一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法技术

技术编号:18500073 阅读:45 留言:0更新日期:2018-07-21 21:39
本发明专利技术涉及铅蓄电池技术领域,尤其公开了一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法;包括将氧化的铅粉与添加剂,在搅拌机内均匀搅拌,然后加入蒸馏水,使铅粉与添加剂均匀润湿,再加入硫酸溶液,充分混合均匀后制成和膏,所述和膏为粘稠状;通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成铅膏;通过涂片机将所述和膏和铅膏填涂到板栅上,并采用稀硫酸进行淋酸;使被淋酸后的板栅中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,并烘干,固化成负极板,并进行再烘干干燥。本发明专利技术可提高电极的充放电性能,简化生产工艺。

A method for preparing negative plates used in lead-acid batteries

The invention relates to the technical field of lead-acid battery, in particular a preparation method of a negative plate applied to a lead-acid battery, including the uniform stirring of the oxidized lead powder and the additive in a mixer, and then adding distilled water to make the lead powder wetted evenly and then added to the sulfuric acid solution, and then fully mixed and evenly made. And paste, the paste is sticky; through the paste machine, the lead powder, dilute sulfuric acid, pure water and additives are made of lead paste; the paste and the paste are filled to the grid through a smear machine, and the drenic acid is used with dilute sulfuric acid; the free lead in the grid and the surface of the bar bar in the grid after the drenching acid will be oxidized and dried, It is solidified into negative plate and then dried and dried. The invention can improve the charge discharge performance of the electrode and simplify the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法
本专利技术涉及铅蓄电池
,尤其涉及一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法。
技术介绍
提高铅酸蓄电池的充放电性能,是解决我国能源资源短缺、环境污染严重等问题的有效途径,可以实现循环利用的节约型经济发展,符合我国的可持续发展战略方针政策。与现在市场上诸多种类的化学电源相比,铅酸蓄电池具有使用安全、方便和性能稳定等优点,但是还存在电池活性物质利用率低、比能量小、充电接受能力差和硫酸盐化等不可忽视的缺点,这些因素都与铅酸蓄电池在制备过程中的方法息息相关,因此必须通过改善铅酸蓄电池的制备方法,以改进电池的性能。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种组成成分简单,电池活性物质强度增大,实用性高的应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法。为达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:1)将氧化的铅粉与添加剂,在搅拌机内均匀搅拌,然后加入蒸馏水,使铅粉与添加剂均匀润湿,再加入硫酸溶液,充分混合均匀后制成和膏,所述和膏为粘稠状;2)通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成铅膏;3)通过涂片机将所述和膏和铅膏填涂到板栅上,并采用稀硫酸进行淋酸;4)使被淋酸后的板栅中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,并烘干,固化成负极板,并进行再烘干干燥;本专利技术实施例中,首先通过氧化铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成和膏,再通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制负极用的铅膏,并采用涂片机将和膏和铅膏都填涂到电池的板栅上,且经过充分烘干和干燥,制成铅蓄电池,本专利技术实施例可提高电极的充放电性能,增加电池容量,增加电池容量保持率和提高电池循环寿命的作用,简化了生产工艺,减少了人工,增加企业自动化水平以及生产效率。