矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统技术方案

一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，该系统包括厂房，该厂房的两侧侧壁上有窗户，窗户包括窗框、以及安装于窗框上用于调节打开或关闭的扁长叶片，在厂房还设置有控制器，用以检测厂房内的烟气浓度，并根据烟气浓度控制驱动机构运行，驱动机构根据接收控制器的指令来控制叶片的开度；本发明专利技术通过控制器智能控制窗户的打开和关闭，能有效保证厂房内的空气流通和采光，又能保证厂房内的高温烟气不会污染厂房外的环境；采用伺服电机能保证窗户打开或关闭准确到位；利用螺杆、滑块结构将圆周运动转化成直线运动，相比液压缸、气缸结构简单，实用；第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接板的连杆组合结构实现多个叶片同步转动，结构简单、灵活。

Flue gas treatment system in production and casting process of submerged arc furnace

A flue gas treatment system in the production and casting process of a mine. The system includes a factory building with windows on both sides of the plant, windows including window frames, and flat long blades for adjusting open or closed windows on the window frame, and a controller in the workshop to test the concentration of smoke in the workshop and to base on smoke. The driving mechanism controls the driving mechanism of the driving mechanism, and the driving mechanism controls the opening of the blade according to the instructions of the receiving controller. The invention can effectively guarantee the air circulation and lighting in the factory building through the intelligent control of the opening and closing of the window, and also ensure that the high temperature smoke in the workshop will not pollute the environment outside the factory building; The motor can ensure that the window opens or closes accurately. Using the screw and slider structure to transform the circular motion into linear motion, the structure of the cylinder and cylinder is simple and practical. The combined structure of the connecting rod of the first connecting rod, the second connecting rod, the third connecting rod and the connecting plate can realize the synchronous rotation of a number of blades, and the structure is simple and flexible.

