一种用于涂布的烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布的烘干箱，包括箱体、吹风机以及第一吸风机，箱体形成为烘干腔；烘干腔内设有烘干板，烘干板上设有多个吹风口、多个吸风口以及风道，多个吹风口以及多个吸风口均沿风道的长度方向间隔排布；相邻两个吹风口之间设有吸风口；吹风机与风道的一端连通；第一吸风机与风道的另一端连通；烘干板的上方设有多个出风管；烘干腔的上方两侧设有导向板；多个出风管设于两个导向板之间；导向板由上至下逐渐向着远离风管倾斜。本实用新型专利技术的用于涂布的烘干箱，其烘干效果均匀，且不易产生水汽。

A drying box for coating

The utility model discloses a drying box for coating, including a box body, a blower and a first suction fan. The box is formed into a drying chamber, a drying plate is provided with a drying plate, and a plurality of air blowers, a plurality of suction outlets and an air duct are provided on the drying board, and a plurality of air blowers and a plurality of suction outlets are spaced along the length direction of the air duct. Arrangement; two adjacent air blowers are provided with air suction ports; the blower is connected to one end of the air duct; the first suction fan is connected to the other end of the air duct; there are a number of air outlet pipes above the drying board; the upper side of the drying chamber is provided with a guide plate; a number of air outlet pipes are placed between the guide plates; the guide plate is gradually moving from the top to the bottom. Stay away from the wind pipe. The drying box of the utility model is used for coating, and the drying effect is uniform, and the water vapor is not easy to be produced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布的烘干箱
本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种用于涂布的烘干箱。
技术介绍
目前，涂布工艺主要是用于钣金油漆涂布、锂电池涂布等。但是，现有的烘干过程中，工件两面的需要翻转，操作不易，且容易出现烘干不匀的情况。另外，在涂布过程中，产生的水汽容易影响产品干燥之后表皮质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于涂布的烘干箱，其烘干效果均匀，且不易产生水汽。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种用于涂布的烘干箱，包括箱体、吹风机以及第一吸风机，箱体形成为烘干腔；所述烘干腔内设有烘干板，烘干板上设有多个吹风口、多个吸风口以及风道，多个吹风口以及多个吸风口均沿风道的长度方向间隔排布；每相邻两个吹风口之间均设有所述吸风口；吹风机与风道的一端连通；所述第一吸风机与风道的另一端连通；烘干板的上方设有多个出风管；烘干腔的上方两侧设有导向板；所述多个出风管设于两个导向板之间；导向板由上至下逐渐向着远离风管倾斜。优选的，烘干板的上端面设有多个凸点；多个凸点沿烘干板的长度方向间隔排布。优选的，该用于涂布的烘干箱还包括第二吸风机以及吸风管，所述吸风管的一端延伸至烘干板的上方；吸风管的另一端与第二吸风机连通。优选的，出风管的下端与烘干板的上方之间设有发热板。优选的，所述吹风口的口径由上至下逐渐减小，所述吸风口的口径由上至下逐渐增大。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其在烘干板上的吹风口可工件的底面进行吹风，而同时配合烘干腔上方的出风管可对工件上方进行吹风，使工件两面均可得到烘干。另外，在吹风过程中，可配合吸风口吸出工件烘干过程中产生的水汽，防止工件表面产生褶皱；同时还可使工件稳定的吸附在烘干板上。与此同时，导向板可将风导向工件，集中烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：10、箱体；11、出风管；12、导向板；20、烘干板；21、吹风口；22、吸风口；23、风道；24、凸点；30、吹风机；40、第一吸风机；50、发热板；60、第二吸风机；70、吸风管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示的一种用于涂布的烘干箱，包括箱体10、吹风机30以及第一吸风机40，在箱体10内部形成为烘干腔。具体在烘干腔内设有烘干板20，烘干板20上设有多个吹风口21、多个吸风口22以及风道23，且多个吹风口21以及多个吸风口22均沿风道23的长度方向间隔排布。每相邻两个吹风口21之间均设有上述吸风口22。上述的吹风机30与风道23的一端连通，而第一吸风机40与风道23的另一端连通。另外，在烘干板20的上方设有多个出风管11，烘干腔的上方两侧均设有导向板12，使多个出风管11设于两个导向板12之间。该导向板12由上至下逐渐向着远离风管倾斜。在上述结构基础上，使用本技术的用于涂布的烘干箱时，可将涂布好的工件放置在烘干板20上，可通过上方的出风管11导入风至烘干板20上的工件上，对工件表面进行风干。且在出风管11吹风的过程中，烘干腔两侧的导向板12可防止风力粉碎，使风集中风导向工件，集中烘干。与此同时，可启动吹风机30，吹风机30吹出的风可经风道23由多个吹风口21吹在工件的下方，使工件两面均可得到烘干。此后，启动第一吸风机40，第一吸风机40可经多个吸风口22吸入工件风干过程中产生的水汽，防止工件表面产生褶皱。同时还可使工件稳定的吸附在烘干板20上。优选的，还可在烘干板20的上端面设有多个凸点24，使多个凸点24沿烘干板20的长度方向间隔排布。在烘干过程中，产生水汽可沿多个凸点24的外表面引导至烘干板20上，使水汽与工件更好的分离，并被吸风口22吸走，如此，工件烘干之后的质量更好。优选的，本实施例中的，该用于涂布的烘干箱还包括第二吸风机60以及吸风管70，使吸风管70的一端延伸至烘干板20的上方；吸风管70的另一端与第二吸风机60连通。如此，在烘干腔上方的出风管11吹风过程中，工件上表面也会产生水汽，而吸风管70可由烘干板20的上方侧部将工件上方产生的水汽吸走，进一步提高烘干质量。进一步的，还可在出风管11的下端与烘干板20的上方之间设有发热板50，如此，在出风管11可吹热风，进行风干以及热干，烘干效果更快。具体该发热板50可由电热丝形成，也可由安装有红外灯管的安装板形成。优选的，吹风口21的口径由上至下逐渐减小，使吹风面积较大，便于风干。而吸风口22的口径则由上至下逐渐增大，一方面便于吸风口22风的流动，而且吸风口22的出口相对较小，防止口径过大而造成工件表面的涂布材料流失。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涂布的烘干箱，其特征在于，包括箱体、吹风机以及第一吸风机，箱体形成为烘干腔；所述烘干腔内设有烘干板，烘干板上设有多个吹风口、多个吸风口以及风道，多个吹风口以及多个吸风口均沿风道的长度方向间隔排布；每相邻两个吹风口之间均设有所述吸风口；吹风机与风道的一端连通；所述第一吸风机与风道的另一端连通；烘干板的上方设有多个出风管；烘干腔的上方两侧设有导向板；所述多个出风管设于两个导向板之间；导向板由上至下逐渐向着远离风管倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布的烘干箱，其特征在于，包括箱体、吹风机以及第一吸风机，箱体形成为烘干腔；所述烘干腔内设有烘干板，烘干板上设有多个吹风口、多个吸风口以及风道，多个吹风口以及多个吸风口均沿风道的长度方向间隔排布；每相邻两个吹风口之间均设有所述吸风口；吹风机与风道的一端连通；所述第一吸风机与风道的另一端连通；烘干板的上方设有多个出风管；烘干腔的上方两侧设有导向板；所述多个出风管设于两个导向板之间；导向板由上至下逐渐向着远离风管倾斜。2.如权利要求1所述的用于涂布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫杰，
申请(专利权)人：佛山市山友五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44