一种阀门密封压盖及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种阀门密封压盖，盖体直径面上的圆心位置开设有凹槽，凹槽内部的圆心处设置有轴孔，盖体上固定连接有安装孔，安装孔的内壁上设有内螺纹，盖体的圆周侧边上焊接固定有连接块，还包括锁紧装置且锁紧装置连接在连接块内部的进给孔内；锁紧装置包括把手、支撑座、进给柱、外螺纹、进给孔和顶块，进给孔为通孔且进给孔的内壁上设有螺纹，进给柱圆周上设有外螺纹，外螺纹与进给孔的内壁上的螺纹相配合；本发明专利技术所设计的阀门密封压盖与传统的阀门压盖相比，增加了锁紧装置，通过锁紧装置对压盖的定位与锁紧，防止了阀门安装在一些重要的工艺管线上时发生的误操作现象，保证了阀门的安全可靠。

A valve seal cap and its production process

The invention relates to a valve seal cap, a groove on the center position on the cover diameter surface, an axial hole in the center of the groove, a fixed connection with an installation hole on the cover, an inner thread on the inner wall of the installation hole, a connecting block fixed on the circumferential side of the cover, and a locking device and a locking device. It is connected to the feed hole inside the connecting block; the locking device includes a handle, a support seat, a feed column, an outer thread, a feed hole and a top block. The feed hole is a through hole and a thread on the inner wall of the feed hole. The feed column is provided with a thread on the circumference of the feed, and the outer thread is matched with the thread on the inner wall of the feed hole; the valve designed by the invention is designed. Compared with the traditional valve cap, the door seal cap has increased the locking device. Through the locking device, the positioning and locking of the cap can be used to prevent the valve misoperation when the valve is installed on some important process pipelines, and the safety and reliability of the valve is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封压盖及其生产工艺
本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种阀门密封压盖及其生产工艺。
技术介绍
现有技术中，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化；阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀；在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门；自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求；阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。在球阀、旋塞阀等很多种阀门上，为了使密封填料的密封更可靠，在填料套上方一般还通过螺栓连接紧压有阀门压盖；通常的阀门压盖底部均为外凸球型，压紧时底部和填料套的接触受力点不稳定，容易偏移，使密封填料的受力也不够均衡，影响密封可靠性；而且，一般的阀门压盖缺乏锁定装置，安装在一些重要的化工工艺管线上的阀门容易误操作，不够安全可靠。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的一种阀门密封压盖及其生产工。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种阀门密封压盖，包括盖体，盖体直径面上的圆心位置开设有凹槽，凹槽内部的圆心处设置有轴孔，盖体上位于与凹槽同侧的直径面上固定连接有安装孔，安装孔的内壁上设有内螺纹，盖体的圆周侧边上焊接固定有连接块，还包括锁紧装置且锁紧装置连接在连接块内部的进给孔内；锁紧装置包括把手、支撑座、进给柱、外螺纹、进给孔和顶块，进给柱靠近盖体圆周的一端上与顶块通过焊接固定连接，进给柱的另一端与支撑座通过焊接固定连接，支撑座上与把手通过焊接固定连接，进给孔为通孔且进给孔的内壁上设有螺纹，进给柱圆周上设有外螺纹，外螺纹与进给孔的内壁上的螺纹相配合；盖体表面涂覆有耐高温抗压材料；的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7-14份，苯甲醇：11-17份，碳酸亚丙脂：1-7份，三氧化二锑：4-8份，基料乳液：18-22份，钙锌复合稳定剂：19-23份，消泡剂：20-28份，偶联剂：3-9份，阻燃剂：8-12份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