具有在驱动机构与织机经轴之间可拆卸连接的织机制造技术

一种织机（１）具有经轴（２）和驱动机构（３）、尤其是经轴齿轮，其中经轴（２）具有一个经轴边盘（２．２）并且具有在经轴边盘（２．２）与驱动机构（３）之间的可拆卸连接并且驱动机构（３）支承在织机（１）的驱动端的机架壁（４）里面而经轴（２）、经轴边盘（２．２）以及驱动机构（３）设置在一个公共的旋转轴线（５）上。驱动机构（３）通过螺栓（６）与经轴边盘（２．２）连接并且使机架壁（４）这样配有空隙（４．１），使螺栓（６）穿过空隙并穿过驱动机构（３）中的孔可以在经轴边盘（２．２）里面旋入和旋出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有在驱动机构与织机经轴之间可拆卸连接的织机本专利技术涉及一种具有经轴和驱动机构、尤其是经轴齿轮的织机，其 中经轴具有一个经轴边盘并且具有一个在经轴边盘与驱动才几构之间的 可拆卸连接。已知这种具有端面齿或轴齿离合器的织机，这些离合器机械或液压地解除。例如由EP 1 057 912和DE 197 24 150已知解决方案，其中通 过可端面齿接通的离合器传递驱动转矩。通过附加的安全部件实现在高 经线应力编织时无间隙的、连续的高驱动转矩传递。两个解决方案存在 费事的结构形式和复杂操作的缺陷。由此延长了更换经轴所需的时间， 并且存在由于违章操作损伤设备和产品的危险。已知的通过轴齿使经轴与驱动机构连接的离合器存在缺陷，连接不 能无间隙地起作用。这导致经线应力在运行中不受控地变化并由此导致 有损织物质量。尽管这个缺陷在EP0 666 345中描述的解决方案中通过一个附加的 张紧部件克服，它使经轴和经轴齿轮的轴齿相互夹紧，但是这个解决方 案存在费事的结构形式的缺陷。另一缺陷在于，由于经轴齿轮相对于驱 动齿轮在每次分离驱动连接时的轴向偏移。这种在驱动齿轮与经轴齿轮 之间的轴向偏移要求在啮合中的确定的初始间隙并且还处于 一 定的磨 损。即，通过按照EP 0 666 345的解决方案也不能保证持久的无间隙地传递转矩。所有所述的具有端面齿或轴齿的离合器的解决方案还都需要相当 大的空间。这与所致力的尽可能微小的织机结构宽度相违背。作为节省空间的解决方案该申请者已经在织机中实现，使驱动机 构、例如以齿轮的形式直接旋到经轴或者经轴孔上并且在每次更换经轴 时使齿轮与经轴从织机上拆下来。但是这使得难以继续输送经轴。此外 存在着在输送期间和在将经轴齿轮更换到新的经轴上期间损伤经轴齿 轮上的齿的危险。从旧的经轴上将经轴齿轮更换到新的经轴上除了附加 的工作费用以外还存在对于操作者在操作松开的、沉重的经轴齿轮时受 伤的危险。因此本专利技术的目的是，实现一个上述形式的织机，它具有紧凑的稳定的结构形式，保证高承载且持久无间隙地将转矩传递到经轴上以及能 够方便地更换大且沉重的经轴。此外通过本专利技术能够防止在更换经轴时 由于存在失误伤人和伤物。这个目的通过具有权利要求1和5特征的织机得以实现。在相应的 从属权利要求中定义适宜的改进方案。因此按照权利要求1和5通过一个或多个螺栓使驱动机构、最好是 经轴齿轮与经轴连接，其中螺栓穿过机架壁中的空隙。关于空隙在这里 可以理解为在机架壁中例如各种形状和大小的孔或断口以及侧面的切 口。这样设计螺栓的数量和设计尺寸，使得保证将转矩从驱动机构可靠 且无间隙地传递到经轴边盘。通过穿过机架壁中的空隙操作螺栓能够实 现一个非常紧密的驱动机构与机架壁的布置并由此实现一个紧凑的结 构形式。紧凑的结构形式一方面节省结构空间而另一方面提高驱动装置 的稳定性。尤其是对于高速运行的织机由此也有利地使振动最小化。可 以从机架壁外部实现经轴的螺栓固定和松开，这明显比从内部操作更加 方便和可靠。所述驱动4几构支7K在一个驱动端的机架壁里面。通过驱动才几构也可 以使经轴在驱动端支承在机架壁里面，只要经轴与驱动机构螺栓连接。 对于稳定的、长寿命的驱动机构在机架壁中的支承所述紧密布置是有利 的，因为通过驱动机构与轴承位置之间的较小轴向间距也使由轴承承受 的作用力相对较小，尤其是当驱动机构从经轴上松下来的时候。按照本专利技术在使用一个齿轮作为驱动机构时也在更换经轴时不改 变地保持齿轮的驱动端啮合。这能够实现啮合时窄的误差并且使啮合处 于微小的磨损，这也保证持久地几乎无间隙地在这个位置传递转矩。在 加工时无需费事的加工措施，它们允许齿轮相互间轴向偏移，但是使间 隙在圆周方向上最小化。