一种预制混凝土板墙及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种预制混凝土板墙，包括：混凝土剪力墙，用于实现预制混凝土板墙设置的基础墙体；所述的混凝土剪力墙上设置有用于连接预制混凝土板的凸槎；预制混凝土板，用于与混凝土剪力墙连接形成预制混凝土板墙的装配件；所述的预制混凝土板上相互对接的两侧设置有紧密对接结构；对拉连接件，用于实现预制混凝土板与凸槎对拉连接的紧固件。还公开了该预制混凝土板墙的制作方法。该预制混凝土板墙及其制作方法，工艺简单，操作方便，质量高，省材，高效；板与板之间采用楔接式拼接，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，或者采用糙接面对接，使得板与板之间咬合更加紧密，预制混凝土板与剪力墙连结成整体，连接钢度大、安全性好，可靠性高。

A precast concrete slab wall and its making method

The present invention discloses a precast concrete slab wall, including: concrete shear wall, used to realize the foundation wall of precast concrete slab wall. The concrete shear wall is provided with a bump for connecting prefabricated concrete plates, and the precast concrete plate is used to form a precast concrete slab wall with the concrete shear wall. A tight butt structure is arranged on both sides of the precast concrete slab on both sides of the precast concrete board, and the pull connection is used to realize the fasteners connected by the precast concrete plate and the bump. The manufacturing method of the precast concrete slab wall is also disclosed. The precast concrete slab wall and its making method are simple in process, easy to operate, high in quality, to save material and high efficiency, and to adopt wedge-shaped splicing between plates and plates. The slit formed between the two plates is a positive eight character or a rough jointed surface, so that the bite is closer between the plate and the plate, and the precast concrete plate and shear force are made. The walls are connected into a whole with large steel connections, good safety and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土板墙及其制作方法
本专利技术涉及建筑
，更具体的说涉及一种预制混凝土板墙及其制作方法。
技术介绍