11-19份，纳米二氧化硅：10-14份，木质纤维粉：28-33份，碳纤维粉：15-19份，气相缓蚀剂：3-8份，偶联剂：4-9份，辅料：21-27份，固化剂：10-16份，溶剂：30-33份；其中，的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；的阻燃剂为为磷酸三酯；的气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；的辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11-18%，Y：9-16%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：5-9%，Pr：9-11%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；的溶剂为玻璃水。作为本专利技术的进一步技术方案：进一步，前述的阀门密封压盖，的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7份，苯甲醇：11份，碳酸亚丙脂：1份，三氧化二锑：4份，基料乳液：18份，钙锌复合稳定剂：19份，消泡剂：20份，偶联剂：3份，阻燃剂：8份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11份，纳米二氧化硅：10份，木质纤维粉：28份，碳纤维粉：15份，气相缓蚀剂：3份，偶联剂：4份，辅料：21份，固化剂：10份，溶剂：30份；其中，的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；的阻燃剂为为磷酸三酯；的气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；的辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11%，Y：9%，Sc：16%，Gd：9%，Sm：5%，Pr：9%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；的溶剂为玻璃水。前述的阀门密封压盖，的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：14份，苯甲醇：17份，碳酸亚丙脂：7份，三氧化二锑：8份，基料乳液：22份，钙锌复合稳定剂：23份，消泡剂：28份，偶联剂：9份，阻燃剂：12份；乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：19份，纳米二氧化硅：14份，木质纤维粉：33份，碳纤维粉：19份，气相缓蚀剂：8份，偶联剂：9份，辅料：27份，固化剂：16份，溶剂：33份；其中，的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；的阻燃剂为为磷酸三酯；的气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；的辅料为复合稀土，的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：18%，Y：16%，Sc：18%，Gd：11%，Sm：9%，Pr：11%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；的溶剂为玻璃水。前述的阀门密封压盖，锁紧装置和连接块各设有3个且一一对应连接，连接块沿盖体的圆周等间隔焊接固定在盖体的圆周侧边上。前述的阀门密封压盖，顶块与盖体圆周面的接触端为圆锥形。前述的阀门密封压盖，凹槽内部以轴孔为中心沿圆周方向等间隔设有4个固定孔。前述的阀门密封压盖，安装孔的数量为4个，以轴孔为中心沿圆周方向等间隔设置。本专利技术还设计了一种阀门密封压盖的生产工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：（一）先用化学分析仪器对合金坯料进行化学分析，确保其化学成份符合上述合金材料的成份要求；（二）步骤（一）分析合格后，选用4500Kg以下的合金坯料，采用电炉炼钢，在4500℃下对坯料进行熔炼；（三）将步骤（二）中经过高温熔炼的合金坯料进炉保温在1000-1200℃，保温4-6h本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门密封压盖，包括盖体（1），其特征在于，所述盖体（1）直径面上的圆心位置开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内部的圆心处设置有轴孔（7），所述盖体（1）上位于与凹槽（6）同侧的直径面上固定连接有安装孔（2），所述安装孔（2）的内壁上设有内螺纹（3），所述盖体（1）的圆周侧边上焊接固定有连接块（4），还包括锁紧装置（5）且所述锁紧装置（5）连接在所述连接块（4）内部的进给孔（13）内；所述锁紧装置（5）包括把手（9）、支撑座（10）、进给柱（11）、外螺纹（12）、进给孔（13）和顶块（14），所述进给柱（11）靠近盖体（1）圆周的一端上与顶块（14）通过焊接固定连接，所述进给柱（11）的另一端与支撑座（10）通过焊接固定连接，所述支撑座（10）上与把手（9）通过焊接固定连接，所述进给孔（13）为通孔且所述进给孔（13）的内壁上设有螺纹，所述进给柱（11）圆周上设有外螺纹（12），所述外螺纹（12）与所述进给孔（13）的内壁上的螺纹相配合；所述盖体表面涂覆有耐高温抗压材料；所述的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7‑14份，苯甲醇：11‑17份，碳酸亚丙脂：1‑7份，三氧化二锑：4‑8份，基料乳液：18‑22份，钙锌复合稳定剂：19‑23份，消泡剂：20‑28份，偶联剂：3‑9份，阻燃剂：8‑12份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11‑19份，纳米二氧化硅：10‑14份，木质纤维粉：28‑33份，碳纤维粉：15‑19份，气相缓蚀剂：3‑8份，偶联剂：4‑9份，辅料：21‑27份，