一种用于板材加工的无尘混料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于板材加工的无尘混料输送系统，包括真空泵、输料管、投料仓、热混机构、冷却机构、储料仓和控制装置，所述输料管与真空泵相连，所述真空泵与控制装置相连，所述输料管上设有吸气阀和输料阀。本实用新型专利技术通过真空系统在封闭的生产设备中完成对粉料的混合和运输，避免粉尘四散飞扬，粉料经过热混、冷却后被输送至储料仓中，收尘器可以吸收混合原料的粉尘杂质，通过过滤筛层将不符合生产粒径要求的混合原料过滤掉，被留在过滤筛层的混合粉料可通过真空系统抽回投料仓重新进行循环加工至符合加工标准，充分利用资源，真空释放阀可控制真空系统内的压力，储料仓的排料口设有排料阀，可控制排料口的开关，取料方便，节能环保。

A dust-free mixture conveying system for sheet metal processing

The utility model discloses a dust free mixture conveying system for plate processing, which includes a vacuum pump, a feeding tube, a hopper, a heat mixing mechanism, a cooling mechanism, a storage bin and a control device. The feed pipe is connected with a vacuum pump, the vacuum pump is connected with the control device, and the feeding pipe is provided with a suction valve and a feeding valve. . The utility model can carry out the mixing and transportation of powder in the closed production equipment through a vacuum system to avoid dust flying, and the powder is transported to the storage bin after heat mixing and cooling, and the dust collector can absorb the dust impurity of the mixed raw material, and the mixed raw material which is not in accordance with the production grain size will be out of the filter screen layer. Filter out, the mixed powder that is left in the filter screen can be recycled through the vacuum system to meet the processing standard and make full use of the resources. The vacuum release valve can control the pressure in the vacuum system. The discharge port of the storage bin has a discharge valve, which can control the switch of the discharge port, and the material is convenient to take the material and energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的无尘混料输送系统
本技术涉及板材加工的
，特别涉及一种用于板材加工的无尘混料输送系统的

技术介绍
