基于吸附床的油气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于吸附床的油气回收系统，包括第一和第二吸附床的吸附床组，第二吸附床的进口端连接于第一吸附床的出口端；第一和第二吸附床内内置有油气吸脱附材料；包括进气管和废气排出管的油气吸附通路，进气管连接于第一吸附床的进口端，废气排出管连接于第二吸附床的出口端；包括油气导出管和油气回收管的油气脱附通路，油气导出管的两个进口端分别连接于第一吸附床的进口端和第二吸附床的进口端，油气导出管的出口端连接于油气回收管的进口端；油气吸收罐，其连接于油气回收管的出口端；真空泵，其设置于油气吸收罐进口端，并连接于油气回收管。其采用两个吸附床对油气进行吸脱附，设备工艺简单，且吸脱附回收效率高，且排放气体的指标满足大气排放标准。

Oil and gas recovery system based on adsorption bed

The utility model discloses an oil and gas recovery system based on the adsorption bed, including the first and second adsorption beds, and the inlet ends of the second adsorption bed are connected to the outlet of the first adsorption bed; the first and second adsorbent beds have a built-in oil and gas desorption material, including the oil and gas adsorption pathways of the intake pipe and the exhaust exhaust pipe. The inlet pipe is connected to the inlet end of the first adsorption bed. The exhaust pipe is connected to the outlet end of the second adsorption bed, including the oil and gas desorption pathway of the oil and gas derivation tube and the oil gas recovery tube, and the two inlet ends of the oil and gas export pipe are connected to the inlet end of the first adsorption bed and the inlet of the second suction bed respectively. The port is connected to the inlet end of the oil and gas recovery tube; the oil and gas absorption tank is connected to the outlet of the oil and gas recovery tube; the vacuum pump is set at the inlet of the oil and gas absorption tank and is connected to the oil and gas recovery pipe. It uses two adsorption beds to absorb and desorption oil and gas, the equipment is simple, and the absorption and desorption efficiency is high, and the target of gas emission meets the standard of atmospheric emission.

