一种铜铝材连续挤压生产用校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，包括支架，所述支架安装在机体的下方，所述机体的前方设置有安全门，所述安全门的中间位置处设置有安全锁，在校直装置的内部安装了风机和风管，这样校直装置在对铜铝材进行校直的时候，风机就会通过风管对旋转电机进行吹风，这样风机吹出来的风就会及时的散去旋转电机在工作中产生的热量，使得旋转电机可以时刻保持在一个合适的温度下工作，从而使得旋转电机的工作性能更好，在校直装置的校直轮上安装了橡胶环，这样在使用校直轮对铜铝材进行校直的时候，橡胶环就可以很大程度的保护铜铝材在校直的时候不受到损伤，提高了校直装置的使用性能。

A straightening device for continuous extrusion of copper and aluminum materials

The utility model discloses a straightening device for continuous extrusion of copper and aluminum material, including a bracket. The bracket is installed under the body, and a safety door is arranged in front of the body. A safety lock is arranged at the middle position of the safety door, and a fan and a wind pipe are installed inside the straightening device, so the straightening device is installed. When the copper and aluminum materials are straightened, the fan will blow the rotating motor through the wind pipe so that the wind blowing out will promptly dissipate the heat generated by the rotating motor in the work, so that the rotating motor can keep working at a suitable temperature, which makes the working performance of the rotating motor better. The rubber ring is installed on the straightening wheel of the straightening device so that when the straightening wheel pair is used to straighten the copper aluminum material, the rubber ring can greatly protect the copper and aluminum materials from the straightening and improve the performance of the straightening device.