固化剂：10‑16份，溶剂：30‑33份；其中，所述的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；所述的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂为为磷酸三酯；所述的气相缓蚀剂为6‑羟甲基‑氨基苯并噻唑、6‑羟甲基‑氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6‑羟甲基‑氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6‑羟甲基‑氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6‑羟甲基‑氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；所述的辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11‑18%，Y：9‑16%，Sc：16‑18%，Gd：9‑11%，Sm：5‑9%，Pr：9‑11%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；所述的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP‑30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；所述的溶剂为玻璃水。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封压盖，包括盖体（1），其特征在于，所述盖体（1）直径面上的圆心位置开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内部的圆心处设置有轴孔（7），所述盖体（1）上位于与凹槽（6）同侧的直径面上固定连接有安装孔（2），所述安装孔（2）的内壁上设有内螺纹（3），所述盖体（1）的圆周侧边上焊接固定有连接块（4），还包括锁紧装置（5）且所述锁紧装置（5）连接在所述连接块（4）内部的进给孔（13）内；所述锁紧装置（5）包括把手（9）、支撑座（10）、进给柱（11）、外螺纹（12）、进给孔（13）和顶块（14），所述进给柱（11）靠近盖体（1）圆周的一端上与顶块（14）通过焊接固定连接，所述进给柱（11）的另一端与支撑座（10）通过焊接固定连接，所述支撑座（10）上与把手（9）通过焊接固定连接，所述进给孔（13）为通孔且所述进给孔（13）的内壁上设有螺纹，所述进给柱（11）圆周上设有外螺纹（12），所述外螺纹（12）与所述进给孔（13）的内壁上的螺纹相配合；所述盖体表面涂覆有耐高温抗压材料；所述的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7-14份，苯甲醇：11-17份，碳酸亚丙脂：1-7份，三氧化二锑：4-8份，基料乳液：18-22份，钙锌复合稳定剂：19-23份，消泡剂：20-28份，偶联剂：3-9份，阻燃剂：8-12份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11-19份，纳米二氧化硅：10-14份，木质纤维粉：28-33份，碳纤维粉：15-19份，气相缓蚀剂：3-8份，偶联剂：4-9份，辅料：21-27份，固化剂：10-16份，溶剂：30-33份；其中，所述的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；所述的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂为为磷酸三酯；所述的气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；所述的辅料为复合稀土，所述的复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：11-18%，Y：9-16%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：5-9%，Pr：9-11%，余量为Cf，以上各组分之和为100%；所述的固化剂为二乙烯三胺、间苯二胺、DMP-30/聚酰胺650、酚醛改性胺、二氨基二苯基甲砜DDS中的一种；所述的溶剂为玻璃水。2.根据权利要求1所述的阀门密封压盖，其特征在于：所述的耐高温抗压材料由甲乙两组分按甲：乙=3:1的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：所述甲组分中按质量份数计包括以下组分：二甲基乙醇胺：7份，苯甲醇：11份，碳酸亚丙脂：1份，三氧化二锑：4份，基料乳液：18份，钙锌复合稳定剂：19份，消泡剂：20份，偶联剂：3份，阻燃剂：8份；所述乙组分中按质量份数计包括以下组分：四氢呋喃：11份，纳米二氧化硅：10份，木质纤维粉：28份，碳纤维粉：15份，气相缓蚀剂：3份，偶联剂：4份，辅料：21份，固化剂：10份，溶剂：30份；其中，所述的基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种；所述的消泡剂为二甲基硅油、有机硅、聚醋酸乙烯酯中的一种；所述的偶联剂均为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述的阻燃剂为为磷酸三酯；所述的气相缓蚀剂为6-羟甲基-氨基苯并噻唑、6-羟甲基-氨基苯并噻唑肉桂酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑硝基苯甲酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑琥珀酸盐、6-羟甲基-氨基苯并噻唑马来酸盐中的一种或几种混合物；所述的辅料为复合稀土...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军龙，
申请(专利权)人：江苏盐发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32