在只有 一 个螺栓的实施例中这个螺栓固定在驱动机构中的 一 个偏心设置的孔里面，其中经轴边盘通过至少另一与经轴边盘和驱动机构功 能连接的部件定心和固定在公共的旋转轴线上。这个部件例如是一个配 合4仑毂或一个配合销。为了方便地更换经轴在本专利技术的一个优选的扩展结构中使一个支 撑在经轴端与驱动机构一起移动地设置在驱动机构上。这个支撑例如可 以由一对止推轴承构成，在其上不仅在安装时而且在拆卸时支承经轴，只要经轴不与驱动机构连接。这个中间支承主要在安装经轴时易于使经 轴边盘中的螺紋孔对准驱动机构中的孔并接着旋入螺栓。尽管经轴沉重 但是也能够使经轴在旋转的止推轴承上只以微小的力消耗旋转。因此不 再需要例如独立的轴承柱形式的附加中间支承装置。对于方便且可靠的更换经轴过程有利地在驱动机构和在驱动端的 机架壁上具有标记，当上述支撑占据一个固定经轴的位置的时候标记显 示给操作者。对于止推滚动轴承这个标记例如可以是一个下位置，在该 位置经轴顶靠在止推滚动轴承上。所述标记不仅可以是一见觉地纟全测的标记，而且可以是电子标记，它 们例如由信号传递地与织机控制器连接的传感器检测。当驱动机构为了 安装和拆卸经轴处于一个适合的位置的时候，传感器给控制器发出信 号。该控制器可以给操作者例如在操作面板上产生一个相应的显示。视觉地检测标记有利地这样安置在织机上，当驱动机构为了安装和 拆卸经轴处于 一 个适合的位置的时候，由不同的位置可以明显识另'J标 记。为了进 一 步防止操作失误地更换经轴，按照另 一 有利的实施例规 定，只能在一个对于更换经轴适合的围绕公共的旋转轴线设置的驱动部 件的角位才能松开或旋入连接。该适合的角位也通过支撑的布置给定。通过在驱动机构中非对称地布置通孔钻孔图、通过相应地布置机架 壁中的空隙并且通过驱动机构与机架壁之间的小间距实现安全性的优 选方法。如果在机架壁中的空隙例如由通孔构成，它们只具有比螺栓头 略大的直径，并且这些通孔在机架壁中按照与驱动机构中的孔相同的钻 孔图设置，则只有当驱动机构中的钻孔图与机架壁中的钻孔图处于完全 重合的时候才能旋入和旋出螺栓。在这个角位支撑处于一个给定经轴的 位置。作为非对称的布置在这里可以理解为不同的非对称形式。例如所 有以与中心旋转轴线相同的间距但是相互间以不同的角度设置的孔、或 者以与中心旋转轴线不同的间距但是相互间以相同的角度设置的孔或 者以与中心旋转轴线不同的间距和相互间不同的角度设置的孔的布 置。在按照本专利技术的只通过一个偏心设置的螺栓的结构中有利地实现 所述的安全性，通过最好只有当驱动部件中的孔正好与机架壁中相应成 形的空隙对置的时候，螺栓才能透穿机架壁和紧密设置的驱动机构旋入经轴边盘或者从经轴边盘中旋出来。本专利技术的另 一 优选的扩展结构规定，在经轴边盘中设置比在驱动机 构中更多的螺紋孔。通过螺紋孔的相应布置也可以使经轴边盘并由此使 经轴对于非对称设置的驱动机构中的孔旋入以公共的旋转轴线为基准 的多个角位里面。因此使新的沉重的经轴在安装时更少远离地^走入适合 的角位。对于本专利技术的具有偏心设置的驱动机构中的孔通过在经轴边盘 中的多个螺紋孔能够实现相同的容易性。为了使经轴以公共的旋转轴线为基准定心使一个或多个螺栓最好 由配合螺栓构成。通过本专利技术的另 一 有利扩展结构避免由于在所述形式的织机上更 换经轴期间的操作失误可能造成的损伤。因此使至少 一个螺栓的端头小 于机架壁中的空隙。使具有螺栓的驱动机构这样靠近机架壁设置，使得 每个未旋入的螺栓通过其本文档来自技高网...

【技术保护点】
织机（１），其具有经轴（２）和驱动机构（３）、尤其是经轴齿轮，其中经轴（２）具有一个经轴边盘（２．２）并且具有在经轴边盘（２．２）与驱动机构（３）之间的可拆卸连接，其中驱动机构（３）支承在织机（１）的驱动端的机架壁（４）中而经轴（２）、经轴边盘（２．２）以及驱动机构（３）设置在一个公共的旋转轴线（５）上，其中在驱动机构（３）中这样设置至少两个孔（３．１）并且在经轴边盘（２．２）中这样设置至少两个螺纹孔（２．４），使驱动机构（３）通过至少两个螺栓（６）与经轴边盘（２．２）连接，其特征在于，所述机架壁（４）这样配有空隙（４．１），使螺栓（６）穿过空隙（４．１）和驱动机构（３）可以在经轴边盘（２．２）里面旋入和旋出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M沃纳，D奥博梅尔，M埃博勒，P施勒，
申请(专利权)人：林道尔多尼尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]