The invention belongs to the technical field of heat recovery and reutilization, in particular to a heating furnace exhaust heat reutilization system, including an oil return pool, a heating furnace, a degreasing tank and a heat conduction oil barrel. The inner cavity of the heating furnace is evenly arranged with a waste heat coil, and the lower side of the inner cavity of the degreasing tank is uniformly arranged with a heat transfer oil tray tube. The oil outlet of the waste heat coil is connected by the first inlet pipe between the oil outlet of the oil return pool, the oil outlet of the waste heat coil pipe is connected with the oil inlet port of the heat transfer oil pan through the middle connection pipe, and the oil outlet of the heat transfer oil pan pipe is connected by the first oil pipe to the inlet of the oil return pool. The waste heat is recovered and the heat of the exhaust emission from the heating furnace is recovered through the tube heat exchanger. The heat recovery is recycled through the heat transfer oil to heat the skim tank before heating the furnace. It can make full use of the waste heat of the heating furnace, greatly reduce the energy waste and achieve energy saving and emission reduction.
【技术实现步骤摘要】
一种加热炉尾气热量再利用系统
本专利技术涉及热量回收再利用
,具体为一种加热炉尾气热量再利用系统。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。钢丝明火加热炉是一种对钢丝进行热处理的设备,在炉膛内设置有预热段、加热段及均热段,各段的温度及空燃比均不相同,钢丝的运行方向与烟气的运行方向相反,加热炉作为能耗大户直接影响着企业的生产成本。一般加热炉作为一种加热设备的热效率普遍在30%左右,能耗高、能源利用水平低,造成了大量的能源浪费。因此回收加热炉余热既有很好的经济效益又有一定的环境效益。目前,加热炉尾部排出的400度左右的高温烟气,经过烟囱直接排放,没有进行回收利用,从而造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热炉尾气热量再利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的加热炉尾部排出的400度左右的高温烟气,经过烟囱直接排放,没有进行回收利用,从而造成资源的浪费的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种加热炉尾气热量再利用系统,包括回油池、加热炉、脱脂槽和导热油桶,所述加热炉的内腔从上到下均匀设置有余热盘管,所述脱脂槽的内腔下侧均匀设置有导热油盘管,所述余热盘管的进油口与回油池的出油口之间通过第一进油管连接,所述余热盘管的出油口通过中间连接管与导热油盘管的进油口连接,所述导热油盘管的出油口通过第一回油管与回油池的进口连接,所述中间连接管的中部设置有三通管,且三通过的左侧通过管道与翅片散热器上的管路进口连接 ...
【技术保护点】
1.一种加热炉尾气热量再利用系统,其特征在于:包括回油池(1)、加热炉(2)、脱脂槽(4)和导热油桶(12),所述加热炉(2)的内腔从上到下均匀设置有余热盘管(3),所述脱脂槽(4)的内腔下侧均匀设置有导热油盘管(5),所述余热盘管(3)的进油口与回油池(1)的出油口之间通过第一进油管(6)连接,所述余热盘管(3)的出油口通过中间连接管(7)与导热油盘管(5)的进油口连接,所述导热油盘管(5)的出油口通过第一回油管(8)与回油池(1)的进口连接,所述中间连接管(7)的中部设置有三通管,且三通过的左侧通过管道与翅片散热器(9)上的管路进口连接,所述翅片散热器(9)的进口上还连接有第二进油管(10),所述第二进油管(10)的另一端与回油池(1)的出口连接,所述翅片散热器(9)的管路出口上连接有第二回油管(11),所述第二回油管(11)的另一端与回油池(1)的进口连接,所述导热油桶(12)的上侧通过加油管(14)与膨胀箱(13)的进口连接,所述加油管(14)的管路上设置有导热油手摇泵(16),所述膨胀箱(13)与回油池(1)之间连接有联通气管(17)和联通油管(15),所述膨胀箱(13)的顶 ...
【技术特征摘要】
1.一种加热炉尾气热量再利用系统,其特征在于:包括回油池(1)、加热炉(2)、脱脂槽(4)和导热油桶(12),所述加热炉(2)的内腔从上到下均匀设置有余热盘管(3),所述脱脂槽(4)的内腔下侧均匀设置有导热油盘管(5),所述余热盘管(3)的进油口与回油池(1)的出油口之间通过第一进油管(6)连接,所述余热盘管(3)的出油口通过中间连接管(7)与导热油盘管(5)的进油口连接,所述导热油盘管(5)的出油口通过第一回油管(8)与回油池(1)的进口连接,所述中间连接管(7)的中部设置有三通管,且三通过的左侧通过管道与翅片散热器(9)上的管路进口连接,所述翅片散热器(9)的进口上还连接有第二进油管(10),所述第二进油管(10)的另一端与回油池(1)的出口连接,所述翅片散热器(9)的管路出口上连接有第二回油管(11),所述第二回油管(11)的另一端与回油池(1)的进口连接,所述导热油桶(12)的上侧通过加油管(14)与膨胀箱(13)的进口连接,所述加油管(14)的管路上设置有导热...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵烙华,徐珂,
申请(专利权)人:江阴市欧姆机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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