【技术实现步骤摘要】
矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统
本专利技术涉及烟气治理
，特别涉及一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统。
技术介绍
在冶炼行业内，硅铁冶炼多采用矿热炉，冶炼过程中会瞬时产生大量的高温烟气，高温烟气中的污染物主要为粉尘、SO2、CO、NOX，其中以SO2以及粉尘对环境的污染为主。硅铁冶炼烟气由于其含尘浓度大（2.2～5.5g/Nm3）、烟气温度高（400～550℃），含有密度小、粒度细的微硅粉尘，给除尘和粉尘回收利用带来很大困难。由于粒径在0.4μm以下的占90%以上，该粉尘在空气中停留时间长，不易沉降，比电阻大，这种粉尘具有较强的扩散能力，除尘设备不易捕集；尽管配置有大功率除尘系统，仍热会有部分高温烟气从厂房两侧的窗户冒出而污染环境，直接影响着周围的居民环境和空气质量，无法适应国家的环保形势和节能减排要求。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能防止厂房内烟气从窗户泄漏而污染环境的矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统。一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，该系统包括厂房，该厂房的两侧侧壁上均排列有多个铝合金窗户，窗户包括窗框、以及安装于窗框上用于调节打开或关闭的若干扁长叶片、第一连杆，在厂房还设置有控制器，用以检测厂房内的烟气浓度，并根据烟气浓度控制驱动机构运行，驱动机构根据接收控制器的指令来控制叶片的开度；窗框成侧倒的日字形状，窗框包括左侧竖板、中间竖板、右侧竖板，叶片包括左叶片、右叶片，左叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，左叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与左侧竖板铰接，左叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，右叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，右叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与右侧竖板铰接，右叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，驱动机构包括伺服电机、螺杆、滑块、两个第二连杆、两个第三连杆、两个连接板，伺服电机输出端与螺杆同轴连接，螺杆与滑块螺纹传动配合，以通过螺杆的转动驱动滑块沿着中间竖板的导轨上下直线往复运动，滑块的两端分别通过销轴与一个第二连杆的一端铰接，滑块左侧的第二连杆的另一端通过销轴与一个第三连杆的一端铰接，滑块右侧的第二连杆的另一端通过销轴与另一个第三连杆的一端铰接，滑块左侧的第三连杆的另一端与一个连接板铰接，滑块右侧的第三连杆的另一端与另一个连接板铰接，滑块左侧的连接板与左叶片一端转动连接，滑块右侧的连接板与右叶片一端转动连接，以带动左叶片、右叶片同步动作。优选的，第一连杆的长度方向与叶片的宽度方向之间的夹角为45°。优选的，该厂房还设置有除尘系统、余热回收系统，除尘系统包括集尘罩、烟气冷却器、预处理器、布袋除尘器，集尘罩安装于厂房内矿热炉的上方，以将矿热炉产生的烟气收集，并经过依次连接的烟气冷却器、预处理器、布袋除尘器，而后排空，烟气冷却器由多排U形钢管组合而成，U形钢管管束采用顺列，余热回收系统包括一个箱体，烟气冷却器内置于箱体，在箱体的上方安装有与低温水源连通的喷淋管，以通过喷淋管将低温水均匀喷洒于烟气冷却器的U形钢管外表面，在U形钢管之间的缝隙塞装有挡水片，以增加低温水与U形钢管外表面的接触时间，在箱体的底部设置有与高温水源连通的水泵，以通过水泵将高温热水输送至使用点。优选的，所述预处理器为双级旋风式预处理器。优选的，布袋除尘器包括机体、船形灰斗、主风机、若干滤袋、塔帽、机械输灰机，机体为塔状，机体的底部对称安装由船形灰斗，在机体的外侧底部安装有主风机，主风机的入口与预处理器的出口连通，主风机的出口分别由管道与船形灰斗连通，在机体内两侧对称安装有两组滤袋，滤袋的内腔与船形灰斗连通，在机体内两组滤袋之间设置有排气廊，在排气廊正上方的机体上开有排气孔，排气孔的上方盖有锥形塔帽，在塔帽下方的排气孔端部环壁上密布有与外界连通的通气孔；在船形灰斗内安装有机械输灰机，以将船形灰斗内的微粉从船形灰斗底部的出料口输出。优选的，控制器包括烟尘传感器、微处理模块、电机驱动模块，烟尘传感器用于检测厂房内的粉尘浓度或二氧化硫浓度，并将检测值输入至微处理模块，微处理模块内预设有粉尘浓度或二氧化硫浓度阀值，当粉尘传感器检测到的粉尘浓度或二氧化硫浓度大于等于阀值，电机驱动模块指令伺服电机正转一个固定的位移量，当粉尘传感器检测到的粉尘浓度小于阀值，电机驱动模块指令伺服电机反转一个固定的位移量。优选的，微处理模块包括数据转换模块，数据转换模块将烟尘传感器输入的一系列粉尘浓度或二氧化硫浓度值范围转换成电机驱动模块可读的一系列伺服电机的位移量，以根据厂房内不同的粉尘浓度或二氧化硫浓度范围来控制伺服电机的位移量，进而控制叶片的开度。优选的，烟尘传感器为红外粉尘传感器或激光粉尘传感器。优选的，所述红外粉尘传感器包括一个红外线发光二极管和一个光电接收传感器、信号转化模块，所述光电接收传感器将接收到的红外线发光二极管的光的强度输入至信号转化模块，所述信号转化模块用以将光的强度信号值转换成浓度信号值，并将浓度信号值输入至所述微处理模块。优选的，所述烟尘传感器为二氧化硫检测仪。本专利技术通过控制器智能控制窗户的打开和关闭，能有效保证厂房内的空气流通和采光，又能保证厂房内的高温烟气不会污染厂房外的环境；采用伺服电机能保证窗户打开或关闭准确到位；利用螺杆、滑块结构将圆周运动转化成直线运动，相比液压缸、气缸结构简单，实用；第一连杆、第二连杆、第三连杆、连接板的连杆组合结构实现多个叶片同步转动，结构简单、灵活。附图说明图1为所述矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统的轴测图。图2为所述窗户的主视图。图3为所述叶片与驱动机构连接关系的主视方向局部放大图。图4为所述窗户的右视图。图5为所述叶片与驱动机构连接关系的右视方向局部放大图。图6为所述除尘系统工艺流程图。图7为所述余热回收系统结构示意图。图8为所述布袋除尘器结构示意图。图9为控制器的功能模块图。图中：窗户10、窗框11、左侧竖板111、中间竖板112、右侧竖板113、叶片12，第一连杆13、控制器20、烟尘传感器21、红外线发光二极管211、光电接收传感器212、信号转化模块213、微处理模块22、数据转换模块221、电机驱动模块23、驱动机构30、伺服电机31、螺杆32、滑块33、第二连杆34、第三连杆35、连接板36、除尘系统40、集尘罩41、烟气冷却器42、钢管421、预处理器43、布袋除尘器44、机体441、灰斗442、主风机443、滤袋444、塔帽445、机械输灰机446、余热回收系统50、箱体51、喷淋管52、挡水片53、水泵54。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图5，本专利技术实施例提供了一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，该系统包括厂房，该厂房的两侧侧壁上均排列有多个铝合金窗户10，窗户10包括窗框11、以及安装于窗框11上用于调节打开或关闭的若干扁长叶片12、第一连杆13，在厂房还设置有控制器20，用以检测厂房内的烟气浓度，并根据烟气浓度控制驱动机构30运行，驱动机构30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，其特征在于：该系统包括厂房，该厂房的两侧侧壁上均排列有多个铝合金窗户，窗户包括窗框、以及安装于窗框上用于调节打开或关闭的若干扁长叶片、第一连杆，在厂房还设置有控制器，用以检测厂房内的烟气浓度，并根据烟气浓度控制驱动机构运行，驱动机构根据接收控制器的指令来控制叶片的开度；窗框成侧倒的日字形状，窗框包括左侧竖板、中间竖板、右侧竖板，叶片包括左叶片、右叶片，左叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，左叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与左侧竖板铰接，左叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，右叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，右叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与右侧竖板铰接，右叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，驱动机构包括伺服电机、螺杆、滑块、两个第二连杆、两个第三连杆、两个连接板，伺服电机输出端与螺杆同轴连接，螺杆与滑块螺纹传动配合，以通过螺杆的转动驱动滑块沿着中间竖板的导轨上下直线往复运动，滑块的两端分别通过销轴与一个第二连杆的一端铰接，滑块左侧的第二连杆的另一端通过销轴与一个第三连杆的一端铰接，滑块右侧的第二连杆的另一端通过销轴与另一个第三连杆的一端铰接，滑块左侧的第三连杆的另一端与一个连接板铰接，滑块右侧的第三连杆的另一端与另一个连接板铰接，滑块左侧的连接板与左叶片一端转动连接，滑块右侧的连接板与右叶片一端转动连接，以带动左叶片、右叶片同步动作。...

