一种包装机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种包装机下料装置，包括下料管以及封堵机构，所述下料管包括相互连通的上段管和下段管；所述封堵机构包括套固于上段管和下段管之间的固定座、可滑动的设于固定座内并用于封堵或导通上段管和下段管之间的封堵板、以及用于驱动封堵板滑动的封堵驱动组件，封堵板上设有贯通孔，封堵板的移动可使贯通孔与下料管连通或错开。本实用新型专利技术技术方案通过封堵板的作用可有效避免了下料管的管壁内所残留的油夜从下料管内掉落至包装机或移动过程中包装袋的袋口处，从而解决了包装袋的袋口沾附有油夜时而导致后续封口工序时不能密封完全的问题；而且使物料装袋时与包装袋之间的距离更为接近，减少了对包装袋进行灌装的时间，提高了下料的效率。

A feeding device for packing machine

The utility model discloses a feeding device for a packing machine, including a feeding tube and a plugging mechanism. The feeding pipe includes an interconnected upper pipe and a lower pipe, and the plugging mechanism includes a fixed seat fixed between the upper pipe and the lower pipe, slidable in a fixed seat, and used for blocking or conducting the upper pipe and the lower pipe. The plugging plate between the plugging plate and the plugging drive component are used to drive the plugging plate. The perforation hole is provided on the plugging plate, and the movement of the blocking board can make the perforation hole connected to or disconnect the material pipe. The technical scheme of the utility model can effectively avoid the oil night remaining in the pipe wall of the feeding pipe from the pipe down to the packing machine or the bag mouth of the bag during the moving process, thus solving the problem that the bag mouth is attached with oil night and can not be sealed completely in the subsequent sealing process. Moreover, the distance between the material and the packaging bag is closer when the material is bagged, which reduces the filling time for the packaging bag and improves the efficiency of the blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种包装机下料装置
本技术涉及包装机
，特别涉及一种包装机下料装置。
技术介绍
目前对食品物料进行自动包装的设备一般采用给袋式包装机，是用于将包装袋的袋口开启，灌装食品物料，以及对袋口自动封口的包装设备。通过将开袋后的包装袋移动至下料装置的下料管下方，从而使下料装置通过下料管将食品物料灌装进包装袋内，当所灌装的食品物料具有油夜成分时，其下料装置内的油夜容易沿着下料管的管壁从下端滴落，从而容易导致包装机的设备故障，而当包装袋向下料管下方位置移动时，所滴落的油夜也可能沾附到包装袋的袋口处，而导致包装袋在后期封口工序中因油夜的存在而不能完全封住封口。
技术实现思路
