一种塑料包装膜的制袋装置制造方法及图纸

技术编号:18484250 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-21 12:51
一种塑料包装膜的制袋装置,包括进料装置、压料装置、剪袋装置,进料装置包括进料架,进料架下部设有横档,横档末端设有上塑料包装膜卷辊和下塑料包装膜卷辊,上塑料包装膜卷辊设置于下塑料包装膜卷辊内侧,横档上设有输送辊,压料装置包括压料平台,压料平台上设有压料板,压料板末端设有热压板,热压板分为上下两部分,热压板上板两侧连有液压缸,剪袋装置包括剪袋平台和剪袋机构,剪袋机构包括刀片、挤压弹片、电热阻丝,电热阻丝设置于刀片的背面,挤压弹片为一排弹片均匀地设置于刀片下方。本实用新型专利技术能在用塑料包装膜制塑料袋时保证塑料包装膜不会浮动,紧贴平台移动,在切割时采用热压缝合后切断的方式,袋子整体更加牢固。

A bag making device for plastic packaging film

A bag making device for plastic packaging film, including feeding device, pressure feeding device and sack device. The feeding device includes a feeding rack, a crossbar in the lower part of the feeding frame, a plastic wrap roll and a lower plastic wrapping roll at the end of the crossbar, and the upper plastic wrap roll is set on the inside of the lower plastic wrapping roll and the crossbar. There is a conveying roller, which includes a press platform, a press plate on the press platform, a hot pressing plate at the end of the press plate, a hot pressing plate divided into two parts, and a hydraulic cylinder on both sides of the plate on the hot press board, and the sack device includes the shear bag platform and the shear bag mechanism, and the shear bag mechanism includes the blade, the extruding piece, the electric resistance wire resistance wire, and the electricity. The heat resistance wire is arranged on the back of the blade, and the squeezed shrapnel is uniformly arranged under the blade under a row of spring pieces. The utility model can ensure that the plastic packaging film will not float when it is made of plastic packaging film, and the plastic packaging film is close to the platform and is cut by hot pressing and sutured after cutting, and the whole bag is more solid.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜的制袋装置
本技术属于包装领域,尤其涉及一种塑料包装膜的制袋装置。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器制袋机,一般包括几个加工装置,通过驱动机构连接驱动多个加工装置,从而实现加工塑料薄膜成为塑料袋。现有的制袋机在使用过程中,会出现由于塑料膜较轻而被吹起导致制得的塑料袋形状出现偏差,因此需要在制作时对塑料薄膜进行压紧,防止其浮动。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术正是针对以上技术问题,提供了一种塑料包装膜的制袋装置。