在板材加工生产过程中要用到粉料，粉料需要先混合均匀，再将混好的原料运输到成型机中进行加工，但粉料由许多细小的固体微粒组成，没有固定的形状，具有一定的流动性，因此无法直接搬运。现有的普通做法一般是靠人工通过传送带运输粉料，粉料混合设备也是敞开式的，由于组成粉料的微粒之间缺少相互作用，在运输和混合过程中，会产生大量的粉尘飞散，浪费资源，对生产环境造成影响，被车间内的生产设备吸入也会损害机器设备，而且操作人员会吸入飞散在空气中的粉尘，对身体健康造成极大的危害。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于板材加工的无尘混料输送系统，高效安全，节能环保，通过真空系统在封闭的生产设备中完成对粉料的混合和运输，避免粉尘四散飞扬，保持生产车间的整洁，粉料经过热混、冷却后被输送至储料仓中，收尘器可以吸收混合原料的粉尘杂质，通过过滤筛层将不符合生产粒径要求的混合原料过滤掉，被留在过滤筛层的混合粉料可通过真空系统抽回投料仓重新进行循环加工至符合加工标准，充分利用资源，真空释放阀可控制真空系统内的压力，储料仓的排料口设有排料阀，可控制排料口的开关，取料方便。为实现上述目的，本技术提出了一种用于板材加工的无尘混料输送系统，包括真空泵、输料管、投料仓、热混机构、冷却机构、储料仓和控制装置，所述输料管与真空泵相连，所述真空泵与控制装置相连，所述连接真空泵与投料仓的输料管上设有第一吸气阀，所述连接真空泵与热混机构的输料管上设有第二吸气阀，所述连接真空泵与冷却机构的输料管上设有第三吸气阀，所述连接真空泵与储料仓的输料管上设有第四吸气阀，所述连接投料仓与热混机构的输料管上设有第一输料阀，所述连接热混机构与冷却机构的输料管上设有第二输料阀，所述连接冷却机构与储料仓的输料管上设有第三输料阀，所述连接储料仓和投料仓的输料管上设有第四输料阀，所述储料仓的上端设有收尘器和真空释放阀，所述储料仓内设有过滤筛层，所述储料仓的下方设有排料口和控制排料口开合的排料阀。作为优选，所述投料仓包括第一搅拌桨、投料口和第一电机，所述第一搅拌桨与第一电机相连，所述第一电机与控制装置相连，所述热混机构包括第二搅拌桨、第二电机和加热装置，所述第二搅拌桨与第二电机相连，所述第二电机与控制装置相连，所述加热装置与控制装置相连，所述冷却机构包括第三搅拌桨、第三电机和冷却装置，所述第三搅拌桨与第三电机相连，所述第三电机与控制装置相连，所述冷却装置与控制装置相连。作为优选，所述储料仓包括第一储料部和第二储料部，所述第一储料部为圆筒形结构，所述第二储料部为锥形结构，所述第一储料部和第二储料部为一体式结构，所述第一储料部和第二储料部的连接处设有过滤筛层，所述过滤筛层的截面形状为与储料仓相适配的圆形。本技术的有益效果：本技术通过真空系统在封闭的生产设备中完成对粉料的混合和运输，避免粉尘四散飞扬，保持生产车间的整洁，粉料经过热混、冷却后被输送至储料仓中，收尘器可以吸收混合原料的粉尘杂质，通过过滤筛层将不符合生产粒径要求的混合原料过滤掉，被留在过滤筛层的混合粉料可通过真空系统抽回投料仓重新进行循环加工至符合加工标准，充分利用资源，真空释放阀可控制真空系统内的压力，储料仓的排料口设有排料阀，可控制排料口的开关，取料方便，高效安全，节能环保。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种用于板材加工的无尘混料输送系统的结构示意图。图中：1-真空泵、2-输料管、3-投料仓、4-热混机构、5-冷却机构、6-储料仓、7-控制装置、21-第一吸气阀、22-第二吸气阀、23-第三吸气阀、24-第四吸气阀、25-第一输料阀、26-第二输料阀、27-第三输料阀、28-第四输料阀、31-第一搅拌桨、32-投料口、33-第一电机、41-第二搅拌桨、42-第二电机、43-加热装置、51-第三搅拌桨、52-第三电机、53-冷却装置、61-收尘器、62-真空释放阀、63-过滤筛层、64-排料口、65-排料阀、66-第一储料部、67-第二储料部。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种用于板材加工的无尘混料输送系统，包括真空泵1、输料管2、投料仓3、热混机构4、冷却机构5、储料仓6和控制装置7，所述输料管2与真空泵1相连，所述真空泵1与控制装置7相连，所述连接真空泵1与投料仓3的输料管2上设有第一吸气阀21，所述连接真空泵1与热混机构4的输料管2上设有第二吸气阀22，所述连接真空泵1与冷却机构5的输料管2上设有第三吸气阀23，所述连接真空泵1与储料仓6的输料管2上设有第四吸气阀24，所述连接投料仓3与热混机构4的输料管2上设有第一输料阀25，所述连接热混机构4与冷却机构5的输料管2上设有第二输料阀26，所述连接冷却机构5与储料仓6的输料管2上设有第三输料阀27，所述连接储料仓6和投料仓3的输料管2上设有第四输料阀28，所述储料仓6的上端设有收尘器61和真空释放阀62，所述储料仓6内设有过滤筛层63，所述储料仓6的下方设有排料口64和控制排料口64开合的排料阀65。