本技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种包装机下料装置。为实现上述目的，本技术提供的包装机下料装置，包括：下料管，所述下料管包括相互连通的上段管和下段管；封堵机构，所述封堵机构包括套固于所述上段管和下段管之间的固定座、可滑动的设于所述固定座内并用于封堵或导通上段管和下段管之间的封堵板、以及用于驱动所述封堵板滑动的封堵驱动组件，所述封堵板上设有贯通孔，所述封堵板在所述封堵驱动组件的驱动下可使所述贯通孔与所述下料管连通或错开。优选地，所述封堵驱动组件包括封堵驱动气缸，所述封堵驱动气缸通过连接件与所述固定座相对固定，所述封堵驱动气缸的伸缩杆与所述封堵板的端部连接。优选地，所述贯通孔的孔径与所述下料管的孔径大小相同。优选地，还包括主体以及料仓，所述主体包括具有容置腔的安装座、滑动设置于所述容置腔的横向推板和纵向推块、用于驱动所述横向推板横向运动的横向驱动气缸以及用于驱动所述纵向推块纵向运动的纵向驱动气缸；所述上段管的上端与所述容置腔连通，所述料仓相对固定在所述安装座的上方，通过所述横向推板和纵向推块的共同作用可将从所述料仓落入所述容置腔内的物料推入所述上段管内。优选地，所述上段管处于所述纵向推块的运动方向上，所述横向驱动气缸的伸缩杆伸出时，驱动所述横向推板将所述物料往所述纵向推块的运动方向推动，以便于所述纵向推块将所述物料推入所述上段管内。优选地，所述上段管的上端从所述容置腔的底面伸出，且伸出部分的底部朝向所述纵向推块方向的侧壁上开设有一进料口；伸出部分的内部设置有一活塞，所述活塞由一竖向驱动气缸驱动其上下运动。优选地，所述纵向推块朝向所述上段管方向的一侧开设有与所述上段管的管壁相适配的弧形凹槽。本技术技术方案通过封堵板的作用可有效避免了下料管的管壁内所残留的油夜从下料管内掉落至包装机或移动过程中包装袋的袋口处，从而解决了包装袋的袋口沾附有油夜时而导致后续封口工序时不能密封完全的问题；而且使物料装袋时与包装袋之间的距离更为接近，减少了对包装袋进行灌装的时间，提高了下料的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术包装机下料装置的结构示意图；图2为本技术省去了料仓后的结构示意图；图3为图2的剖面示意图；图4为本技术封堵板对下料管进行封堵时的结构示意图；图5为图2的横截面示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参照附图详细描述本技术实施例的包装机下料装置。如图1至图4所示，根据本技术实施例的包装机下料装置300，包括下料管310以及封堵机构320。其中，所述下料管310包括相互连通的上段管311和下段管312；所述封堵机构320包括套固于所述上段管311和下段管312之间的固定座321、可滑动的设于所述固定座321内并用于封堵或导通上段管311和下段管312之间的封堵板322、以及用于驱动所述封堵板322滑动的封堵驱动组件，所述封堵板322上设有贯通孔3221，所述封堵板322在所述封堵驱动组件的驱动下可使所述贯通孔3221与所述下料管310连通或错开。也就是说，当包装机的将包装袋移动至下料管310的下方并需要对包装机进行灌装时，封堵驱动机构驱动封堵板322移动以使连通孔3221与下料管310对齐，从而使上段管311和下段管312相互连通，上段管311内的物料即可在重力作用下从下段管312中掉落进下料管310下方的包装袋内；当包装机将下料管310下方已装入物料的包装袋移开后，封堵驱动机构驱动封堵板322移动以使连通孔3221与下料管310错开，上段管311与下段管312之间由封堵板322进行堵断，与此同时，下料装置将新的物料推入上段管311内并掉落在封堵板322上，等待下料管310下方新的包装袋移入，再次驱动封堵板322打开上段管311和下段管312的连通进行下料。如此，当所装物料是具有油液的食品时，通过封堵板322的作用可有效避免了下料管310的管壁内所残本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机下料装置，其特征在于，包括：下料管，所述下料管包括相互连通的上段管和下段管；封堵机构，所述封堵机构包括套固于所述上段管和下段管之间的固定座、可滑动的设于所述固定座内并用于封堵或导通上段管和下段管之间的封堵板、以及用于驱动所述封堵板滑动的封堵驱动组件，所述封堵板上设有贯通孔，所述封堵板在所述封堵驱动组件的驱动下可使所述贯通孔与所述下料管连通或错开。

【技术特征摘要】
1.一种包装机下料装置，其特征在于，包括：下料管，所述下料管包括相互连通的上段管和下段管；封堵机构，所述封堵机构包括套固于所述上段管和下段管之间的固定座、可滑动的设于所述固定座内并用于封堵或导通上段管和下段管之间的封堵板、以及用于驱动所述封堵板滑动的封堵驱动组件，所述封堵板上设有贯通孔，所述封堵板在所述封堵驱动组件的驱动下可使所述贯通孔与所述下料管连通或错开。2.如权利要求1所述的包装机下料装置，其特征在于，所述封堵驱动组件包括封堵驱动气缸，所述封堵驱动气缸通过连接件与所述固定座相对固定，所述封堵驱动气缸的伸缩杆与所述封堵板的端部连接。3.如权利要求1所述的包装机下料装置，其特征在于，所述贯通孔的孔径与所述下料管的孔径大小相同。4.如权利要求1至3任一所述的包装机下料装置，其特征在于，还包括主体以及料仓，所述主体包括具有容置腔的安装座、滑动设置于所述容置腔的横向推板和纵向推块、用于驱动所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文启，
申请(专利权)人：广东邦天智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44