一种塑料包装膜的制袋装置,包括进料装置、压料装置、剪袋装置,所述进料装置包括进料架,所述进料架下部设有横档,所述横档末端设有上塑料包装膜卷辊和下塑料包装膜卷辊,所述上塑料包装膜卷辊设置于下塑料包装膜卷辊内侧,所述横档上设有输送辊,所述压料装置包括压料平台,所述压料平台上设有压料板,所述压料板末端设有热压板,所述热压板分为上下两部分,所述热压板上板两侧连有液压缸,所述压料平台左侧设有若干分卷支架,所述分卷支架上设有分卷辊,所述剪袋装置包括剪袋平台和剪袋机构,所述剪袋机构包括刀片、挤压弹片、电热阻丝,所述电热阻丝设置于刀片的背面,所述挤压弹片为一排弹片均匀地设置于刀片下方。本技术提供的一种塑料包装膜的制袋装置可进一步设置为所述挤压弹片朝向和塑料包装膜的前进方向一致。本技术提供的一种塑料包装膜的制袋装置可进一步设置为所述横档和上塑料包装膜卷辊和下塑料包装膜卷辊之间设有紧绷带。本技术提供的一种塑料包装膜的制袋装置可进一步设置为所述压料板上设有若干横向设置的固定杆。本技术提供的一种塑料包装膜的制袋装置可进一步设置为所述热压板设置于压料板两侧,通过螺丝固定。本技术的优先和有益效果为:能在用塑料包装膜制塑料袋时保证塑料包装膜不会浮动,紧贴平台移动,在切割时采用热压缝合后切断的方式,使袋口更加平整,袋子整体更加牢固。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述,其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术剪袋装置的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2对本技术一种塑料包装膜的制袋装置实施例做进一步说明。一种塑料包装膜的制袋装置,包括进料装置1、压料装置2、剪袋装置3,所述进料装置1包括进料架4,所述进料架4下部设有横档5,所述横档5末端设有上塑料包装膜卷辊6和下塑料包装膜卷辊7,所述上塑料包装膜卷辊6设置于下塑料包装膜卷辊7内侧,所述横档5上设有输送辊8,所述横档5和上塑料包装膜卷辊6和下塑料包装膜卷辊7之间设有紧绷带19,所述压料装置2包括压料平台9,所述压料平台9上设有压料板10,所述热压板11设置于压料板10两侧,所述压料板10上设有若干横向设置的固定杆20,通过螺丝固定。所述压料板10末端设有热压板11,所述热压板11分为上下两部分,所述热压板11上板两侧连有液压缸12,所述压料平台9左侧设有若干分卷支架13,所述分卷支架13上设有分卷辊21,所述剪袋装置3包括剪袋平台14和剪袋机构15,所述剪袋机构15包括刀片16、挤压弹片17、电热阻丝18,所述电热阻丝18设置于刀片16的背面,所述挤压弹片17为一排弹片均匀地设置于刀片16下方,所述挤压弹片17朝向和塑料包装膜的前进方向一致。本技术的优先和有益效果为:能在用塑料包装膜制塑料袋时保证塑料包装膜不会浮动,紧贴平台移动,在切割时采用热压缝合后切断的方式,使袋口更加平整,袋子整体更加牢固。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装膜的制袋装置,包括进料装置(1)、压料装置(2)、剪袋装置(3),其特征在于,所述进料装置(1)包括进料架(4),所述进料架(4)下部设有横档(5),所述横档(5)末端设有上塑料包装膜卷辊(6)和下塑料包装膜卷辊(7),所述上塑料包装膜卷辊(6)设置于下塑料包装膜卷辊(7)内侧,所述横档(5)上设有输送辊(8),所述压料装置(2)包括压料平台(9),所述压料平台(9)上设有压料板(10),所述压料板(10)末端设有热压板(11),所述热压板(11)分为上下两部分,所述热压板(11)上板两侧连有液压缸(12),所述压料平台(9)左侧设有若干分卷支架(13),所述分卷支架(13)上设有分卷辊(21),所述剪袋装置(3)包括剪袋平台(14)和剪袋机构(15),所述剪袋机构(15)包括刀片(16)、挤压弹片(17)、电热阻丝(18),所述电热阻丝(18)设置于刀片(16)的背面,所述挤压弹片(17)为一排弹片均匀地设置于刀片(16)下方。

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜的制袋装置,包括进料装置(1)、压料装置(2)、剪袋装置(3),其特征在于,所述进料装置(1)包括进料架(4),所述进料架(4)下部设有横档(5),所述横档(5)末端设有上塑料包装膜卷辊(6)和下塑料包装膜卷辊(7),所述上塑料包装膜卷辊(6)设置于下塑料包装膜卷辊(7)内侧,所述横档(5)上设有输送辊(8),所述压料装置(2)包括压料平台(9),所述压料平台(9)上设有压料板(10),所述压料板(10)末端设有热压板(11),所述热压板(11)分为上下两部分,所述热压板(11)上板两侧连有液压缸(12),所述压料平台(9)左侧设有若干分卷支架(13),所述分卷支架(13)上设有分卷辊(21),所述剪袋装置(3)包括剪袋平台(14)和剪袋机构(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有明
申请(专利权)人:安吉科尔塑料制品厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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