具体实施方式本专利技术中,制备铅蓄电池,主要包括以下步骤:步骤1:将氧化的铅粉与添加剂,在搅拌机内均匀搅拌,然后加入蒸馏水,使铅粉与添加剂均匀润湿,再加入硫酸溶液,充分混合均匀后制成和膏,所述和膏为粘稠状。步骤2:通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成铅膏;本实施例中,将铅粉与一定量的添加剂先在搅拌机上干混均匀,然后加入的蒸馏水使铅粉均匀润湿,再加入的硫酸溶液稀硫酸应徐徐加入,避免产生太多的热量。如果合制的铅膏较硬,则应加入几滴蒸馏水调节膏的硬度,最终得到的铅膏应该是添加剂分散均匀、可塑性强、软硬适中。步骤3:通过涂片机将所述和膏和铅膏填涂到板栅上,并采用稀硫酸进行淋酸;本实施例中,将涂好的板栅,放入硫酸溶液中侵泡后拿出,使极板表面生成一层PbSO4,防止极板粘连和裂纹,但是这层表面的硫酸铅在化成时很难转化为PbO2。示例性的,本实施例的极板中,包括铅粉75份-85份;硫酸6份-7份;纯水8份-9份;纤维0.01份-3份;硫酸钡0.5份-20份;炭黑0.05份-15份;木素0.1份-1份;防氧化油0.3份-2份。作为优选实施例,铅粉80份;硫酸6份;纯水8份;纤维1份;硫酸钡10份;炭黑5份;木素0.5份;防氧化油1份。步骤4,使被淋酸后的板栅中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,并烘干,固化成正极板,并进行再烘干干燥;本实施例中,在一定的温度和时间等条件下,使涂制好铅膏的极板中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,增加筋条和铅膏之间的结合力,同时使碱式硫酸铅的再结晶和硬化,最终形成微孔分布均匀的固态物质的过程。示例性的,在环境温度为100至120摄氏度下,将所述板栅烘干2-5分钟;在环境温度为60摄氏度下,将所述负极板烘干24-30小时。通过上述步骤制成的负极板中的金属铅含量小于5份。本步骤一般是在化成槽中加入的硫酸溶液,将生极板按照一正一负方式放入其中,中间用玻璃纤维隔开,放置一段小时使硫酸充分进入极板内部,通入直流电化成24h,以保证化成时充入电池本身容量的5~7倍电量。在化成末期进行10~30分钟的短时间放电,使极板表面生成一薄层硫酸铅,可以使活性物质的强度增大,减少其在装配操作过程中的脱落。本专利技术实施例中,首先通过氧化铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成和膏,再通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成负极用的铅膏,并采用涂片机将和膏和铅膏都填涂到电池的板栅上,且经过充分烘干和干燥,制成铅蓄电池,本专利技术实施例可提高电极的充放电性能,增加电池容量,增加电池容量保持率和提高电池循环寿命的作用,简化了生产工艺,减少了人工,增加企业自动化水平以及生产效率。以上本专利技术所记载的内容,仅为利用本专利技术
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本专利技术所做的修饰、变化,皆属本专利技术主张的专利范围,而不限于实施例所揭示的内容。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将氧化的铅粉与添加剂,在搅拌机内均匀搅拌,然后加入蒸馏水,使铅粉与添加剂均匀润湿,再加入硫酸溶液,充分混合均匀后制成和膏,所述和膏为粘稠状;2)通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成铅膏;3)通过涂片机将所述和膏和铅膏填涂到板栅上,并采用稀硫酸进行淋酸;4)使被淋酸后的板栅中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,并烘干,固化成负极板,并进行再烘干干燥。

【技术特征摘要】
1.一种应用于铅酸蓄电池的负极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将氧化的铅粉与添加剂,在搅拌机内均匀搅拌,然后加入蒸馏水,使铅粉与添加剂均匀润湿,再加入硫酸溶液,充分混合均匀后制成和膏,所述和膏为粘稠状;2)通过膏机,将铅粉、稀硫酸、纯水和添加剂制成铅膏;3)通过涂片机将所述和膏和铅膏填涂到板栅上,并采用稀硫酸进行淋酸;4)使被淋酸后的板栅中的游离铅及板栅筋条表面铅发生氧化反应,并烘干,固化成负极板,并进行再烘干干燥。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述负极板中,按重量比,包括:铅粉75份-85份;硫酸6份-7份;纯水8份-9份;纤维0.01份-3份;硫酸钡0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑春风简莉华王志军张新斌李宣佑
申请(专利权)人:广州丰江实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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