一种皮肤保健毛巾的制造方法技术

一种皮肤保健毛巾，其特征在于：毛巾的纬纱、底纱为纯棉纱，毛巾的面纱为蛋白丝单纱。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种毛巾及其制造方法，确切地说是涉及一种对皮肤有滋润保健作用的毛巾及其制造方法。
技术介绍
中国传统的日用生活用品毛巾为纯棉，经历了一代又一代一直延续至今。纯棉产品为天然棉，对人体肌肤无副作用，吸水性强，洗涤肌肤舒适，但纯棉品长期使用，棉纤维易吸收面部汗液中的细菌，导致细菌繁殖，致使毛巾发硬脆损，产生破洞，使用寿命缩短，纯棉毛巾沾上污渍不易洗涤干净，使用时渐渐色萎无光泽。随着时代的进步，人们对面部肌肤的保养要求越来越高，以洗面等化学药物来保持肌肤的青春，需要很大的花费，一般人承受不起。经多年研究试验发现蛹蛋丝含有18种氨基酸，所含氨基酸大多是生物营养剂，与人体皮肤的成分极为相似，其中丝氨酸、苏氨酸、亮氨酸等具有促进细胞新陈代谢、加速伤口愈合、防止皮肤老化的功能，丙氨酸可防止日光辐射及白蛋白球下降，对皮肤有滋润保健作用，还对肩周炎、骨炎和干性皮肤均有滋润保健作用。开发成本低、柔软舒适的蛋白丝毛巾被系列产品，可以满足多数人护肤保健的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为广大消费者提供价廉物美、使用柔软舒适、经久耐用、不但清洁滋润皮肤且对其具有保健作用的一种皮肤保健毛巾。本专利技术的再一个目的是提供这种皮肤保健毛巾的制造方法。本专利技术的目的是通过实施下述技术方案来实现的一种皮肤保健毛巾，其特征在于毛巾的纬纱、底纱为纯棉纱，毛巾的面纱为蛋白丝单纱。如果完全采用蛋白丝织造毛巾，由于蛹蛋白丝是一种长纤维，要织成起毛的毛巾难度大，因为蛋白丝不耐磨、易断，只用蛋白丝上机断头多，无法织造。经研究试验，对用纱进行调整，将面纱用蛋白丝纱，而底纱、纬纱用纯棉，在上浆、退浆漂白工艺上攻关，解决了这个技术难题。本专利技术皮肤保健毛巾的制造方法，依序包括有对购回的蛋白丝原纱及棉纱拆包回成每6支纱为一砣的拆纱工序，对拆开的蛋白丝纱机洗及对棉纱进行生物酶热洗的工序，对蛋白丝纱及棉纱纤维表面上浆的工序，对蛋白丝纱和棉纱进行整经的工序，对棉纱进行倒纡的工序，将经过整经的蛋白丝纱和倒纡的棉纱在机器上通过经纬交织成毛巾坯的工序，对毛巾坯进行退浆漂白染色的工序，以及缝整、检验、包装工序，其特征在于在上浆工序中，对蛋白丝纱纤维表面上浆、调整其张力强度避免断头所用的浆料，由玉米淀粉、牛油和滑石粉混合组成，各组份用量为每处理200kg蛋白丝纱，玉米淀粉用量为其重量的2-4％，牛油及滑石粉各用量为其重量的0.3-0.5％；在对毛巾坯进行退浆漂白染色工序中，采用生物酶无碱氧漂退浆工艺，将制成的毛巾坯浸泡在由市购的CCL生物酶原液、尿素、双氧水、增白剂混合制成的“氧漂退浆液”中，进行生物酶无碱氧漂退浆，该“氧漂退浆液“的各组份用量为每处理200kg毛巾坯，CCL生物酶原液用量为其重量的0.1-0.2％，尿素为其重量的1-2％，双氧水为其重量的2-4％，增白剂为其重量的0.1-0.2％。附加技术特征是①在对蛋白丝纱的上浆工序中，对蛋白丝纱的上浆，温度控制在40℃-50℃，上浆时间控制在5-10分钟。②在对毛巾坯进行生物酶无碱氧漂退浆工序中，毛巾坯浸泡在“氧漂退浆液”中的温度，控制在75℃-80℃，浸泡时间控制在30-40分钟。③在蛋白丝纱的热洗工序中，蛋白丝纱的热洗温度控制在50℃-60℃，热洗时间控制在10-15分钟。本专利技术的优点在于①由于这种皮肤保健毛巾的面纱为蛋白丝纱，富含有数量众多的氨基酸生物营养成分，特别是其中的丝氨酸、苏氨酸、亮氨酸等具有促进细胞新陈代谢、加速伤口愈合、抗皮肤衰老的作用，因此本专利技术的毛巾对皮肤有良好的滋润保健作用；②与纯棉巾比，本专利技术毛巾外表光泽，手感滑爽，柔软舒适，制造成本低，使用寿命长。