一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统技术方案

技术编号:18493691 阅读:127 留言:0更新日期:2018-07-21 18:36
本实用新型专利技术一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统属于垃圾处理技术领域;所要解决的技术问题为:提供一种用于实现对生活垃圾焚烧所产生的烟气进行脱硫、除尘、脱一氧化碳、脱二噁英、除异味等全面处理的一体化系统;采用的技术方案为:包括依次连接的密闭储料装置、计量喂料机、气化闪烧炉、灰渣收集装置的物料路径,和依次连接的气化闪烧炉、换热器、旋风除尘器、布袋除尘器、烟气催化装置、烟气引风机、密闭储料装置、VOCs风机、VOCs处理装置、气体负离子净化器的烟气路径;本实用新型专利技术用于实现对生活垃圾焚烧烟气进行脱硫、除尘、脱一氧化碳、脱二噁英、除异味等全面处理。

An integrated system for domestic waste incineration flue gas treatment

The integrated system of flue gas treatment for domestic waste incineration belongs to the technical field of garbage disposal, and the technical problem to be solved is to provide an integrated system for the comprehensive treatment of desulfurization, dust removal, carbon monoxide removal, deoxy, odor removal and so on for the flue gas produced by domestic waste incineration. The technical schemes adopted are: the closed storage device, the metering feeder, the gasification flicker furnace, the material path of the ash collecting device, and the sequentially connected gasification flicker, heat exchanger, cyclone dust collector, bag filter, flue gas catalysis device, flue gas draught fan, airtight storage device, VOCs fan, V The flue gas path of the OCs treatment device and the gas negative ion purifier is used for the comprehensive treatment of desulfurization, dust removal, carbon monoxide removal, deoxy, odor removal and so on for the flue gas of domestic waste incineration.