浇注方式形成的墙体虽然有很好的整体性，但成本很高，现场制作不方便，效率低，保养时间长，墙体垂直度、平整度、表观质量等质量很难保证，后期抹灰、装饰等材料耗费大，成本高，传统砌体墙施工时，由于施工工期紧，连续砌筑没有间歇，从而导致墙体收缩过大，与混凝土构件交接部位易产生收缩裂缝。或者因为温度变让砌体产生不均匀收缩，温度应力超过砌体的强度而导致砌体受力不均匀，从而出现裂缝。现场砌体需要大量的砌筑人员，施工效率低，劳动强度大。传统砌体墙施工前需利用垂直运输机械，运送大量施工材料（如砌块，砂浆，零星辅材等在运输时往往占用了塔吊及升降机的大部分工作时间），严重的影响到垂直运输机械的使用效率，占用了其他工序的上料时间，延缓了其他工作的施工进度。传统砌体墙面截面尺寸较大，规格型号较多，材料用量大，难以精确计算每层施工部位的材料用量，往往出现多运、少运或反复挪运现象，不但增加了材料运输成本，还造成了大量的材料损耗。中国专利文献（公告日：2012年4月25日，公告号：CN101793068B）公开了一种预制拼接式混凝土板墙体，该墙体包括内、外墙面板和中间的混凝土层，内、外墙面使用预制混凝土板拼接而成，混凝土层中间设有钢筋骨架，钢筋骨架沿墙体通长布置，并与墙边缘的承力构件相连接，钢筋骨架上沿高度方向每隔一定距离设有水平钢丝；内、外墙面板的内表面设置一个棱台状突起，从棱台中穿出平行于板面方向的定位钢丝，定位钢丝呈品字型排列、与墙体钢筋骨架中的水平钢丝卡住形成连接。本专利技术的优点在于：墙体的整体性好、施工方便，无需拆模。墙体的平均密度低，保温隔热性能好。采用该方式建筑的墙体，单位面积的造价可以有所降低。中国专利文献（公告日：2016年2月24日，公告号：CN104294966B）公开了双层中空混凝土板墙及其施工方法，涉及混凝土构件
针对现有夹层墙浇筑施工，模板搭设不便，部分支撑件和模板构件被永久性地封闭在空腔内而成为声桥，影响隔音效果，且降低材料利用率的问题。它由若干段施工单元连接而成，施工单元包括两个平行且间隔设置的混凝土板；设置于两个混凝土板之间的两个圈梁；混凝土板和圈梁构成一封闭空腔；圈梁是由连接在混凝土板之间的预制板隔层和浇筑于其上的混凝土构件组成。本专利技术采用分步浇筑的施工方法，先浇筑两个平行设置的混凝土板，在混凝土板之间连接预制板隔层，并以其为底模板浇筑圈梁，如此往复，使得混凝土板和圈梁共同构成一封闭空腔，制得双层中空混凝土板墙。但是上述技术方案中，预制混凝土板墙操作复杂，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决传统砌体墙施工存在的效率低、质量得不到保证，隔音效果差，成本高等问题，而提供一种能够实现快速装配，高效，高质量，隔音效果好，低成本的预制混凝土板墙及其制作方法。本专利技术实现其第一个技术目的所采用的技术方案是：一种预制混凝土板墙，包括：混凝土剪力墙，用于实现预制混凝土板墙设置的基础墙体；所述的混凝土剪力墙上设置有用于连接预制混凝土板的凸槎；预制混凝土板，用于与混凝土剪力墙连接形成预制混凝土板墙的装配件；所述的预制混凝土板上相互对接的两侧设置有紧密对接结构；对拉连接件，用于实现预制混凝土板与凸槎对拉连接的紧固件。该预制混凝土板墙，根据建筑需要事先制作混凝土剪力墙和预制混凝土板，可以实现单个构件的模板、钢筋、混凝土浇筑及养护等工艺化，然后再将混凝土剪力墙和预制混凝土板运送到现场进行装配，并通过对拉连接件进行连接，就能够快速实现混凝土板墙的砌体，而且能够保证在装配过程中墙体的垂直度、平整度、表观质量等，而且后期不需要进行抹灰、装饰等。预制混凝土板墙两端与剪力墙交接处采用对拉连接件对拉连接，板与板之间采用紧密对接结构拼接，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，使得板与板之间咬合更加紧密。安装就位后与剪力墙连结成整体，连接钢度大、安全性好，可靠性高。由于预制混凝土板在施工安装前已进行了充分的养护，墙体自身的收缩已完成，不会因安装完成后自身的收缩而产生裂缝。且预制混凝土板墙与两端剪力墙为同种材质，受温度的影响产生变形的频率最小，最大限度的避免了因不均匀收缩而产生的裂缝。该预制混凝土板墙，劳动力少，劳动强度小，安装效率高；预制混凝土板墙规格设计灵活，可根据建筑物的尺寸、重量和形式结合现场施工条件进行选择设计。构件外形简单、重量较轻，便于人工安装，且安装简便。预制混凝土板墙采用定型化生产，使得预制构件的尺寸及数量能精确把控，安装过程基本不会出现损耗，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保和节约成本。作为优选，所述的混凝土剪力墙呈框架结构设置，所述的凸槎设置在混凝土剪力墙的两内侧边上并且沿正中设置。混凝土剪力墙设置呈框架结构，这样方便预制混凝土板的上下楔接和左右插接连接，操作方便快捷，而且不会产生砌体缝隙。作为优选，所述的预制混凝土板单片定型化设置，所述的预制混凝土板的两端垂直于板面设置有安装定位孔，所述的安装定位孔内部在设置对拉连接件后填充有封堵砂浆；所述的预制混凝土板上设置有起吊孔。安装定位孔是为了方便与混凝土剪力墙的对拉连接，实现一体式固定连接，保证安装强度，增强安全性。起吊孔的设置可通过吊装完成预制混凝土板的安装。作为优选，所述的紧密对接结构为子母式楔接结构，包括弧形凸起和弧形凹槽，所述的弧形凸起和弧形凹槽分别设置在预制混凝土板相互拼接的侧面上；所述的紧密对接结构为相互对接的糙接面。