【技术实现步骤摘要】
基于吸附床的油气回收系统
本技术涉及油气回收
，特别涉及一种基于吸附床的油气回收系统。
技术介绍
随着社会的发展，能源消耗越来越大，社会对能源的需求已然提高到了一个重要的战略高度。所以对于能源的利用已经从单纯的使用上升到了回收再利用的高度。油气是非常宝贵的能源之一，为了降低油气的浪费，充分得利用油气资源，一般都需要进行油气的回收利用。诸如石油化工厂需要将排放到火炬系统的油气进行回收；加氢裂化和柴油加氢等工艺在生产过程中也需要对排放的尾气进行回收利用。目前现有的油气回收技术大致分为以下五种：1、溶剂吸收式油气回收系统：缺点是需要专用溶剂，溶剂需要专用设备进行还原，设备体积庞大，使用场所受限，且吸收效率低，最多能达到90％的吸收效率，远远不能满足现在的大气排放要求。2、活性炭吸附式油气回收系统：吸附效率低，不能满足现阶段大气排放要求，且活性炭吸附的油品中的部分成分不能脱附，吸附性能随着使用时间加长而下降需要定期更换，且更换后的活性炭属于危废，有二次污染，需要专业的危费处理公司处理。3、冷凝回收装置：能耗大，且排放不能满足现有大气排放要求。4、冷凝+膜+活性炭吸附组合工艺：虽然能短时间内满足排放要求，但工艺复杂，设备成本高，运行能耗高，使用寿命短，需要定期更换过滤膜组件及活性炭，产生二次污染。5、吸收+活性炭吸附工艺：设备虽然能够达到较高的效率，但是体积庞大，运行维护麻烦，受使用条件的限制和使用场地的限制，仅能满足防爆的排放要求，不能满足现阶段新的大气排放要求。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种基于吸附床的油气回收系统，采用两个吸附床对油气进行吸脱附，设备工艺简单，且吸脱附回收效率高，且排放气体的指标满足大气排放标准。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种基于吸附床的油气回收系统，包括：吸附床组，其包括第一吸附床和第二吸附床，所述第二吸附床的进口端通过油气管路连接于所述第一吸附床的出口端；所述第一吸附床和第二吸附床内分别内置有对油气进行吸、脱附的材料；油气吸附通路，其包括进气管和废气排出管，所述进气管连接于所述第一吸附床的进口端，所述废气排出管连接于所述第二吸附床的出口端；油气脱附通路，其包括油气导出管和油气回收管；所述油气导出管具有两个进口端和1个出口端，两个所述油气导出管的进口端分别连接于所述第一吸附床的进口端和第二吸附床的进口端，所述油气导出管的出口端连接于所述油气回收管的进口端；油气吸收罐，其连接于所述油气回收管的出口端；真空泵，其设置于所述油气吸收罐的进口端，所述真空泵连接于所述油气回收管。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，还包括：埋地油罐，其连接于所述油气吸收罐。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，所述第一吸附床的体积大于所述第二吸附床的体积。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，所述第一吸附床与废气排出管的连接端设置有第三阀门，所述第二吸附床与废弃排出管的连接端设置有第四阀门；所述第一吸附床和第二吸附床按照以下方式进行油气吸附：所述第一吸附床在未达到最大吸附量时，所述第三阀门打开，第四阀门关闭，所述第一吸附床单独对油气进行吸附；所述第一吸附床达到最大吸附量时，所述第三阀门关闭，第四阀门打开，所述第一吸附床和第二吸附床同时对油气进行吸附。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，还包括：第一阀门、第二阀门和第五阀门；所述第一阀门设置于所述第一吸附床与进气管的连接端；所述第二阀门设置于所述第二吸附床的进口端与油气导出管的进口端的连接处；所述第五阀门设置于所述第三阀门和第四阀门的后端的废气排出管上。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，还包括：控制器，其与所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门分别连接，以控制所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开闭；气体排放浓度监控模块，其设置于所述废气排出管上，且位于所述第五阀门的后方；所述气体排放浓度监控模块连接于所述控制器。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，所述吸附床组设置为不少于两组，各组所述吸附床组的油气回收管与油气吸收罐间均设置有第六阀门，以使所述吸附床组对油气交替进行吸脱附。优选的是，所述的基于吸附床的油气回收系统中，所述油气吸收罐的进口端还设置有真空泵，所述真空泵连接于所述油气回收管。本技术至少包括以下有益效果：本技术通过在吸附床组内设置第一吸附床和第二吸附床，使得对于油气的吸附经过两级吸附床的吸附，保证了油气吸附的效率，且提高了油气吸附率和脱附率，使得排放的气体由于国家排放标准，对保护了环境。通过系统的设置使得外部空气不会进入油罐内部，降低了油罐内的含氧量，大大降低了爆炸风险，保证了系统的使用安全。且在系统的吸附排气过程属于一个给油气吸收罐降压的过程，而外部气体不进入油气吸收罐，不会在脱附过程中让油气吸收罐压力升高，降低了系统减压到指定压力时的运行时间，提高了系统的工作效率。通过设置油气脱附通路包括油气导出管和油气回收管，并使油气导出管的两个进口分别连接第一吸附床和第二吸附床的进口端，使得对于第一吸附床和第二吸附床的油气脱附可以分别进行，进而保证了各个吸附床的脱附更加彻底，且油气脱附后无需冷凝，降低了所述油气回收系统的功耗，从而实现了用极低的运行成本就能达到国家排放标准的油气处理和回收。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的基于吸附床的油气回收系统的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术提供一种基于吸附床的油气回收系统，包括：吸附床组，其包括第一吸附床1和第二吸附床2，所述第二吸附床2的进口端通过油气管路3连接于所述第一吸附床1的出口端；所述第一吸附床1和第二吸附床2内分别内置有对油气进行吸脱附的材料；油气吸附通路，其包括进气管4和废气排出管5，所述进气管4连接于所述第一吸附床1的进口端，所述废气排出管5连接于所述第二吸附床2的出口端；油气脱附通路，其包括油气导出管6和油气回收管7；所述油气导出管7具有两个进口端和1个出口端，两个所述油气导出管的进口端分别连接于所述第一吸附床1的进口端和第二吸附床2的进口端，所述油气导出管的出口端连接于所述油气回收管7的进口端；油气吸收罐8，其连接于所述油气回收管7的出口端；真空泵17，其设置于所述油气吸收罐8的进口端，所述真空泵连接于所述油气回收管。在上述方案中，通过在吸附床组内设置第一吸附床和第二吸附床，使得对于油气的吸附经过两级吸附床的吸附，保证了油气吸附的效率，且提高了油气吸附率和脱附率，使得排放的气体由于国家排放标准，对保护了环境。通过系统的设置使得外部空气不会进入油罐内部，降低了油罐内的含氧量，大大降低了爆炸风险，保证了系统的使用安全。且在系统的吸附排气过程属于一个给油气吸收罐降压的过程，而外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于吸附床的油气回收系统，其特征在于，包括：吸附床组，其包括第一吸附床和第二吸附床，所述第二吸附床的进口端通过油气管路连接于所述第一吸附床的出口端；所述第一吸附床和第二吸附床内分别内置有对油气进行吸、脱附的材料；油气吸附通路，其包括进气管和废气排出管，所述进气管连接于所述第一吸附床的进口端，所述废气排出管连接于所述第二吸附床的出口端；油气脱附通路，其包括油气导出管和油气回收管；所述油气导出管具有两个进口端和1个出口端，两个所述油气导出管的进口端分别连接于所述第一吸附床的进口端和第二吸附床的进口端，所述油气导出管的出口端连接于所述油气回收管的进口端；油气吸收罐，其连接于所述油气回收管的出口端；真空泵，其设置于所述油气吸收罐的进口端，所述真空泵连接于所述油气回收管。

【技术特征摘要】
1.一种基于吸附床的油气回收系统，其特征在于，包括：吸附床组，其包括第一吸附床和第二吸附床，所述第二吸附床的进口端通过油气管路连接于所述第一吸附床的出口端；所述第一吸附床和第二吸附床内分别内置有对油气进行吸、脱附的材料；油气吸附通路，其包括进气管和废气排出管，所述进气管连接于所述第一吸附床的进口端，所述废气排出管连接于所述第二吸附床的出口端；油气脱附通路，其包括油气导出管和油气回收管；所述油气导出管具有两个进口端和1个出口端，两个所述油气导出管的进口端分别连接于所述第一吸附床的进口端和第二吸附床的进口端，所述油气导出管的出口端连接于所述油气回收管的进口端；油气吸收罐，其连接于所述油气回收管的出口端；真空泵，其设置于所述油气吸收罐的进口端，所述真空泵连接于所述油气回收管。2.如权利要求1所述的基于吸附床的油气回收系统，其特征在于，还包括：埋地油罐，其连接于所述油气吸收罐。3.如权利要求1所述的基于吸附床的油气回收系统，其特征在于，所述第一吸附床的体积大于所述第二吸附床的体积。4.如权利要求3所述的基于吸附床的油气回收系统，其特征在于，所述第一吸附床与废气排出管的连接端设置有第三阀门，所述第二吸附床与废弃排出管的连接端设置有第四阀门；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，于长丰，余晓雅，
申请(专利权)人：河北东厚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13