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统
本技术一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统属于垃圾处理
,具体涉及一种用于实现对生活垃圾焚烧烟气进行脱硫、除尘、脱一氧化碳、脱二噁英、除异味等全面处理的一体化系统。
技术介绍
目前,生活垃圾产量日益增加,城市中的生活垃圾成分复杂,数量多,处理难度与日剧增,生活垃圾污染呈现急速恶化态势,虽然生活垃圾的处理得到极大的关注,然而由于用于处理生活垃圾的设施和能力匮乏;同时目前城市生活垃圾的处理方法一般要求无害化或分类处理,分类处理的要求高,难度大,故生活垃圾大部分采用焚烧处理,使用焚烧法处理生活垃圾,能够将固体垃圾的体积减小90%以上,大大减少了对土地的占用。然而由于生活垃圾种类繁多,在焚烧过程中会产生很多有害气体,同时会有大量浮尘伴随排出,因此对于生活垃圾焚烧处理过程中所产生的烟气要使用相应的系统进行净化处理后才能向外排放。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种用于实现对生活垃圾焚烧所产生的烟气进行脱硫、除尘、脱一氧化碳、脱二噁英、除异味等全面处理的一体化系统。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,包括密闭储料装置、计量喂料机、气化闪烧炉、换热器、旋风除尘器、布袋除尘器、灰渣收集装置、烟气催化装置、烟气引风机、VOCs风机、VOCs处理装置以及气体负离子净化器,密闭储料装置上端设有进料口,密闭储料装置的出料口连接计量喂料机的入口,计量喂料机的出口连通气化闪烧炉的物料入口,所述气化闪烧炉的下端设有出渣口,所述气化闪烧炉上端的烟气出口连通换热器的烟气进口,换热器的第一烟气出口连通旋风除尘器的烟气进口,所述旋风除尘器的烟气出口通过管道连接布袋除尘器的烟气进口,所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端均设有出渣口,所述气化闪烧炉、旋风除尘器和布袋除尘器的出渣口均对应连接灰渣收集装置,所述布袋除尘器的烟气出口与烟气催化装置的烟气进口连通,烟气催化装置的烟气出口与烟气引风机的烟气进口连通,烟气引风机的烟气出口连通密闭储料装置的内下部,密闭储料装置的上部通过管道与VOCs风机入口相连通,VOCs风机出口通过管道与VOCs处理装置的入口相连通,所述VOCs处理装置的出口通过管道与气体负离子净化器入口相连通,所述气体负离子净化器设有气体排放口。所述密闭储料装置包括储料仓、出灰斗和热风进风机构,所述储料仓固定安装在出灰斗上,且出灰斗为下缩口锥形结构,出灰斗底部径向圆周设置有多个热风进风机构,所述热风进风机构为管状结构,热风进风机构一端伸入出灰斗内部且其另一端与烟气引风机的烟气出口相连通,且热风进风机构位于出灰斗内部的一端向下倾斜。所述出灰斗的内部设置有物料毁形装置,所述物料毁形装置包括多个两端安装在出灰斗侧壁上的旋转轴,每个旋转轴上都设置有钯钉和铰刀,所述旋转轴通过电机驱动旋转,且相邻设置的旋转轴的旋转方向相反。所述气化闪烧炉包括内部设有炉膛的炉体,所述炉体本体侧壁为耐高温结构层,炉体的上部设有物料入口且炉体一侧设有保温检修门,所述物料入口位于炉膛内部一侧的下方固定安装有撒料盘,炉体的下部依次设有凹型炉条、上层水平炉条和底层水平炉条,炉体的下端设有出渣口,炉体上端设有出风管,位于炉膛内的出风管下端固定安装有喉管式高温燃烧室,高温燃烧室为下端缩口结构且其下部套装固定有多孔扩口构成文丘里结构,位于炉体上方的出风管上端固定安装有预热交换器,预热交换器内部设有管程腔体和壳程腔体,预热交换器的壳程通过出风管与高温燃烧室相连通且壳程上部设有剩余热风排放口,剩余热风排放口与换热器的烟气进口相连通,预热交换器的一侧设有与管程连通的第一轴流风机和急冷烟气出口。所述气化闪烧炉炉体上方固定安装有换热夹层,换热夹层的两侧分别连通布袋除尘器烟气出口和烟气催化装置烟气进口,连接有出风管的高温燃烧室完全贯穿换热夹层且高温燃烧室位于换热夹层内部的外壁上安装有换热翅片。所述换热器上设有第二烟气出口,所述气化闪烧炉炉体下部设有助燃口,所述助燃口上安装有助燃器,所述助燃器的进风口与换热器的第二烟气出口连通。所述气化闪烧炉炉体上安装有对应凹型炉条上方的第一补热风分布管且第一补热风分布管的出口位于撒料盘下方,所述预热交换器的上部设有与壳程相连通的助燃烟气出口,所述助燃烟气出口通过补热管道与第一补热风分布管相连通且补热管道上设有第二轴流风机,所述助燃器的进风口与补热管道连通。所述气化闪烧炉的底层水平炉条下方安装有出渣装置,所述出渣装置为皮带传送装置,或为链板式传送装置,所述炉体下部圆周均匀设置有多个对应底层水平炉条上方的第二补热风分布管,所述炉体下部设置有出渣罩体,所述出渣装置和第二补热风分布管完全位于出渣罩体内部,出渣罩体远离炉体的一端设有对应灰渣收集装置的出渣口,且所述出渣罩体靠近炉体的一端设有补热口,所述补热口与补热管道相连通且连接管道上设置有风量调节阀。所述布袋除尘器的上部设有处理烟气出口,所述处理烟气出口通过脱硫装置与旋风除尘器和布袋除尘器之间的连接管道相连通;所述脱硫装置包括脱硫剂粉料仓、计量下料嘴、接料盒、粉料输送管、粉料喷射头和脱硫除尘器,计量下料嘴固定安装在倒锥形的脱硫剂粉料仓下端出口,接料盒固定设置在脱硫剂粉料仓下方且计量下料嘴出口位于接料盒内下部,所述粉料喷射头的内部腔室为文丘里结构,粉料喷射头的上部设置通入高负压气流的压缩空气通道,粉料喷射头的喷射端连通脱硫除尘器内部,粉料输送管的一端固定于接料盒内底部且其另一端连通粉料喷射头,脱硫除尘器入口与处理烟气出口连通且其出口连通旋风除尘器和布袋除尘器之间的连接管道。所述VOCs处理装置内部包括有依次设置的低温等离子体发生器和高能紫微光发生器。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本技术是一种对生活垃圾焚烧所产生的烟气进行处理的一体化系统,尾排烟气经过了脱硫装置(脱SO2)、旋风+布袋除尘(脱颗粒物)、气体催化装置(脱CO、二噁英)、VOCs处理装置(除异味)、气体负离子净化器(负离子净化气体),通过上述装置的处理,尾排气体符合国家标准,并改善了周围环境;2、本技术在密闭储料装置中通过热烟气对生活垃圾直接换热,换热效率高,进气化闪烧炉的物料温度及含水量也得到控制,而且进气化闪烧炉的燃烧所需氧气是经过换热后的加热气体,大大提高了设备热工效率和生产能力。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明;图1为本技术的系统结构示意图;图2为本技术中密闭储料装置的结构示意图;图3为本技术中气化闪烧炉的结构示意图;图4为本技术中脱硫装置的结构示意图;图中:1为密闭储料装置,101为储料仓,102为出灰斗,103为热风进风结构,104为物料毁形结构,2为计量喂料机,3为气化闪烧炉,301为物料入口,302为撒料盘,303为保温检修门,304为补热口,305为风量调节阀,306为出渣罩体,307为耐高温结构层,308为第二补热风分布管,309为底层水平炉条,310为出渣装置,311为高温燃烧室,312为换热夹层,313为出风管,314为换热翅片,315为第一补热风分布管,316为凹型炉条,317为上层水平炉条,318为多孔扩口,319为助燃器,32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,其特征在于:包括密闭储料装置(1)、计量喂料机(2)、气化闪烧炉(3)、换热器(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(7)、灰渣收集装置(8)、烟气催化装置(9)、烟气引风机(10)、VOCs风机(11)、VOCs处理装置(12)以及气体负离子净化器(13),密闭储料装置(1)上端设有进料口,密闭储料装置(1)的出料口连接计量喂料机(2)的入口,计量喂料机(2)的出口连通气化闪烧炉(3)的物料入口,所述气化闪烧炉(3)的下端设有出渣口,所述气化闪烧炉(3)上端的烟气出口连通换热器(4)的烟气进口,换热器(4)的第一烟气出口连通旋风除尘器(5)的烟气进口,所述旋风除尘器(5)的烟气出口通过管道连接布袋除尘器(7)的烟气进口,所述旋风除尘器(5)和布袋除尘器(7)的底端均设有出渣口,所述气化闪烧炉(3)、旋风除尘器(5)和布袋除尘器(7)的出渣口均对应连接灰渣收集装置(8),所述布袋除尘器(7)的烟气出口与的烟气进口连通,烟气催化装置(9)的烟气出口与烟气引风机(10)的烟气进口连通,烟气引风机(10)的烟气出口连通密闭储料装置(1)的内下部,密闭储料装置(1)的上部通过管道与VOCs风机(11)入口相连通,VOCs风机(11)出口通过管道与VOCs处理装置(12)的入口相连通,所述VOCs处理装置(12)的出口通过管道与气体负离子净化器(13)入口相连通,所述气体负离子净化器(13)设有气体排放口。...