子母式楔接结构或者糙接面能够保证相邻两预制混凝土板的快速楔接，在两块板之间形成的板缝为正八字形楔口连接，使得板与板之间咬合更加紧密牢固安全。作为优选，所述的预制混凝土板内部设置有钢筋网片。预制混凝土板内部设置钢筋网片是为了增加预制混凝土板的强度，以满足建筑施工强度要求。作为优选，所述的预制混凝土板呈双层结构设置在混凝土剪力墙凸槎的两侧并且通过对拉连接件相互连接为一体。预制混凝土板呈双层设置在混凝土剪力墙上这样的结构可以在双层预制混凝土板之间设置保温、消音材料，实现墙体的保温设置和隔音设置。作为优选，所述的两层预制混凝土板之间设置有空腔，所述的空腔内部填充有隔音材料或者保温材料。所述的预制混凝土板之间填充有隔音材料或者保温材料。设置保温材料或者消音材料，可以实现墙体的保温和隔音。作为优选，该预制混凝土板墙还设置有预制混凝土垫块，所述的预制混凝土垫块设置在预制混凝土板的中部用于实现两预制混凝土板中部位置的对拉连接。为了增强预制混凝土板墙的强度，根据预制混凝土板长度选择在其中部位置或者需要的位置设置预制混凝土垫块，并且通过对拉连接件对穿两侧的预制混凝土板和预制混凝土垫块，实现对拉连接。本专利技术实现其第二个技术目的所采用的技术方案是：一种预制混凝土板墙的制作方法，包括以下步骤：步骤1）制作混凝土剪力墙，根据设置需要制作规定规格的混凝土剪力墙，使混凝土剪力墙呈框架结构，并且在混凝土剪力墙内侧设置凸槎；步骤2）制作预制混凝土板，按照定型化生产的要求制作一定规格的预制混凝土板，并在预制混凝土板内部设置钢筋网片；同时在预制混凝土板相互拼接的上下两侧面上分别制作紧密对接结构；步骤3）将混凝土剪力墙和预制混凝土板运输到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土板墙， 其特征在于包括：混凝土剪力墙（1），用于实现预制混凝土板墙设置的基础墙体；所述的混凝土剪力墙（1）上设置有用于连接预制混凝土板的凸槎（2）；预制混凝土板（3），用于与混凝土剪力墙（1）连接形成预制混凝土板墙的装配件；所述的预制混凝土板（3）上相互对接的两侧设置有紧密对接结构（4）；对拉连接件（5），用于实现预制混凝土板（3）与凸槎（2）对拉连接的紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土板墙，其特征在于包括：混凝土剪力墙（1），用于实现预制混凝土板墙设置的基础墙体；所述的混凝土剪力墙（1）上设置有用于连接预制混凝土板的凸槎（2）；预制混凝土板（3），用于与混凝土剪力墙（1）连接形成预制混凝土板墙的装配件；所述的预制混凝土板（3）上相互对接的两侧设置有紧密对接结构（4）；对拉连接件（5），用于实现预制混凝土板（3）与凸槎（2）对拉连接的紧固件。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板墙，其特征在于：所述的混凝土剪力墙（1）呈框架结构设置，所述的凸槎（2）设置在混凝土剪力墙（1）的两内侧边上并且沿正中设置。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板墙，其特征在于：所述的预制混凝土板（3）单片定型化设置，所述的预制混凝土板（3）的两端垂直于板面设置有安装定位孔（6），所述的安装定位孔（6）内部在设置对拉连接件（5）后填充有封堵砂浆（13）；所述的预制混凝土板（3）上设置有起吊孔。4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板墙，其特征在于：所述的紧密对接结构（4）为子母式楔接结构，包括弧形凸起（7）和弧形凹槽（8），所述的弧形凸起（7）和弧形凹槽（8）分别设置在预制混凝土板（3）相互拼接的侧面上；或者所述的紧密对接结构（4）为相互对接的糙接面。5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板墙，其特征在于：所述的预制混凝土板（3）内部设置有钢筋网片（9）。6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板墙，其特征在于：所述的预制混凝土板（3）呈双层结构设置在混凝土剪力墙凸槎（2）的两侧并且通过对拉连接件（5）相互连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾李平，丁钧，林荣，麻臻，
申请(专利权)人：新疆苏中建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65