一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌站除尘装置领域，公开了一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，解决了搅拌站含尘气体受潮易在过滤布袋表面结块堵塞的问题，其包括箱体、与箱体连通的进气管和出气管口，其特征在于，箱体内设有分隔板，分隔板将箱体内分成进气腔和进气腔上方的出气腔，进气腔内设有竖直的隔板一和隔板二且其将进气腔分隔为若干竖直平行的腔室，进气腔包括至少一个加热室和若干个过滤室，加热室内设有加热含尘空气的加热件，过滤室内带有布袋式过滤件，含尘气体经过加热室再进入过滤室，达到了加热含尘气体，防止粉尘受潮凝固在过滤布袋上而堵塞过滤布袋。

A cloth bag dedusting device for concrete mixing station

The utility model relates to a dust removal device in a concrete mixing station, and discloses a cloth bag dedusting device used in a concrete mixing station, which solves the problem that the moisture content of the dust in the mixing station is easily clogged on the surface of the filter bag, which includes a box, an inlet pipe connected with a box and an outlet pipe, which is characterized by a box body. The compartment is divided into an air inlet cavity and an outgassing chamber above the intake chamber. The intake chamber is provided with a vertical baffle one and a partition two and divides the intake chamber into a number of vertical parallel chambers. The intake chamber includes at least one heating chamber and a number of filter chambers, and the heating chamber is equipped with heating parts with heated dust air. The filter chamber has a cloth bag filter, and the dust gas passes through the heating chamber and then enters the filter chamber to heat the dust gas and prevents the dust from solidifying on the filter bag and plugging the filter bag.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置
本技术涉及混凝土搅拌站除尘装置领域，特别涉及一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置。
技术介绍
混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，其优选工人的健康和周边生态环境，需要及时对其处理。现有通过除尘器过滤处理，例如公告号为CN204952501U的中国专利“适用于细微粉尘过滤的布袋除尘器”，包括上筒体、中筒体和下筒体，上筒体与中筒体之间设有花板，中筒体下部侧壁上连接有通入外界含尘气体的进气管，上筒体的侧壁上连接有排放洁净空气的出气管口和喷入反吹压缩空气的反吹气管，花板上分布有若干个过滤孔，对应过滤孔位置的花板底面设有过滤筒，过滤筒上套装有过滤布袋，过滤布袋外表面具有采用覆膜工艺涂覆的除尘膜。其不足之处在于混凝土搅拌站含尘气体中的粉尘粒径微小，包含有混凝土粉料粉尘，其受潮吸水后凝固结块，当含尘气体中相对湿度较大时，粉尘中的水汽就会凝结成液体，粉尘湿润受潮凝固在过滤布袋上导致除尘布袋和纸滤芯堵塞且无法通过反吹气清理，使得除尘装置的过滤功能减弱甚至失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，其具有防止粉尘受潮凝固在过滤布袋，堵塞过滤布袋的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，用于过滤搅拌站的含尘气体，其包括箱体、与箱体连通的进气管和出气管口，其特征在于，所述箱体内设有分隔板，所述分隔板将箱体内分成进气腔和进气腔上方的出气腔，所述进气腔内设有竖直的隔板一和隔板二且其将进气腔分隔为若干竖直平行的腔室，所述进气腔包括至少一个加热室和若干个过滤室，所述加热室内设有加热含尘空气的加热件，所述过滤室内带有布袋式过滤件，所述布袋式过滤件包括过滤腔且袋式过滤件的上端带有连通过滤腔和出气腔的过滤出气管，含尘气体先经过所述加热室再进入所述过滤室。通过采用上述技术方案，夹带水汽的含尘气体依次经过加热室和过滤室，加热室加热含尘气体，避免水汽凝结，防止受潮湿润的粉尘在过滤布袋外周面上结块而堵塞过滤布袋。作为优选地，所述加热室数量与过滤室数量相等，所述加热室和过滤室间隔设置。通过采用上述技术方案，夹带水汽的含尘气体依次经过间隔设置的多个加热室和过滤室，多个加热室持续连续加热含尘气体，提高加热效果，防止含尘气体在过滤过程中温度降低水汽凝结使得粉尘受潮。作为优选地，所述隔板一的下端与箱体的底部密封连接，所述隔板二的上端与分隔板密封连接，所述隔板一和隔板二的两侧均匀箱体的内壁密封连接。通过采用上述技术方案，过滤室内气体直下而上流动，加热室内气体直上而下流动，利用加热室使含尘气体可在加热室内自由沉降除去部分粉尘。作为优选地，所述箱体的一侧设置有吸水室，所述吸水室与进气管连通，所述吸水室内安装有吸水纤维布。通过采用上述技术方案，吸水纤维布可吸收部分的水汽并阻挡受潮湿润的粉尘继续随含尘气体进入加热室从而减少能耗，其随含尘气体湿度增大效果愈专利技术显。作为优选地，所述加热件外套有导热保护套。通过采用上述技术方案，避免粉尘与加热件直接接触，防止粉尘粘附后局部温度过高焦结。作为优选地，所述出气腔内带有通气管，所述通气管包括至少一根支管一，每一所述加热室内均插有一根支管一。通过采用上述技术方案，通气管可向支管一输送压缩空气，支管一吹扫导热保护套，防止导热保护套上积灰影响加热效果，支管二向过滤腔内鼓风，使得过滤布袋向外膨胀，将过滤布袋外周面上的粉尘抖落。