一种弹性螺旋转子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性螺旋转子模具，包括底板，底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有中板，中板的中部设有容纳腔，容纳腔的顶部为开口结构，容纳腔的底部为开口结构，中板的容纳腔内设有金属内芯，底板上设有定位轴，定位轴的下端安装在底板上，定位轴的上端安装在金属内芯的轴中心位置；金属内芯的轴向位置设有轴配合孔，定位轴的上端安装在轴配合孔内；中板的内周面设有定位凹槽，定位凹槽与容纳腔连通，金属内芯的外周面设有定位部，定位部安装在定位凹槽内。本实用新型专利技术降低了模具的加工难度，可以用较粗的刀杆加工，避免了震刀问题；并且在注胶熟化后，直接脱模，避免了传统方法敲击模板对模具造成隐性破坏。

An elastic spiral rotor die

The utility model discloses an elastic spiral rotor die, which comprises a top plate above the bottom plate, a middle plate between the top plate and the bottom plate, an opening structure at the top of the middle plate, an opening at the top of the accommodating cavity, an opening at the bottom of the holding cavity, a metal inner core in the middle plate and the bottom plate. There is a positioning axis, the lower end of the positioning axis is installed on the bottom plate, the upper end of the positioning axis is installed on the axis center position of the metal inner core, the axial position of the metal inner core is equipped with a shaft matching hole, the upper end of the positioning axis is installed in the shaft matching hole; the inner circumference of the middle plate is provided with a positioning groove, and the concave groove is connected with the chamber, and the outer core of the metal is outside. A positioning part is arranged on the circumferential surface, and the positioning part is installed in the positioning groove. The utility model can reduce the processing difficulty of the mold, and can be processed with a coarser tool bar to avoid the problem of the shock knife, and after the injection of glue is used to die directly, it avoids the recessive destruction of the mold by striking the template by the traditional method.

