降板定型支模制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种降板定型支模，包括通过四个角模和四根连接管插接围成的方形框架；所述角模分别位于所述方形框架的四个角上，所述角模采用方管制成，包括本体和加强管，所述本体为L型，所述加强管的两端固定在所述本体的两个延伸臂上；所述连接管与所述角模的插接深度可调。本实用新型专利技术提供的降板定型支模，通过采用可插接的连接管和角模围成方形框架，安装方便，且连接管可根据现场实际情况截取，可伸缩于L型本体中进行尺寸调节，能适用于不同尺寸的降板模板；预制的角模结构稳定，与连接管的连接方便快捷，能对降板支模起到很好的定型作用，提高降板成型效果；可多次周转使用，大大降低了施工成本。

Falling plate setting mold

The utility model relates to the technical field of construction, and discloses a type of falling plate stereotype branch, which includes a square frame connected by four corner modes and four connecting pipes, which are respectively located on four corners of the square frame, which are made of a square tube, including a body and a strengthening tube, the body is a L type. The two ends of the reinforcing pipe are fixed on the two extension arms of the body, and the insertion depth of the connecting pipe and the angle die can be adjusted. The falling plate and setting mold provided by the utility model can be conveniently installed by using the connecting pipe and angle mold, which can be easily intercepted according to the actual situation in the field, and can be telescopic in the L type body for size adjustment and can be applied to different sizes of the falling plate die plate; the precast angle die structure is stable and connected. The connection of the pipe is convenient and quick, it can make a good Stereotyping on the falling plate and improve the effect of the plate forming; it can be used many times and greatly reduces the construction cost.

【技术实现步骤摘要】
降板定型支模
本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种降板定型支模。
技术介绍
建筑中各房间的功能不同，装修材料的构造做法不同，装修厚度也就不同，对于有防水要求的房间，例如卫生间、厨房等，尤以坡的防水做法厚度最大。这样就使材料不同的房间的地面出现了高差。高差大于30毫米时，通常采用“降板”的方法，降低做法厚度较大一侧的楼板板面标高，使不同做法的楼地面在完工后符合设计要求，避免过多的小台阶、小坡形成障碍。现有技术中的降板通常采用方料直接围挡成型，虽然方料安装运输较方便，但降板成型效果不理想，容易发生歪斜，且围成后的阳角容易破损，影响观感；此外，需要改变降板所围成的面积大小时，往往需要对降板构建进行重新配置，安装不方便，不可周转使用，增加了工程造价，不利于绿色文明施工。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种降板定型支模，以克服现有的降板定模支架成型效果差、调整不方便、不可周转使用的缺陷。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种降板定型支模，包括通过四个角模和四根连接管插接围成的方形框架；所述角模分别位于所述方形框架的四个角上，所述角模采用方管制成，包括本体和加强管，所述本体为L型，所述加强管的两端固定在所述本体的两个延伸臂上；所述连接管与所述角模的插接深度可调。其中，所述加强管上设有通孔，所述通孔上固定设置有丝杠螺母。其中，所述连接管的端部插接在所述延伸臂内部。其中，所述连接管与所述角模采用羊角螺栓固定。其中，还包括斜撑，所述斜撑为直管，其两端分别固定在相邻的两根所述连接管上。其中，所述斜撑与所述连接管通过花篮螺栓固定。(三)有益效果本技术提供的降板定型支模，通过采用可插接的连接管和角模围成方形框架，安装方便，且连接管可根据现场实际情况截取，可伸缩于L型本体中进行尺寸调节，能适用于不同尺寸的降板模板；预制的角模结构稳定，与连接管的连接方便快捷，能对降板支模起到很好的定型作用，提高降板成型效果，可多次周转使用，大大降低了施工成本。附图说明图1为本技术提供的降板定模支架结构示意图；图中，1、角模；101、加强管；2、连接管；3、斜撑。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供一种降板定型支模，包括四个角模和四根连接管插接围成的方形框架，角模分别位于方形框架的四个角上，如图1中所示。角模1采用方管制成，包括本体和加强管101，本体为L型，优选本体的两条臂的长度相等。加强管与本体材料可相同，均采用方管。加强管的两端固定在本体的两个延伸臂上，如图中所示，加强管焊接在两条延伸臂上，优选制成带延长臂的等腰直角三角形状。连接管2与角模插接时的插接深度可调，以调整支模的框架大小。优选地，连接管的端部插接在延伸臂内部，即连接管的截面尺寸小于角模的尺寸，使得连接管能插入角模中。例如，支模的制作过程如下：制作角模：截取两段500mm长的30×50×4.5mm方钢管焊接为L型。再取一截该方钢管制成加强管，在距离两交点300mm处将加强管的两端分别与500mm的方钢管焊接，组成带延伸臂的三角形状的角模。其中，加强管上设有通孔，通孔上固定设置有丝杠螺母，例如在加强管中部预留φ18mm的孔，将M16的丝杆螺母焊接在孔上，方便后续调节吊模标高、板厚。共制作4个角模。选取20×40×3.0mm的方钢管作为连接管，连接管的长度可根据现场实际情况截取。安装时，连接管可伸缩地插接在L型管中，以进行插接深度的调节，使框架适用于不同尺寸的降板模板。连接管中部预留φ12mm的孔，用于固定斜撑3。斜撑为直管，其两端分别固定在相邻的两根连接管上。安装时，取四根连接管与四个角模插接组合为一个矩形框，矩形框的尺寸通过调节连接管的插入深度来进行调节，调整范围为连接管长负1m至连接管长正0.5m。优选地，角模和连接管通过M12的羊角螺栓进行固定。更优选地，相邻的连接管之间通过20×40×3.0的方管制成的斜撑进行加固。将矩形框移入降板区域就位，将M16的丝杆旋入丝杠螺母中，丝杆一端支撑于楼面模板上，通过旋转丝杆调整降板区板厚，将矩形框与周边梁主筋固定牢并浇筑楼面混凝土，在楼面混凝土初凝收面时将控制高度的丝杆旋出，补实抹平丝杆位置混凝土。回收的部件可继续使用。其中，斜撑采用花篮螺栓固定在连接管上，通过丝杠进行紧固。本技术提供的降板定型支模，通过采用可插接的连接管和角模围成方形框架，安装方便，且连接管可根据现场实际情况截取，可伸缩于L型本体中进行尺寸调节，能适用于不同尺寸的降板模板；预制的角模结构稳定，与连接管的连接方便快捷，能对降板支模起到很好的定型作用，提高降板成型效果；使用过程中，能准确控制标高，且规则不易变形的支模能提高混凝土成型质量；可多次周转使用，大大降低了施工成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降板定型支模，其特征在于，包括通过四个角模和四根连接管插接围成的方形框架；所述角模分别位于所述方形框架的四个角上，所述角模采用方管制成，包括本体和加强管，所述本体为L型，所述加强管的两端固定在所述本体的两个延伸臂上；所述连接管与所述角模的插接深度可调。

【技术特征摘要】
1.一种降板定型支模，其特征在于，包括通过四个角模和四根连接管插接围成的方形框架；所述角模分别位于所述方形框架的四个角上，所述角模采用方管制成，包括本体和加强管，所述本体为L型，所述加强管的两端固定在所述本体的两个延伸臂上；所述连接管与所述角模的插接深度可调。2.如权利要求1所述的降板定型支模，其特征在于，所述加强管上设有通孔，所述通孔上固定设置有丝杠螺母。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东会，范成刚，孙利兆，
申请(专利权)人：中煤建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11