所述投料仓3包括第一搅拌桨31、投料口32和第一电机33，所述第一搅拌桨31与第一电机33相连，所述第一电机33与控制装置7相连，所述热混机构4包括第二搅拌桨41、第二电机42和加热装置43，所述第二搅拌桨41与第二电机42相连，所述第二电机42与控制装置7相连，所述加热装置43与控制装置7相连，所述冷却机构5包括第三搅拌桨51、第三电机52和冷却装置53，所述第三搅拌桨51与第三电机52相连，所述第三电机52与控制装置7相连，所述冷却装置53与控制装置7相连。所述储料仓6包括第一储料部66和第二储料部67，所述第一储料部66为圆筒形结构，所述第二储料部67为锥形结构，所述第一储料部66和第二储料部67为一体式结构，所述第一储料部66和第二储料部67的连接处设有过滤筛层63，所述过滤筛层63的截面形状为与储料仓6相适配的圆形。本技术工作过程：本技术一种用于板材加工的无尘混料输送系统在工作过程中，将混合粉料投放到投料仓3中，启动第一电机33，第一电机33带动第一搅拌桨31对粉料进行搅拌，启动真空泵1，打开连接真空泵1与热混机构4的输料管2上的第二吸气阀22和连接投料仓3与热混机构4的输料管2上的第一输料阀25，热混机构4被抽成真空状态，粉料从投料仓3中被吸入到热混机构4中，同时启动第二电机42和加热装置43，粉料在热混机构4中边搅拌边进行热混，关闭第二吸气阀22和第一输料阀25，热混完成后，打开连接真空泵1与冷却机构5的输料管2上的第三吸气阀23和连接热混机构4与冷却机构5的输料管2上的第二输料阀26，真空泵1将冷却机构5抽成真空状态，粉料从热混机构4被吸入到冷却机构5中，同时启动第三电机52和冷却装置53，粉料在冷却机构5中边搅拌边进行冷却，关闭第三吸气阀23和第二输料阀26，冷却完成后，打开连接真空泵1与储料仓6的输料管2上的第四吸气阀24和连接冷却机构5与储料仓6的输料管2上的第三输料阀27，真空泵1将储料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材加工的无尘混料输送系统，其特征在于：包括真空泵(1)、输料管(2)、投料仓(3)、热混机构(4)、冷却机构(5)、储料仓(6)和控制装置(7)，所述输料管(2)与真空泵(1)相连，所述真空泵(1)与控制装置(7)相连，所述连接真空泵(1)与投料仓(3)的输料管(2)上设有第一吸气阀(21)，所述连接真空泵(1)与热混机构(4)的输料管(2)上设有第二吸气阀(22)，所述连接真空泵(1)与冷却机构(5)的输料管(2)上设有第三吸气阀(23)，所述连接真空泵(1)与储料仓(6)的输料管(2)上设有第四吸气阀(24)，所述连接投料仓(3)与热混机构(4)的输料管(2)上设有第一输料阀(25)，所述连接热混机构(4)与冷却机构(5)的输料管(2)上设有第二输料阀(26)，所述连接冷却机构(5)与储料仓(6)的输料管(2)上设有第三输料阀(27)，所述连接储料仓(6)和投料仓(3)的输料管(2)上设有第四输料阀(28)，所述储料仓(6)的上端设有收尘器(61)和真空释放阀(62)，所述储料仓(6)内设有过滤筛层(63)，所述储料仓(6)的下方设有排料口(64)和控制排料口(64)开合的排料阀(65)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的无尘混料输送系统，其特征在于：包括真空泵(1)、输料管(2)、投料仓(3)、热混机构(4)、冷却机构(5)、储料仓(6)和控制装置(7)，所述输料管(2)与真空泵(1)相连，所述真空泵(1)与控制装置(7)相连，所述连接真空泵(1)与投料仓(3)的输料管(2)上设有第一吸气阀(21)，所述连接真空泵(1)与热混机构(4)的输料管(2)上设有第二吸气阀(22)，所述连接真空泵(1)与冷却机构(5)的输料管(2)上设有第三吸气阀(23)，所述连接真空泵(1)与储料仓(6)的输料管(2)上设有第四吸气阀(24)，所述连接投料仓(3)与热混机构(4)的输料管(2)上设有第一输料阀(25)，所述连接热混机构(4)与冷却机构(5)的输料管(2)上设有第二输料阀(26)，所述连接冷却机构(5)与储料仓(6)的输料管(2)上设有第三输料阀(27)，所述连接储料仓(6)和投料仓(3)的输料管(2)上设有第四输料阀(28)，所述储料仓(6)的上端设有收尘器(61)和真空释放阀(62)，所述储料仓(6)内设有过滤筛层(63)，所述储料仓(6)的下方设有排料口(64)和控制排料口(64)开合的排料阀(65)。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华平，
申请(专利权)人：嘉兴帝盛集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33