8)，所述立柱(8)远离底座(1)的一端固定安装有安全光栅(9)，所述底座(1)上表面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)远离底座(1)的一侧对称固定安装有四个减震柱(3)，所述减震柱(3)远离固定板(2)的一端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)远离减震柱(3)的一侧滑动连接有送料夹板(16)，所述安装板(4)两侧对称固定安装有两个液压缸(20)，所述液压缸(20)远离安装板(4)的一端固定安装有第一安装梁(21)，所述第一安装梁(21)下表面均匀焊接有十个攻牙器(22)，所述底座(1)背面的中心处焊接有安装架(10)，所述安装架(10)远离底座(1)的一端固定安装有横梁(11)，所述横梁(11)上表面固定安装有电动机(12)，所述电动机(12)输出端固定安装有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣才，
申请(专利权)人：深圳市宝田精工塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44