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,其特征在于:包括密闭储料装置(1)、计量喂料机(2)、气化闪烧炉(3)、换热器(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(7)、灰渣收集装置(8)、烟气催化装置(9)、烟气引风机(10)、VOCs风机(11)、VOCs处理装置(12)以及气体负离子净化器(13),密闭储料装置(1)上端设有进料口,密闭储料装置(1)的出料口连接计量喂料机(2)的入口,计量喂料机(2)的出口连通气化闪烧炉(3)的物料入口,所述气化闪烧炉(3)的下端设有出渣口,所述气化闪烧炉(3)上端的烟气出口连通换热器(4)的烟气进口,换热器(4)的第一烟气出口连通旋风除尘器(5)的烟气进口,所述旋风除尘器(5)的烟气出口通过管道连接布袋除尘器(7)的烟气进口,所述旋风除尘器(5)和布袋除尘器(7)的底端均设有出渣口,所述气化闪烧炉(3)、旋风除尘器(5)和布袋除尘器(7)的出渣口均对应连接灰渣收集装置(8),所述布袋除尘器(7)的烟气出口与的烟气进口连通,烟气催化装置(9)的烟气出口与烟气引风机(10)的烟气进口连通,烟气引风机(10)的烟气出口连通密闭储料装置(1)的内下部,密闭储料装置(1)的上部通过管道与VOCs风机(11)入口相连通,VOCs风机(11)出口通过管道与VOCs处理装置(12)的入口相连通,所述VOCs处理装置(12)的出口通过管道与气体负离子净化器(13)入口相连通,所述气体负离子净化器(13)设有气体排放口。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,其特征在于:所述密闭储料装置(1)包括储料仓(101)、出灰斗(102)和热风进风机构(103),所述储料仓(101)固定安装在出灰斗(102)上,且出灰斗(102)为下缩口锥形结构,出灰斗(102)底部径向圆周设置有多个热风进风机构(103),所述热风进风机构(103)为管状结构,热风进风机构(103)一端伸入出灰斗(102)内部且其另一端与烟气引风机(10)的烟气出口相连通,且热风进风机构(103)位于出灰斗(102)内部的一端向下倾斜。3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,其特征在于:所述出灰斗(102)的内部设置有物料毁形装置(104),所述物料毁形装置(104)包括多个两端安装在出灰斗(102)侧壁上的旋转轴,每个旋转轴上都设置有钯钉和铰刀,所述旋转轴通过电机驱动旋转,且相邻设置的旋转轴的旋转方向相反。4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧烟气处理一体化系统,其特征在于:所述气化闪烧炉(3)包括内部设有炉膛的炉体,所述炉体本体侧壁为耐高温结构层(307),炉体的上部设有物料入口(301)且炉体一侧设有保温检修门(303),所述物料入口(301)位于炉膛内部一侧的下方固定安装有撒料盘(302),炉体的下部依次设有凹型炉条(316)、上层水平炉条(317)和底层水平炉条(309),炉体的下端设有出渣口,炉体上端设有出风管(313),位于炉膛内的出风管(313)下端固定安装有喉管式高温燃烧室(311),高温燃烧室(311)为下端缩口结构且其下部套装固定有多孔扩口(318)构成文丘里结构,位于炉体上方的出风管(313)上端固定安装有预热交换器(325),预热交换器(325)内部设有管程腔体和壳程腔体,预热交换器(325)的壳程通...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭纪东陈晓丽陈丛良王波白云
申请(专利权)人:云南蓝澈科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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