③与洗面的化学药物化妆保健品相比，本专利技术毛巾价格低，可以满足广大消费者需要。④本专利技术毛巾的制造方法，工艺成熟，生产流程较短，经过试生产毛巾质量可以达到国家标准；特别是其中的CCL生物酶无碱氧漂退浆工艺，代替了传统的烧碱对纤维的处理工艺，成为无碱处理工艺，使毛巾产品克服了因碱而引起损伤，发硬的情况，大大提高了产品质量；由于废水无碱，对环境污染小，能耗低，废弃物容易处理，使生产过程可以达到“清洁生产”的程度。附图说明图1给出了本专利技术工艺流程图具体实施方式例1一种皮肤保健毛巾，其纬纱、底纱为纯棉，其面纱为300D或150D蛋白丝与26S粘胶合成的单纱。本产品的生产工艺过程，依序包括有拆纱、热洗、上浆、整经、倒纡、织造，退浆氧漂染色、缝整、检验及包装各工序。其中1、拆纱工序将购回的蛋白丝和棉纱的原纱拆包回成每6支纱一砣，准备热洗。2、热洗工序将拆开的蛋白丝纱及棉纱分别放到洗纱机上，对前者进行热洗，对后者进行生物酶处理热洗，热洗温度控制在50℃-60℃，热洗时间为10-15分钟。3、上浆工序由于蛋白丝纱线及棉纱线纤维表面没封闭，不能直接织造，必须上浆，其浆料用玉米淀粉、牛油、滑石粉搅拌而成放入池中，分别将蛋白丝纱及棉纱套入浆纱机上，经几浸几扎后脱水松散烘干；浆料中玉米淀粉用量为处理200kg蛋白丝纱重量的2-4％，牛油及滑石粉用量各为处理200kg蛋白丝纱重量的0.3-0.5％，上浆温度为40℃-50℃，上浆时间为5-10分钟；经过本工序处理过的蛋白丝纱张力强度得到有效调整，不易产生断头。4、整经工序络成筒子的纱平幅在一个圆盘经轴上，即毛巾起毛部分为一个经轴，称之为面经纱，此处为蛋白丝纱；未起毛的为一个经轴，称之为底经纱，此处为棉纱。5、倒纡工序将络成筒子的棉纱通过倒纡机倒成一管一管的纡子，也称之为纬纱。6、织造工序通过不同的织造工艺将整经好的蛋白丝面经纱，棉纱底经纱经过勾头，穿筘后上到专用织毛巾的织机上，并用定长齿控制好毛巾的长度，通过经纬交织形成不同风格的毛巾坯。7、退浆氧漂染色工序因为才织造出的毛巾坯的纱线，前工序上了浆，必须将浆料退干净，本工序不采用传统的烧碱处理工艺，因为烧碱处理纺织品纤维用量不易控制，超量会损伤纤维，使毛巾变硬；且废水中含碱量高，需进行废水处理，污染大，操作需戴上防护用品；本工序采用全新的生物酶无碱氧漂退浆工艺，对纤维进行无碱处理，加工条件温和，对蛋白丝处理不超过80℃，耗能低，废弃物容易处理；生物酶无碱氧漂退浆后用进口的汽巴染料染色加工，染色牢度可达到国家标准；退浆所用“氧漂退浆液”由市购的CCL生物酶原液、尿素、双氧水及增白剂混合组成；各组分用量为每处理200kg毛巾坯，CCL生物酶原液用量为毛巾坯重量的0.1-0.2％，尿素为其重量的1-2％，双氧水为其重量的2-4％，增白剂为其重量的0.1-0.2％；毛巾坯在该退浆液中的浸泡温度为75℃-80℃，浸泡时间为30-40分钟。8、缝整工序将连匹的毛巾坯巾冲成单条进行缝制整理，即成毛巾成品。9、检验工序根据国家标准对毛巾遂条进行检查，评定等级。10、包装工序根据工艺规定将毛巾单条盒装，或10条装或客户要求包装。例2一种皮肤保健毛巾，其纬纱、底纱为纯棉纱，其面纱为300D或150D蛋白丝与32S纯棉纱或21S纯棉纱合成的股纱。本产品的生产工艺构过程同例1。下面两个表格分别给出了本专利技术蛋白丝皮肤保健毛巾与纯棉巾的性能比较，以及对本专利技术蛋白丝皮肤保健毛巾的性能测试结果。表1本专利技术皮肤保健毛巾与纯棉毛巾性能比较表 表2本专利技术皮肤保健毛巾性能测试结果 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王用武，
申请(专利权)人：王用武，
类型：发明
国别省市：