【技术实现步骤摘要】
一种弹性螺旋转子模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种弹性螺旋转子模具。
技术介绍
弹性螺旋转子泵归属于转子泵，仍然具备一般转子泵的特点，是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。相比齿轮泵等，转子泵结构紧凑，动静压低、稳，流量稳定性好、脉动小，自吸能力强，输送介质范围广，适应于高速等优点。现有的转子泵中板加工方法是用细长刀具逐线逐点地完成铣削，不可避免地会出现震刀纹路，常用模具抛光的方法进行光滑处理，从而破坏了实际型线和设计型线的吻合度；脱模困难，加工成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低了模具的加工难度，可以用较粗的刀杆加工，避免了震刀问题；并且在注胶熟化后，直接脱模，避免了传统方法敲击模板对模具造成隐性破坏的弹性螺旋转子模具。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种弹性螺旋转子模具，包括底板，底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有中板，中板的中部设有容纳腔，容纳腔的顶部为开口结构，容纳腔的底部为开口结构，中板的容纳腔内设有金属内芯，底板上设有定位轴，定位轴的下端安装在底板上，定位轴的上端安装在金属内芯的轴中心位置；金属内芯的轴向位置设有轴配合孔，定位轴的上端安装在轴配合孔内；中板的内周面设有定位凹槽，定位凹槽与容纳腔连通，金属内芯的外周面设有定位部，定位部安装在定位凹槽内。进一步地，所述顶板与中板之间设有若干第一定位柱。进一步地，所述中板与底板之间设有若干第二定位柱。进一步地，所述顶板与中板之间设有启出螺钉，金属内芯的顶部设有启出螺纹孔，启出螺钉安装在启出螺纹孔内。进一步地，所述金属内芯的顶部设有第一机封配合孔，第一机封配合孔与轴配合孔的上端连通，金属内芯的底部设有第二机封配合孔，第二机封配合孔与轴配合孔的下端连通。进一步地，所述中板由若干形状大小相同的中板分体组成。进一步地，所述中板分体的数量为三个。采用上述技术方案的弹性螺旋转子模具，泵为完全对称的结构，启动扭矩低，占地面积小，维修方便，越来越多地被应用到更多低压输送领域；多叶转子泵普遍采用的是叶或者叶型，为了降低输送过程的压力脉动，尽量将转子做成轴向带有螺旋角度的型式；弹性螺旋转子泵可以做到密封泵的进口和出口，自吸性能好，对介质的适应性高，允许介质含有少量固体颗粒物；采用弹性螺旋转子的启出螺纹，对金属内芯进行轴向的辅助定位，以降低金属内芯轴向加工精度要求，同时也降低了顶板和底板的轴向定位精度。定位轴与底板为固定连接，金属内芯的中孔套在定位轴的外周面上，且金属内芯的中孔有直键槽定位，金属内芯与底板进行轴向定位；顶板与金属内芯通过定位销圆周方向定位；中板是最核心的橡胶成型零件，中板内部型线和设计的吻合度直接决定了泵效率；金属内芯是弹性螺旋转子的注胶镶件，金属内芯的中孔用于主动轴和从动轴配合并通过直键槽定位，两端的台阶孔一般是用于机封轴向定位的，金属内芯的同心圆面处是不进行注胶的；拆卸开口端侧的启出螺钉，可以作为金属内芯的轴向定位螺钉。附图说明图1为本技术弹性螺旋转子模具的结构示意图。图2为本技术弹性螺旋转子模具的截面图。图3为本技术所述金属内芯的结构示意图。图4为本技术所述中板的结构示意图。图5为本技术所述中板分体的结构示意图。图6为本技术所述中板分体的侧视图。具体实施方式如图1至图6所示，一种弹性螺旋转子模具，包括底板1，底板1的上方设有顶板2，顶板2与底板1之间设有中板3，中板3的中部设有容纳腔13，容纳腔13的顶部为开口结构，容纳腔13的底部为开口结构，中板3的容纳腔13内设有金属内芯5，底板1上设有定位轴4，定位轴4的下端安装在底板1上，定位轴4的上端安装在金属内芯5的轴中心位置；金属内芯5的轴向位置设有轴配合孔10，定位轴4的上端安装在轴配合孔10内；中板3的内周面设有定位凹槽14，定位凹槽14与容纳腔13连通，金属内芯5的外周面设有定位部15，定位部15安装在定位凹槽14内；顶板2与中板3之间设有若干第一定位柱6；中板3与底板1之间设有若干第二定位柱7；顶板2与中板3之间设有启出螺钉8，金属内芯5的顶部设有启出螺纹孔9，启出螺钉8安装在启出螺纹孔9内；金属内芯5的顶部设有第一机封配合孔11，第一机封配合孔11与轴配合孔10的上端连通，金属内芯5的底部设有第二机封配合孔12，第二机封配合孔12与轴配合孔10的下端连通；中板3由若干形状大小相同的中板分体31组成；中板分体31的数量为三个。本技术弹性螺旋转子模具，泵为完全对称的结构，启动扭矩低，占地面积小，维修方便，越来越多地被应用到更多低压输送领域；多叶转子泵普遍采用的是3叶或者2叶型，为了降低输送过程的压力脉动，尽量将转子做成轴向带有螺旋角度的型式；弹性螺旋转子泵可以做到密封泵的进口和出口，自吸性能好，对介质的适应性高，允许介质含有少量固体颗粒物。本技术弹性螺旋转子模具，定位轴4与底板1为固定连接，金属内芯5的中孔套在定位轴4的外周面上，且金属内芯5的中孔有直键槽定位，金属内芯5与底板1进行轴向定位；顶板2与金属内芯5通过定位销圆周方向定位；中板3是最核心的橡胶成型零件，中板3内部型线和设计的吻合度直接决定了泵效率；金属内芯5是弹性螺旋转子的注胶镶件，金属内芯5的中孔用于主动轴和从动轴配合并通过直键槽定位，两端的台阶孔一般是用于机封轴向定位的，金属内芯5的同心圆面处是不进行注胶的；拆卸开口端侧的启出螺钉，可以作为金属内芯的轴向定位螺钉。优选地，顶板2与中板3之间设有若干第一定位柱6；中板3与底板1之间设有若干第二定位柱7；所以方便实现定位安装。优选地，顶板2与中板3之间设有启出螺钉8，金属内芯5的顶部设有启出螺纹孔9，启出螺钉8安装在启出螺纹孔9内；采用启出螺纹的方式可以使顶板2与中板3贴紧定位，采用弹性螺旋转子的启出螺纹，对金属内芯进行轴向的辅助定位，以降低金属内芯轴向加工精度要求，同时也降低了顶板和底板的轴向定位精度。优选地，中板3由若干形状大小相同的中板分体31组成；中板分体31的数量为三个；将中板3按照转子叶数及螺旋线进行分割；中板分体31可以直接在普通三轴加工中心上加工成型，不存在刀具干涉的区域，刀具轨迹容易生成，中板分体31的底部的定位槽是用于工装定位的；只需要车削一个圆柱体，沿轴线切成一半后，将定位槽和固定螺纹加工完成后，便可以进行数控加工了。将三块中板分体31拼接在一起即组成中板3；外部加套筒径向限位就可以注胶；并且在注胶熟化后，直接脱模，避免了传统方法敲击模板而对模具造成隐性的破坏。降低了模具的加工难度，可以用较粗的刀杆加工，避免了震刀问题；并且在注胶熟化后，直接脱模，避免了传统方法敲击模板对模具造成隐性的破坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性螺旋转子模具，包括底板，其特征在于：底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有中板，中板的中部设有容纳腔，容纳腔的顶部为开口结构，容纳腔的底部为开口结构，中板的容纳腔内设有金属内芯，底板上设有定位轴，定位轴的下端安装在底板上，定位轴的上端安装在金属内芯的轴中心位置；金属内芯的轴向位置设有轴配合孔，定位轴的上端安装在轴配合孔内；中板的内周面设有定位凹槽，定位凹槽与容纳腔连通，金属内芯的外周面设有定位部，定位部安装在定位凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种弹性螺旋转子模具，包括底板，其特征在于：底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有中板，中板的中部设有容纳腔，容纳腔的顶部为开口结构，容纳腔的底部为开口结构，中板的容纳腔内设有金属内芯，底板上设有定位轴，定位轴的下端安装在底板上，定位轴的上端安装在金属内芯的轴中心位置；金属内芯的轴向位置设有轴配合孔，定位轴的上端安装在轴配合孔内；中板的内周面设有定位凹槽，定位凹槽与容纳腔连通，金属内芯的外周面设有定位部，定位部安装在定位凹槽内。2.根据权利要求1所述的弹性螺旋转子模具，其特征在于：顶板与中板之间设有若干第一定位柱。3.根据权利要求1所述的弹性螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：金中国，吕龙飞，吕元元，
申请(专利权)人：杭州兴龙泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33