作为优选地，所述通气管包括若干根支管二，每一所述支管二与一过滤出气管的上管口对准。通过采用上述技术方案，通气管向支管二输送压缩空气，支管二向过滤腔内鼓风，使得过滤布袋向外膨胀，将过滤布袋外周面上的粉尘抖落。作为优选地，所述进气管包括固定在箱体上的进气口、异形管和夹在进气口与异形管之间的挡板，所述挡板上开有与进气口上半部分对准的通气口。通过采用上述技术方案，通气口与进气管管口的上半部分对准，含尘气体在通气口两侧发生湍流，吸收了水气而受潮的粉尘随气体搅动碰撞吸附在一起，部分被挡板挡下减少受潮的粉尘进入进气室。作为优选地，所述异形管包括与进气管连接的主管和容置管，所述容置管接在主管的下底面。通过采用上述技术方案，挡板当下受潮粉尘落入容置管内，避免其堵塞管道。作为优选地，所述异形管的末端安装有可拆卸的盲板。通过采用上述技术方案，可通过打开盲板对进行清理。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.夹带水汽的含尘气体从进气管初步过滤部分受潮的粉尘颗粒，然后进入吸水室由吸水纤维布吸收部分的水汽并阻挡受潮湿润的粉尘继续随含尘气体进入加热室从而减少能耗，其随含尘气体湿度增大效果愈专利技术显；2.含尘气体通过吸水室后依次经过间隔设置的多个加热室和过滤室，多个加热室持续连续加热含尘气体，避免水汽凝结，防止粉尘附着在过滤布袋外周面受潮湿润而结块堵塞过滤布袋；3.含尘气体在通气口两侧发生湍流，吸收了水气而受潮的粉尘随气体搅动碰撞吸附在一起，部分被挡板挡下并落入容置管内，而容置管内收集的粉尘颗粒可通过打开盲板进行清理。附图说明图1为除尘装置的结构示意图一；图2为除尘装置的结构示意图二；图3为除尘装置的结构示意图三；图4为布袋式过滤件的结构示意图；图5为过滤出气管的剖视图；图6为进气管的结构示意图。附图标记：1、箱体；11、分隔板；12、进气腔；121、吸水室；1211、吸水纤维布；1212、固定片；122、加热室；1221、加热件；1222、导热保护套；123、过滤室；13、出气腔；14、隔板一；15、隔板二；16、布袋式过滤件；161、支撑件；1611、上环件；1612、下环件；1613、连接杆；162、过滤布袋；163、过滤出气管；1631、上管段；1631-1、固定环；1632、下管段；1632-1、喷腔；164、过滤腔；17、通气管；171、支管一；1711、吹扫口；172、支管二；18、积灰槽；2、进气管；21、进气口；22、异形管；221、主管；222、容置管；223、盲板；23、挡板；231、通气口；3、出气管口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1和附图2所示，一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，其包括箱体1、进气管2和出气管口3，箱体1内水平设置有分隔板11将箱体1内部分隔为进气腔12和位于进气腔12上方的出气腔13，进气管2和出气管口3分别与进气腔12和出气腔13相连通。进气腔12内间隔固定有隔板一14和隔板二15，隔板一14的上端与分隔板11固定，隔板二15的下端与进气腔12的底部固定，隔板一14和隔板二15的数量相等，其具体数量可根据实际情况而定，此处隔板一14和隔板二15的数量均为三。隔板一14和隔板二15将进气腔12分隔成若干的腔室，腔室自进气腔12一侧沿垂直隔板一14的方向依次为吸水室121、若干间隔设置的加热室122和过滤室123，其最后一腔室与吸水室121对称且为过滤室123。同时在吸水室121、加热室122和过滤室123的底部均设置有积灰槽18。吸水室121与加热室122相邻且通过隔板一14分隔，进气管2连接在吸水室121平行隔板一14的侧面底端，其进气方向垂直隔板一14和隔板二15且其靠近吸水室121底部，使得吸水室121和过滤室123内气体自下而上流动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，用于过滤搅拌站的含尘气体，其包括箱体(1)、与箱体(1)连通的进气管(2)和出气管口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内设有分隔板(11)，所述分隔板(11)将箱体(1)内分成进气腔(12)和进气腔(12)上方的出气腔(13)，所述进气腔(12)内设有竖直的隔板一(14)和隔板二(15)且其将进气腔(12)分隔为若干竖直平行的腔室，所述进气腔(12)包括至少一个加热室(122)和若干个过滤室(123)，所述加热室(122)内设有加热含尘空气的加热件(1221)，所述过滤室(123)内带有布袋式过滤件(16)，所述布袋式过滤件(16)包括过滤腔(164)且袋式过滤件的上端带有连通过滤腔(164)和出气腔(13)的过滤出气管(163)，含尘气体先经过所述加热室(122)再进入所述过滤室(123)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，用于过滤搅拌站的含尘气体，其包括箱体(1)、与箱体(1)连通的进气管(2)和出气管口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内设有分隔板(11)，所述分隔板(11)将箱体(1)内分成进气腔(12)和进气腔(12)上方的出气腔(13)，所述进气腔(12)内设有竖直的隔板一(14)和隔板二(15)且其将进气腔(12)分隔为若干竖直平行的腔室，所述进气腔(12)包括至少一个加热室(122)和若干个过滤室(123)，所述加热室(122)内设有加热含尘空气的加热件(1221)，所述过滤室(123)内带有布袋式过滤件(16)，所述布袋式过滤件(16)包括过滤腔(164)且袋式过滤件的上端带有连通过滤腔(164)和出气腔(13)的过滤出气管(163)，含尘气体先经过所述加热室(122)再进入所述过滤室(123)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，其特征在于，所述加热室(122)数量与过滤室(123)数量相等，所述加热室(122)和过滤室(123)间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，其特征在于，所述隔板一(14)的下端与箱体(1)的底部密封连接，所述隔板二(15)的上端与分隔板(11)密封连接，所述隔板一(14)和隔板二(15)的两侧均匀箱体(1)的内壁密封连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用布袋除尘装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：吉林市冀东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22