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝材连续挤压生产用校直装置
本技术属于铜铝材连续挤压生产相关
，具体涉及一种铜铝材连续挤压生产用校直装置。
技术介绍
自动校直机针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量，轴类校直，主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后，顶尖有调速电机驱动旋转，通过工件传到从动回转中心顶尖，同时，与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量(TIR)，从动回转中心的光电编码器测量工件表面的全跳动量方向，计算机根据这些数据判断工件最大弯曲位置和方向，发出指令使工件最大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精确修正，工件夹持与放松，可动支撑位的选择，工件台得移动及冲头快慢速给进等动作均有PLC实现管理。现有的铜铝材连续挤压生产校直装置技术存在以下问题：1、现在的铜铝材连续挤压生产校直装置在使用的时候，内部电机长时间的工作会有很大的热量产生，如果这些热量不能及时的散去就会影响铜铝材连续挤压生产矫直机的使用2、现在的铜铝材连续挤压生产校直装置在铜铝材校直的时候，很容易对铜铝材表面造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产生的热量不能及时散去和容易对铜铝材造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，包括支架，所述支架安装在机体的下方，所述机体的前方设置有安全门，所述安全门的中间位置处设置有安全锁，所述安全门的前方设置有散热口，所述安全门的前方且位于散热口的上方设置有控制开关，所诉机体的内部设置有风机，所述风机的上方设置有风管，所述风管的上方设置有安装架，所述安装架的上方设置有电机座，所述电机座的上方设置有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有校直轮，所述校直轮的四周覆盖设置有橡胶环，所述风机和旋转电机均与控制开关电性连接,所述机体顶部两侧且位于校直轮外侧设有导线架。优选的，所述导线架包括安装底板，所述安装底板的上方设置有连杆，所述连杆的上方设置有端头，所述端头的内部设置有导线孔。优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均安装在机体的下方。优选的，所述安全门和机体通过合页活动连接。优选的，所述旋转电机和校直轮通过转轴连接。优选的，所述校直轮是一种圆柱体结构，所述橡胶环是一种圆环形结构，且橡胶环套在校直轮上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在校直装置的内部安装了风机和风管，这样校直装置在对铜铝材进行校直的时候，风机就会通过风管对旋转电机进行吹风，这样风机吹出来的风就会及时的散去旋转电机在工作中产生的热量，使得旋转电机可以时刻保持在一个合适的温度下工作，从而使得旋转电机的工作性能更好。2、本技术在校直装置的校直轮上安装了橡胶环，这样在使用校直轮对铜铝材进行校直的时候，橡胶环就可以很大程度的保护铜铝材在校直的时候不受到损伤，提高了校直装置的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的导线架结构示意图；图中：1、散热口；2、安全锁；3、校直轮；4、导线架；41、端头；42、导线孔；43、连杆；44、安装底板；5、控制开关；6、安全门；7、机体；8、支架；9、风机；10、安装架；11、电机座；12、旋转电机；13、转轴；14、风管；15、橡胶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，包括支架8，支架8安装在机体7的下方，机体7的前方设置有安全门6，安全门6的中间位置处设置有安全锁2，安全门6的前方设置有散热口1，安全门6的前方且位于散热口1的上方设置有控制开关5，所诉机体7的内部设置有风机9，风机9的上方设置有风管14，风管14的上方设置有安装架10，安装架10的上方设置有电机座11，电机座11的上方设置有旋转电机12，旋转电机12的上方设置有转轴13，转轴13的上方设置有校直轮3，校直轮3的四周覆盖设置有橡胶环15，风机9和旋转电机12均与控制开关5电性连接,所述机体7顶部两侧且位于校直轮3外侧设有导线架4。为了能够更好的校直，本技术中，优选的，导线架4包括安装底板44，安装底板44的上方设置有连杆43，连杆43的上方设置有端头41，端头41的内部设置有导线孔42。为了放置更加的稳定，本技术中，优选的，支架8共设置有四个，且四个支架8均安装在机体7的下方。为了能够更好的开合，本技术中，优选的，安全门6和机体7通过合页活动连接。为了能够更好的旋转，本技术中，优选的，旋转电机12和校直轮3通过转轴13连接。为了防止铜线损伤，本技术中，优选的，校直轮3是一种圆柱体结构，橡胶环15是一种圆环形结构，且橡胶环15套在校直轮3上。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用支架8把校直装置放置在需要使用的位置，然后把需要校直的铜铝材穿过导线架4内部的导线孔42，然后打开控制开关5上的各个控制键，这时旋转电机12就会开始旋转，然后旋转的旋转电机12就会通过转轴13带动校直轮3旋转，然后旋转的校直轮3就会对通过铜铝材进行校直，而且在在校直装置的内部安装了风机9和风管14，这样校直装置在对铜铝材进行校直的时候，风机9就会通过风管14对旋转电机12进行吹风，这样风机9吹出来的风就会及时的散去旋转电机12在工作中产生的热量，使得旋转电机12可以时刻保持在一个合适的温度下工作，从而使得旋转电机12的工作性能更好，更是在校直装置的校直轮3上安装了橡胶环15，这样在使用校直轮3对铜铝材进行校直的时候，橡胶环15就可以很大程度的保护铜铝材在校直的时候不受到损伤，提高了校直装置的使用性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)安装在机体(7)的下方，所述机体(7)的前方设置有安全门(6)，所述安全门(6)的中间位置处设置有安全锁(2)，所述安全门(6)的前方设置有散热口(1)，所述安全门(6)的前方且位于散热口(1)的上方设置有控制开关(5)，所述机体(7)的内部设置有风机(9)，所述风机(9)的上方设置有风管(14)，所述风管(14)的上方设置有安装架(10)，所述安装架(10)的上方设置有电机座(11)，所述电机座(11)的上方设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的上方设置有转轴(13)，所述转轴(13)的上方设置有校直轮(3)，所述校直轮(3)的四周覆盖设置有橡胶环(15)，所述风机(9)和旋转电机(12)均与控制开关(5)电性连接,所述机体(7)顶部两侧且位于校直轮(3)外侧设有导线架(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝材连续挤压生产用校直装置，包括支架(8)，其特征在于：所述支架(8)安装在机体(7)的下方，所述机体(7)的前方设置有安全门(6)，所述安全门(6)的中间位置处设置有安全锁(2)，所述安全门(6)的前方设置有散热口(1)，所述安全门(6)的前方且位于散热口(1)的上方设置有控制开关(5)，所述机体(7)的内部设置有风机(9)，所述风机(9)的上方设置有风管(14)，所述风管(14)的上方设置有安装架(10)，所述安装架(10)的上方设置有电机座(11)，所述电机座(11)的上方设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的上方设置有转轴(13)，所述转轴(13)的上方设置有校直轮(3)，所述校直轮(3)的四周覆盖设置有橡胶环(15)，所述风机(9)和旋转电机(12)均与控制开关(5)电性连接,所述机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正光，
申请(专利权)人：鹰潭光远铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36