一种机床床身铸造模具搭载结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床床身铸造模具搭载结构，包括铸造模具、顶持防滑板以及夹持件，铸造模具的表面设置有放置槽，放置槽呈矩形柱体结构，放置槽设置有两个，两个放置槽关于铸造模具的中心对称分布，放置槽的底部设置有下落沟槽，下落沟槽呈矩形柱体结构，下落沟槽与滑动板相配合，滑动板的表面设置有齿母，滑动板表面设置的齿母与调节杆的表面设置的齿母相配合，调节杆的外侧设置有固定架，固定架固定连接在放置槽的内壁上，且调节杆的杆体上设置有限位凸起，在铸造模具上设置顶持防滑板，顶持防滑板通过上端的半球型阻尼垫增大板材铸造模具之间的摩擦力，防止板材的随意滑动而造成的铸造误差。

A machine tool bed casting mold carrying structure

The utility model discloses a die laying structure of a machine tool bed casting mould, which includes a casting mold, a top holding anti slide plate and a clamping piece. The surface of the casting mold has a placement slot, a rectangular column structure is placed in the placement slot, two placement grooves are set, and the two placement grooves are symmetrical distribution of the center of the casting mould and the bottom of the slot. The surface of the sliding plate is fitted with a tooth mother, the tooth mother of the sliding plate is fitted with the tooth mother of the surface of the adjusting rod, and a fixed frame is set on the outside of the adjusting rod, and the fixed frame is fixed on the inner wall of the slot. The rod body of the adjusting rod is provided with a finite position convex, and a skidproof plate is set on the casting mold, and the top holding antiskid plate increases the friction force between the plate casting mould through the hemispherical damping pad on the upper end, and prevents the casting error caused by the random sliding of the plate.