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，其特征在于：该系统包括厂房，该厂房的两侧侧壁上均排列有多个铝合金窗户，窗户包括窗框、以及安装于窗框上用于调节打开或关闭的若干扁长叶片、第一连杆，在厂房还设置有控制器，用以检测厂房内的烟气浓度，并根据烟气浓度控制驱动机构运行，驱动机构根据接收控制器的指令来控制叶片的开度；窗框成侧倒的日字形状，窗框包括左侧竖板、中间竖板、右侧竖板，叶片包括左叶片、右叶片，左叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，左叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与左侧竖板铰接，左叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，右叶片的两端分别与第一连杆的一端固定连接，右叶片的右侧的第一连杆的另一端通过销轴与右侧竖板铰接，右叶片的左侧的第一连杆的另一端通过销轴与中间竖板铰接，驱动机构包括伺服电机、螺杆、滑块、两个第二连杆、两个第三连杆、两个连接板，伺服电机输出端与螺杆同轴连接，螺杆与滑块螺纹传动配合，以通过螺杆的转动驱动滑块沿着中间竖板的导轨上下直线往复运动，滑块的两端分别通过销轴与一个第二连杆的一端铰接，滑块左侧的第二连杆的另一端通过销轴与一个第三连杆的一端铰接，滑块右侧的第二连杆的另一端通过销轴与另一个第三连杆的一端铰接，滑块左侧的第三连杆的另一端与一个连接板铰接，滑块右侧的第三连杆的另一端与另一个连接板铰接，滑块左侧的连接板与左叶片一端转动连接，滑块右侧的连接板与右叶片一端转动连接，以带动左叶片、右叶片同步动作。2.如权利要求1所述的矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，其特征在于：第一连杆的长度方向与叶片的宽度方向之间的夹角为45°。3.如权利要求2所述的矿热炉生产及浇铸过程中烟气治理系统，其特征在于：该厂房还设置有除尘系统、余热回收系统，除尘系统包括集尘罩、烟气冷却器、预处理器、布袋除尘器，集尘罩安装于厂房内矿热炉的上方，以将矿热炉产生的烟气收集，并经过依次连接的烟气冷却器、预处理器、布袋除尘器，而后排空，烟气冷却器由多排U形钢管组合而成，U形钢管管束采用顺列，余热回收系统包括一个箱体，烟气冷却器内置于箱体，在箱体的上方安装有与低温水源连通的喷淋管，以通过喷淋管将低温水均匀喷洒于烟气冷却器的U形钢管外表面，在U形钢管之间的缝隙塞装有挡水片，以增加低温水与U形钢管外表面的接触时间，在箱体的底部设置有与高温水源连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：于跃华，张立有，
申请(专利权)人：宁夏贺兰山冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64