【技术实现步骤摘要】
一种机床床身铸造模具搭载结构
本技术涉及机床床身铸造
，具体为一种机床床身铸造模具搭载结构。
技术介绍
机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的设备，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，床身是机床的重要组成部分，对于机床床身的铸造需采用特制的模具，在机床床身铸造时，传统的模具缺乏防滑装置和防偏移装置，导致机床床身铸造时发生轻微偏移而导致铸造误差，影响机床生产的产品质量，为此，本技术提出一种机床床身铸造模具搭载结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床床身铸造模具搭载结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床床身铸造模具搭载结构，包括铸造模具、顶持防滑板以及夹持件，所述铸造模具的表面设置有放置槽，所述放置槽呈矩形柱体结构，放置槽设置有两个，两个放置槽关于铸造模具的中心对称分布，放置槽的底部设置有下落沟槽，所述下落沟槽呈矩形柱体结构，下落沟槽与滑动板相配合，所述滑动板的表面设置有齿母，所述滑动板表面设置的齿母与调节杆的表面设置的齿母相配合，所述调节杆的外侧设置有固定架，所述固定架固定连接在放置槽的内壁上，且调节杆的杆体上设置有限位凸起，所述限位凸起呈圆形环体结构，限位凸起设置有两个，两个限位凸起关于固定架对称分布，所述滑动板的顶端固定连接有顶持防滑板，所述铸造模具的外壁上设置有调节口，所述调节口的内部设置有控制杆，所述控制杆贯穿铸造模具的外壁设置，控制杆的端部固定连接有夹持件，且控制杆的表面设置有固定孔，所述固定孔同时贯穿铸造模具和控制杆的外壁设置。优选的，所述固定架包括套接块和连接块，套接块内部设置的贯穿口与调节杆的杆体相配合，且贯穿口的口径小于限位凸起的直径，所述固定架设置有两个。优选的，所述顶持防滑板呈矩形柱体结构，顶持防滑板的板面上设置有半球型阻尼垫，半球型阻尼垫设置有多个，多个半球型阻尼垫等大小均匀的排列在顶持防滑板的外壁上。优选的，所述夹持件呈内部中空的且无顶板的矩形柱体结构，夹持件的内壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在挡板的外壁身上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在铸造模具上设置顶持防滑板，顶持防滑板通过上端的半球型阻尼垫增大板材铸造模具之间的摩擦力，防止板材的随意滑动而造成的铸造误差；2、在铸造模具上设置夹持件，夹持件对板材进行限位，配合顶持防滑板更好的实现防止板材滑动的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节杆结构示意图。图中：铸造模具1、放置槽2、下落沟槽3、滑动板4、调节杆5、固定架6、齿母7、限位凸起8、顶持防滑板9、调节口10、控制杆11、夹持件12、固定孔13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机床床身铸造模具搭载结构，包括铸造模具1、顶持防滑板9以及夹持件12，铸造模具1的表面设置有放置槽2，放置槽2呈矩形柱体结构，放置槽2设置有两个，两个放置槽2关于铸造模具1的中心对称分布，放置槽2的底部设置有下落沟槽3，下落沟槽3呈矩形柱体结构，下落沟槽3与滑动板4相配合，滑动板4的表面设置有齿母7，滑动板4表面设置的齿母7与调节杆5的表面设置的齿母7相配合，调节杆5的外侧设置有固定架6，固定架6固定连接在放置槽2的内壁上，且调节杆5的杆体上设置有限位凸起8，限位凸起8呈圆形环体结构，限位凸起8设置有两个，两个限位凸起8关于固定架6对称分布，滑动板4的顶端固定连接有顶持防滑板9，铸造模具1的外壁上设置有调节口10，调节口10的内部设置有控制杆11，控制杆11贯穿铸造模具1的外壁设置，控制杆11的端部固定连接有夹持件12，且控制杆11的表面设置有固定孔13，固定孔13同时贯穿铸造模具1和控制杆11的外壁设置。进一步地，固定架6包括套接块和连接块，套接块内部设置的贯穿口与调节杆5的杆体相配合，且贯穿口的口径小于限位凸起8的直径，固定架6设置有两个。进一步地，顶持防滑板9呈矩形柱体结构，顶持防滑板9的板面上设置有半球型阻尼垫，半球型阻尼垫设置有多个，多个半球型阻尼垫等大小均匀的排列在顶持防滑板9的外壁上。进一步地，夹持件12呈内部中空的且无顶板的矩形柱体结构，夹持件12的内壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在挡板的外壁身上。工作原理：使用时，将需要铸造的床身板材放置在铸造模具1的上端，放置前根据板材的宽度调节两个夹持件12之间的距离，当板材宽度较大时，滑动控制杆11向铸造模具1的两侧滑动，然后用销钉贯穿控制杆11和铸造模具1外壁的固定孔13进行固定，防止控制杆11往回移动，板材放置在两个夹持件12的挡板之间，挡板不仅可防止板材从铸造模具1的上端脱离，而且在弹簧的弹力作用下对板材产生一种夹持力，然后借助六角匙旋拧调节杆5，调节杆5旋转过程中通过外壁的齿母7配合滑动板4的表面上设置的齿母7带动滑动板4向上移动，当滑动板4顶板的顶持防滑板9与板材接触时，用销钉同时贯穿调节杆5和固定架6表面的限位孔对其进行制动，此时顶持防滑板9表面的半球型阻尼垫增大板材与铸造模具1表面的摩擦力，防止板材的随意滑动而导致的铸造误差。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床床身铸造模具搭载结构，包括铸造模具（1）、顶持防滑板（9）以及夹持件（12），其特征在于：所述铸造模具（1）的表面设置有放置槽（2），所述放置槽（2）呈矩形柱体结构，放置槽（2）设置有两个，两个放置槽（2）关于铸造模具（1）的中心对称分布，放置槽（2）的底部设置有下落沟槽（3），所述下落沟槽（3）呈矩形柱体结构，下落沟槽（3）与滑动板（4）相配合，所述滑动板（4）的表面设置有齿母（7），所述滑动板（4）表面设置的齿母（7）与调节杆（5）的表面设置的齿母（7）相配合，所述调节杆（5）的外侧设置有固定架（6），所述固定架（6）固定连接在放置槽（2）的内壁上，且调节杆（5）的杆体上设置有限位凸起（8），所述限位凸起（8）呈圆形环体结构，限位凸起（8）设置有两个，两个限位凸起（8）关于固定架（6）对称分布，所述滑动板（4）的顶端固定连接有顶持防滑板（9），所述铸造模具（1）的外壁上设置有调节口（10），所述调节口（10）的内部设置有控制杆（11），所述控制杆（11）贯穿铸造模具（1）的外壁设置，控制杆（11）的端部固定连接有夹持件（12），且控制杆（11）的表面设置有固定孔（13），所述固定孔（13）同时贯穿铸造模具（1）和控制杆（11）的外壁设置。...

【技术特征摘要】
1.一种机床床身铸造模具搭载结构，包括铸造模具（1）、顶持防滑板（9）以及夹持件（12），其特征在于：所述铸造模具（1）的表面设置有放置槽（2），所述放置槽（2）呈矩形柱体结构，放置槽（2）设置有两个，两个放置槽（2）关于铸造模具（1）的中心对称分布，放置槽（2）的底部设置有下落沟槽（3），所述下落沟槽（3）呈矩形柱体结构，下落沟槽（3）与滑动板（4）相配合，所述滑动板（4）的表面设置有齿母（7），所述滑动板（4）表面设置的齿母（7）与调节杆（5）的表面设置的齿母（7）相配合，所述调节杆（5）的外侧设置有固定架（6），所述固定架（6）固定连接在放置槽（2）的内壁上，且调节杆（5）的杆体上设置有限位凸起（8），所述限位凸起（8）呈圆形环体结构，限位凸起（8）设置有两个，两个限位凸起（8）关于固定架（6）对称分布，所述滑动板（4）的顶端固定连接有顶持防滑板（9），所述铸造模具（1）的外壁上设置有调节口（10），所述调节口（10）的内部设置有控制杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩祥，陈天祥，涂占炳，钟勇，
申请(专利权)人：龙岩市新罗联合铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35